Por sekura stokado, la humidenhavo (MC) en la normale rikoltita maizo estas pli alta ol la bezonata nivelo de 12% ĝis 14% malseka bazo (wb). Por redukti la MC al sekura stokadnivelo, necesas sekigi la maizon. Ekzistas pluraj manieroj sekigi maizon. Natura aersekigado en la tanko okazas en seka areo de 1 ĝis 2 futoj dika, kiu malrapide moviĝas supren tra la ujo.
En iuj naturaj aersekigaj kondiĉoj, la tempo bezonata por ke la maizo tute sekiĝu povas kaŭzi ŝimkreskon en la greno, kondukante al la produktado de mikotoksinoj. Por eviti la limigojn de malrapidaj, malalttemperaturaj aersekigaj sistemoj, iuj prilaboristoj uzas alttemperaturajn konvekciajn sekigilojn. Tamen, la energifluo asociita kun alttemperaturaj sekigiloj postulas, ke la maizkernoj estu eksponitaj al altaj temperaturoj dum plilongigitaj tempodaŭroj antaŭ ol kompleta sekiĝo finiĝas. Kvankam varma aero povas preskaŭ tute sekigi la maizon por stokado en sekura MC, la varmofluo asociita kun la procezo ne sufiĉas por inaktivigi iujn damaĝajn, varmorezistajn ŝimsporojn kiel Aspergillus flavus kaj Fusarium oxysporum. Altaj temperaturoj ankaŭ povas kaŭzi ŝrumpiĝon kaj preskaŭ fermiĝon de la poroj, rezultante en krustformado aŭ "surfaca malmoliĝo", kio ofte estas nedezirinda. En praktiko, pluraj trairoj povas esti necesaj por redukti varmoperdon. Tamen, ju pli da fojoj la sekiĝo estas farita, des pli granda estas la energia enigo bezonata.
Por tiuj kaj aliaj problemoj estas farita la ODEMADE Infraruĝa Tamburo IRD.Kun minimuma proceztempo, alta fleksebleco kaj pli malalta energikonsumo kompare kun konvenciaj sekaeraj sistemoj, nia infraruĝa teknologio ofertas veran alternativon.
Infraruĝa (IR) hejtado de la maizo havas la potencialon rapide sekigi la maizon dum ĝi estas purigita sen negative influi la ĝeneralan kvaliton. Maksimumigu produktadon kaj minimumigu sekigenergion sen influi la ĝeneralan kvaliton de la maizo. Ĵus rikoltita maizo kun komenca humidenhavo (IMC) de 20%, 24% kaj 28% malseka bazo (wb) estis sekigita uzante laboratori-skalan infraruĝan arosekigilon en unu kaj du trairoj. La sekigitaj specimenoj estis poste hardigitaj je 50 °C, 70 °C kaj 90 °C dum 2, 4 kaj 6 horoj. La rezultoj montras, ke kiam la hardiga temperaturo kaj hardiga tempo pliiĝas, la forigo de humideco pliiĝas, kaj la akvo traktita per unu trairo estas duoble pli alta; simila tendenco estas observata en redukto de la muldila ŝarĝo. Por la gamo de studitaj prilaboraj kondiĉoj, la unu-traira redukto de la muldila ŝarĝo variis de 1 ĝis 3,8 log CFU/g, kaj la du trairoj estis 0,8 ĝis 4,4 log CFU/g. La infraruĝa sekigado de maizo estis vastigita kun IMC de 24% wb. La IR-intensecoj estas 2,39, 3,78 kaj 5,55 kW/m², kaj la maizo povas esti sekigita ĝis sekura akvoenhavo (MC) de 13% (wb) dum nur 650 s, 455 s kaj 395 s; la koresponda ŝimo pliiĝas kun kreskanta forto. La ŝarĝredukto variis de 2,4 ĝis 2,8 log CFU/g, 2,9 ĝis 3,1 log CFU/g kaj 2,8 ĝis 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Ĉi tiu laboro sugestas, ke IR-sekigado de maizo estas atendata esti rapida sekigmetodo kun la eblaj avantaĝoj de mikroba senkontaminiĝo de maizo. Ĉi tio povas helpi produktantojn solvi ŝim-rilatajn problemojn kiel ekzemple mikotoksina poluado.
Kiel funkcias infraruĝo?
• la varmo estas aplikata rekte al la materialo per infraruĝa radiado
• la hejtado funkcias de la materialaj partikloj de interne al eksteren
• la vaporiĝanta humideco estas forportata el la produktaj partikloj
La rotacianta tamburo de la maŝino certigas kompletan miksadon de la krudmaterialoj kaj evitas la formadon de nestoj. Tio ankaŭ signifas, ke ĉiuj manĝaĵoj estas submetitaj al unuforma lumigo.
En iuj kazoj, ĝi ankaŭ povas redukti poluaĵojn kiel pesticidojn kaj oĥratoksinon. Enmetaĵoj kaj ovoj kutime troviĝas en la kerno de la produktogranuloj, kio faras ilin aparte malfacile ekstermi.
Nutraĵsekureco pro rapida varmigo de produktaj partikloj de interne eksteren - IRD detruas bestajn proteinojn sen difekti plantproteinojn. Enmetaĵoj kaj ovoj kutime troviĝas en la plej interna kerno de la produktaj granuloj, kio faras ilin aparte malfacile ekstermi. Nutraĵsekureco pro rapida varmigo de produktaj partikloj de interne eksteren - IRD detruas bestan proteinon sen difekti plantproteinon
Avantaĝoj de Infraruĝa Teknologio
• malalta energikonsumo
• minimuma restadtempo
• tuja produktado post la komenco de la sistemo
• alta efikeco
• milda materialmanipulado
Afiŝtempo: 24-a de februaro 2022