En la lastaj jaroj, plurŝraŭbaj eltrudiloj establiĝis sur la merkato kiel alternativo al unuŝraŭbaj eltrudiloj kun antaŭsekiga sistemo. (Ĉi tie ni nomas plurŝraŭbaj eltrudilaj sistemoj, inkluzive de duŝraŭbaj eltrudiloj, planedaj rulpremiloj ktp.)
Sed ni opinias, ke necesas havi antaŭsekigsistemon eĉ se vi uzas plurŝraŭban eltrudilon. Ĉar:
1) Multŝraŭbaj eltrudiloj ĉiuj havas tre kompleksajn vakuajn sengasigajn sistemojn instalitajn sur la eltrudilo por malhelpi hidrolizan efikon pro manko de antaŭsekiga procezo. Kutime tia eltrudilo havas specifajn uzkondiĉojn:
Maksimumaj permesitaj furaĝhumidecoj ne devus esti pli altaj ol 3000 ppm (0.3%)
Fakte, botelaj flokoj montras variojn en pureco, partikla grandeco, partikla grandecdistribuo kaj dikeco - kaj precipe en humideco. Postkonsumaj flokoj permesas reteni ĝis proksimume 5 000 ppm da humideco en la produkto kaj stoki multfoje ĉi tiun kvanton da akvo sur ĝia surfaco. En iuj landoj, furaĝhumidecoj povas esti ĝis 14 000 ppm eĉ pakitaj en la granda sako.
Kaj la absoluta nivelo de akvoenhavo kaj ĝiaj varioj, kiuj estas neeviteblaj, estas la vera defio por la plurŝraŭba eltrudilo kaj la rilata sengasiga koncepto. Ĉi tio ofte rezultas en procezaj fluktuoj, kiuj estas distingeblaj el ekstreme variaj eliraj premoj de la eltrudilo. Estas tre eble, ke signifa kvanto da humideco ankoraŭ restas dum ĝi atingas sian fandan fazon en la eltrudilo pro la komenca humidnivelo en la rezino, kaj la kvanto forigita dum vakuo.
2) PET estas tre higroskopa kaj absorbas humidon el la atmosfero. Malgrandaj kvantoj da humideco hidrolizos PET en la fandita fazo, reduktante la molekulan pezon. PET devas esti seka tuj antaŭ prilaborado, kaj amorfa PET bezonas kristaliĝon antaŭ sekigado por ke la partikloj ne algluiĝu dum ili trairas la vitran transiron.
Hidrolizo povas okazi pro humideco kaj tio ofte videblas kiel redukto de la IV (Interna Viskozeco) de la produkto. PET estas "duonkristala". Kiam la IV estas reduktita, la boteloj estas pli fragilaj kaj emas rompiĝi ĉe la "pordego" (injektopunkto) dum blovado kaj plenigo.
En sia "kristala" stato ĝi havas kaj kristalajn kaj amorfajn partojn en sia molekula strukturo. La kristala parto disvolviĝas kie la molekuloj povas vicigi sin en tre kompakta lineara strukturo. En la nekristalaj regionoj la molekuloj estas en pli hazarda aranĝo. Certigante, ke via kristaleco estas alta, antaŭ prilaborado, la rezulto estos pli unuforma kaj pli altkvalita produkto.
La infraruĝaj rotaciaj tambursistemoj IRD faritaj de ODE plenumis ĉi tiujn subfunkciojn laŭ konsiderinde pli energiefika maniero. Speciale dizajnita kurtonda infraruĝa radiado stimulas la molekulan varmofluktuon en la seka materialo rekte sen la sufiĉe malefika intera paŝo uzi varmigitan aeron. Tia varmigmaniero reduktiĝas al varmig- kaj sekigtempoj al intervalo de nur 8,5 ĝis 20 minutoj depende de la specifa apliko, dum pluraj horoj devas esti kalkulitaj por konvenciaj varmaeraj aŭ sekaeraj sistemoj.
Infraruĝa sekigado povas signife plibonigi la rendimenton de ĝemelŝraŭba eltrudilo ĉar ĝi reduktas la degeneron de IV-valoroj kaj signife plibonigas la stabilecon de la tuta procezo.
Afiŝtempo: 24-a de februaro 2022