PET (polietilena tereftalato) estas vaste uzata termoplasta polimero por diversaj aplikoj, kiel ekzemple pakado, tekstiloj kaj inĝenierarto. PET havas bonegajn mekanikajn, termikajn kaj optikajn ecojn, kaj povas esti reciklita kaj reuzata por novaj produktoj. Tamen, PET estas ankaŭ higroskopa materialo, kio signifas, ke ĝi absorbas humidon el la ĉirkaŭaĵo, kaj tio povas influi ĝian kvaliton kaj rendimenton. Humido en PET povas kaŭzi hidrolizon, kiu estas kemia reakcio, kiu malkonstruas la polimerajn ĉenojn kaj reduktas la internan viskozecon (IV) de la materialo. IV estas mezuro de la molekula pezo kaj la grado de polimerigo de PET, kaj ĝi estas grava indikilo de la forto, rigideco kaj prilaborebleco de la materialo. Tial, estas esence sekigi kaj kristaligi PET antaŭ eltrudado, por forigi la humidon kaj malhelpi la perdon de IV.
Infraruĝa kristala sekigilo PET-granulaĵoestas nova kaj noviga teknologio, kiu uzas infraruĝan (IR) lumon por sekigi kaj kristaligi PET-flokojn en unu paŝo, antaŭ ol provizi ilin al la eltrudilo por plia prilaborado. IR-lumo estas formo de elektromagneta radiado, kiu havas ondolongon inter 0,7 kaj 1000 mikrometroj, kaj povas esti absorbita de PET kaj akvomolekuloj, kaŭzante ilian vibron kaj generadon de varmo. IR-lumo povas penetri en la PET-flokojn kaj varmigi ilin de interne, rezultante en pli rapida kaj pli efika sekigado kaj kristaliĝo ol konvenciaj metodoj, kiel varmaera aŭ vakua sekigado.
Infraruĝa kristala sekigilo PET-granulaĵo havas plurajn avantaĝojn super tradiciaj sekigaj kaj kristaligaj metodoj, kiel ekzemple:
• Reduktita sekiĝa kaj kristaliĝa tempo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn en 20 minutoj, kompare kun pluraj horoj postulataj de konvenciaj metodoj.
• Reduktita energikonsumo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn kun energikonsumo de 0,08 kWh/kg, kompare kun 0,2 ĝis 0,4 kWh/kg postulataj de konvenciaj metodoj.
• Reduktita humidenhavo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn ĝis fina humidenhavo de malpli ol 50 ppm, kompare kun 100 ĝis 200 ppm atingitaj per konvenciaj metodoj.
• Reduktita IV-perdo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn kun minimuma IV-perdo de 0,05, kompare kun 0,1 ĝis 0,2 IV-perdo kaŭzita de konvenciaj metodoj.
• Pliigita denseco: La IR-lumo povas pliigi la densecon de PET-flokoj je 10 ĝis 20%, kompare kun la originala denseco, kio plibonigas la nutran rendimenton kaj la eliron de la eltrudilo.
• Plibonigita produktokvalito: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn sen kaŭzi flavigon, degeneron aŭ poluadon, kio plibonigas la aspekton kaj ecojn de la finaj produktoj.
Kun ĉi tiuj avantaĝoj, infraruĝa kristala sekigilo PET-granulaĵo povas plibonigi la efikecon kaj kvaliton de PET-eltrudado, kaj povas plenumi la postulojn de manĝaĵtaŭgaj aplikoj.
La procezo de infraruĝa kristala sekigilo de PET-granulaĵo povas esti dividita en tri ĉefajn paŝojn: nutrado, sekigado kaj kristaliĝo, kaj eltrudado.
Manĝigo
La unua paŝo de infraruĝa kristala sekigilo de PET-granulaĵo estas la nutrado. En ĉi tiu paŝo, la PET-flokoj, kiuj povas esti puraj aŭ reciklitaj, estas nutrataj en la IR-sekigilon per ŝraŭba nutrado aŭ ujo. La PET-flokoj povas havi komencan humidenhavon de ĝis 10 000 ĝis 13 000 ppm, depende de la fonto kaj la stokadkondiĉoj. La nutra rapideco kaj precizeco estas gravaj faktoroj, kiuj influas la sekigan kaj kristaligan rendimenton kaj la produktokvaliton.
