Infraruĝa Rotacia Sekigilo + SSP-sistemo
Solidfaza polimerigo (SSP) estas la ŝlosila teknologio por atingi "plibonigon de kvalito" kaj "verdan recikladon" en la PET-industria ĉeno.
LIANDA MACHINERY profunde integriĝasINFRARUĜA ROTACIA SEKIGILO kun la SSP-sistemoformi integran solvon de "Efika forigo de humideco - Preciza pliigo de viskozeco - Malalt-konsuma operacio". Ĉi tio signife plibonigas la fizikajn ecojn, termikan stabilecon kaj kemian purecon de rPET. Ĉi tiu teknologio ludas neanstataŭigeblan rolon en la ĉeno de PET-industrio (precipe altkvalita reciklado kaj alt-efikeca produkta produktado).
Se vi bezonas scii la specifajn procezajn parametrojn aŭ ekipaĵan agordon, bonvolu kontakti Lianda Machinery por ricevi personecigitajn teknikajn solvojn.
Antaŭ-prilabora Stadio
Sekigado: PET estas higroskopa kaj devas esti forigita per IRD (Post IRD, la fina humideco de PET estas ≤ 50 ppm) por eviti hidrolizon kaj putriĝon je altaj temperaturoj.
Kristaliĝo: PET-buletoj estas kristaligitaj per IRD (kristaliĝgrado estas ĉirkaŭ 30-40%) por malhelpi la PET-buletojn algluiĝi aŭ fandiĝi en postaj altaj temperaturoj, samtempe provizante stabilan solidan medion por polikondensiĝaj reagoj.
Solid-faza Polikondensada Reakcia Stadio
➢ Reakciaj kondiĉoj:
Temperaturo: kontrolita je 200–240℃ (pli malalta ol PET-fandopunkto 250–260℃, konservu solida).
Vakuo/inerta gasfluo: nitrogeno estas enkondukita kaj vakuo estas tirita por forigi la reakcian kromprodukton etilenglikolon (EG) kaj antaŭenigi la polikondensiĝan reagon en la pozitiva direkto.
➢ Kemia reakcio:
La hidroksilo (-OH) kaj karboksilo (-COOH) ĉe la fino de la PET-molekula ĉeno spertas kondensiĝan reakcion por formi esteran ligon (-COO-), samtempe liberigante etilenglikolon (EG), tiel ke la molekula ĉeno daŭre etendiĝas kaj la molekula pezo (interna viskozeco IV) iom post iom pliiĝas.
Lianda Machinery integras infraruĝan sekigadon (IRD) kun la SSP-sistemo, rapide kaj egale varmigas la materialon per infraruĝaj radioj, mallongigas la antaŭtraktadtempon, kaj optimumigas la amastransigan efikecon en la solida faza reakcio, tiel ke la tuta sistemo havas la karakterizaĵojn de alta efikeco kaj energiŝparo, granda prilabora kapacito, kaj alta produkta stabileco, kio estas aparte taŭga por la altkvalita produktado de reciklita PET.
LIANDA MACHINERY integras infraruĝan kristalan sekigilon (IRD) kun la SSP-sistemo, kiu uzas infraruĝan ondon por rapide kaj egale varmigi la materialon, mallongigi la antaŭtraktadan tempon, kaj optimumigi la amastransigan efikecon en la solida faza reakcio, igante la tutan sistemon tre energiefika, kun granda prilabora kapacito kaj alta produkta stabileco. Ĝi estas aparte taŭga por grandskala altkvalita produktado de reciklita PET.
Se vi bezonas pliajn teknikajn detalojn aŭ personecigitajn solvojn, vi povas kontakti Lianda Machinery por profesia subteno.
Kombinite kun infraruĝa sekigteknologio, ĝi realigas la integriĝon de "senkontaminigita + sekigita + viskozecoplibonigo", antaŭenigante la fermitcirklan recikladon de PET.
| Avantaĝo | Specifa Elfaro |
| Molekulpeza pliiĝo | La interna viskozeco (IV) estas signife pliigita kaj la mekanika forto (streĉa forto, elasta modulo) estas plibonigita je 30-50%. |
| Optimigo de termika stabileco | La fandopunkto (Tm) iomete plialtiĝas (ĉirkaŭ 5–10℃), la kristalineco pliboniĝas, kaj la alta temperaturrezisto plifortiĝas (taŭga por varmorezistaj botelaj preformoj). |
| Plibonigita kemia pureco | Forigas restajn monomerojn (kiel formaldehidon, acetaldehidon) kaj oligomerojn (enhavo falas al malpli ol 50 ppm), plenumante manĝtaŭgajn normojn. |
| Mildaj manipulaj ecoj | Solidstataj reakcioj evitas termikan oksidativan degeneron kaŭzitan de alttemperatura fandado kaj estas precipe taŭgaj por kvalita restarigo de reciklita PET. |
| Proceza fleksebleco | La viskozeco de la fina produkto povas esti precize kontrolita per agordo de la temperaturo, tempo kaj vakuogrado, tiel plenumante diversajn postulojn. |
Apliko
PET-Preformo
● Produktado de boteloj kun alta travidebleco:
Plibonigas la homogenecon de PET-viskozeco, reduktas stresajn fendetojn de la botelkorpo, taŭgas por karbonigitaj trinkaĵoj, kosmetikaj ujoj, ktp.
● Varmorezista botela disvolviĝo:
Per SSP, la IV-valoro estas pliigita super 0.85 dL/g, taŭga por varmegoplenaj trinkaĵboteloj (kiel ekzemple pakaĵoj por tuja teo, kafo).
Plibonigo de la kvalito de reciklita PET
● Reciklado de reciklitaj botelaj flokoj:
Postkonsumaj PET-botelaj flokoj estas traktataj per integra procezo de "sekigado - senpoluigo - viskozecplibonigo" por forigi EG, acetaldehidon, VOC kaj restarigi viskozecon, redonante ilin al manĝaĵtaŭgaj aŭ industri-taŭgaj aplikoj (kiel fibroj, folioj).
● Cirkla ekonomia valoro:
Kombinite kun infraruĝa sekiga (IRD) teknologio, "malaltenergia dehidratiĝo + efika viskozecoplibonigo" estas atingita por antaŭenigi fermitcirklan recikladon de PET.
Inĝenieristikaj plastoj kampo
● Alt-efikeca PET-preparado:
Produktado de alt-viskozeca PET (IV>1.0 dL/g) por uzo en aŭtopartoj (kiel ekzemple ilaroj, lagroj), elektronikaj kaj elektraj enfermaĵoj, ktp., por anstataŭigi tradiciajn inĝenierajn plastojn.