Sekigado kaj Kristaliĝo
La dua paŝo de la PET-granulado per infraruĝa kristala sekigilo estas sekigado kaj kristaligado. En ĉi tiu paŝo, la PET-flokoj estas eksponitaj al IR-lumo ene de rotacianta tamburo, kiu havas spiralan kanalon kaj padelojn interne. La IR-lumo estas elsendita de senmova aro da IR-emitoroj, kiuj situas en la centro de la tamburo. La IR-lumo havas ondolongon de 1 ĝis 2 mikrometroj, kiu estas agordita al la sorba spektro de PET kaj akvo, kaj povas penetri ĝis 5 mm en la PET-flokojn. La IR-lumo varmigas la PET-flokojn de interne, kaŭzante la vaporiĝon de la akvomolekuloj kaj la vibron kaj rearanĝon de la PET-molekuloj en kristalan strukturon. La akva vaporo estas forigita per fluo de ĉirkaŭa aero, kiu fluas tra la tamburo kaj forportas la humidon. La spirala kanalo kaj la padeloj transportas la PET-flokojn laŭ la akso de la tamburo, certigante unuforman kaj homogenan eksponiĝon al la IR-lumo. La sekiga kaj kristaliga procezo daŭras ĉirkaŭ 20 minutojn, kaj rezultas en fina humidenhavo de malpli ol 50 ppm kaj minimuma IV-perdo de 0.05. La sekiga kaj kristaliga procezo ankaŭ pliigas la densecon de la PET-flokoj je 10 ĝis 20%, kaj malhelpas flaviĝon kaj degeneron de la materialo.
Elstarado
La tria kaj fina paŝo de infraruĝa kristala sekigilo de PET-granulaĵo estas eltrudado. En ĉi tiu paŝo, la sekigitaj kaj kristaligitaj PET-flokoj estas nutrataj al la eltrudilo, kiu fandas, homogenigas kaj formas la materialon en la deziratajn produktojn, kiel ekzemple buletojn, fibrojn, filmojn aŭ botelojn. La eltrudilo povas esti unu-ŝraŭba aŭ du-ŝraŭba tipo, depende de la produktaj specifoj kaj la uzitaj aldonaĵoj. La eltrudilo ankaŭ povas esti ekipita per vakua ventolilo, kiu povas forigi ajnan restan humidon aŭ volatilaĵojn el la fanditaĵo. La eltruda procezo estas influita de la ŝraŭba rapido, ŝraŭba konfiguracio, barela temperaturo, ŝimgeometrio kaj fandiĝreologio. La eltruda procezo devas esti optimumigita por atingi glatan kaj stabilan eltrudadon, sen difektoj, kiel ekzemple fandita frakturo, ŝimŝveliĝo aŭ dimensia malstabileco. La eltruda procezo ankaŭ povas esti sekvata de post-traktada procezo, kiel ekzemple malvarmigo, tranĉado aŭ kolektado, depende de la produkta tipo kaj la posta ekipaĵo.
Konkludo
Infraruĝa kristala sekigilo PET-granulado estas nova kaj noviga teknologio, kiu uzas infraruĝan lumon por sekigi kaj kristaligi PET-flokojn en unu paŝo, antaŭ ol provizi ilin al la eltrudilo por plia prilaborado. Ĉi tiu teknologio povas plibonigi la efikecon kaj kvaliton de PET-eltrudado, reduktante la sekigan kaj kristaligan tempon, la energikonsumon, la humidenhavon kaj la IV-perdon, kaj pliigante la densecon kaj la produktokvaliton. Ĉi tiu teknologio ankaŭ povas plenumi la postulojn de manĝtaŭgaj aplikoj, konservante la IV kaj malhelpante la flavigon kaj degeneron de PET. Ĉi tiu teknologio povas kontribui al la daŭripovo kaj la cirkla ekonomio de PET, ebligante la recikladon kaj reuzon de PET por novaj produktoj.
Por pliaj informoj, bonvolukontaktu nin:
Retpoŝto:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Afiŝtempo: 25-a de januaro 2024