• hdbg

Προϊόντα

Στεγνωτήρας σφαιροποίησης με συμπίεση φιλμ

Σύντομη Περιγραφή:

Η μηχανή συμπίεσης πλαστικών φιλμ χρησιμοποιείται για την ξήρανση πλυμένων φιλμ, υφασμένων σακουλών, σακουλών PP Raffia, φιλμ PE κ.λπ. και μετατρέπει τις πλυμένες μεμβράνες σε κόκκους. Ο συμπιεστής πλαστικών φιλμ μπορεί να λειτουργήσει σύμφωνα με τη γραμμή πλύσης και σφαιροποίησης με σταθερή χωρητικότητα και αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας για εξοικονόμηση κόστους εργασίας.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Πλαστικό φιλμ που συμπιέζει το στεγνωτήριο σφαιροποίησης

Η μηχανή συμπίεσης πλαστικών φιλμ χρησιμοποιείται για την ξήρανση πλυμένων φιλμ, υφασμένων σακουλών, σακουλών PP Raffia, φιλμ PE κ.λπ. και μετατρέπει τις πλυμένες μεμβράνες σε κόκκους. Ο συμπιεστής πλαστικών φιλμ μπορεί να λειτουργήσει σύμφωνα με τη γραμμή πλύσης και σφαιροποίησης με σταθερή χωρητικότητα και αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας για εξοικονόμηση κόστους εργασίας.
Ο συμπιεστής πλαστικής μεμβράνης μπορεί να εφαρμοστεί για:
■ Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης φιλμ απορριμμάτων LDPE
■ Γραμμή θραύσης και πλύσης φιλμ PE Agricultral
■ Γραμμή ανακύκλωσης φιλμ PE απόβλητων
■ Γραμμή πλύσης, ξήρανσης και ανακοκκοποίησης φιλμ αιθυλενίου
■ Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης υφασμένων τσαντών PP/τσαντών raffia

Πώς να εργαστείτε

>>Στεγνωτήρας pelletzing με συμπίεση φιλμ---Το LIANDA Design υιοθετεί την αρχή της εξώθησης και αφυδάτωσης με κοχλία. Ο κινητήρας κινεί τον μειωτήρα και η υψηλή ροπή του μειωτήρα κινεί την σπειροειδή περιστροφή, το μαλακό πλαστικό θα πιεστεί με κοχλία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ώθησης μεταφοράς. Στη συνέχεια, το νερό θα αφαιρεθεί και θα επιτευχθεί αφυδάτωση.

>>Ο στίφτης πλαστικής μεμβράνης μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά σχεδόν 98% νερό από την πλυμένη μεμβράνη. Το τμήμα καλαμποκιού είναι η βίδα που περιβάλλεται από πλέγμα φίλτρου, το οποίο θα ωθήσει το υλικό προς τα εμπρός υπό ισχυρή πίεση και συμπίεση, το νερό θα φιλτραριστεί γρήγορα.

>>Το σύστημα θέρμανσης: το ένα λειτουργεί με αυτοτριβή, το άλλο με βοηθητική ηλεκτρική θέρμανση. Το σύστημα θέρμανσης θα ημι-πλαστικοποιήσει την πλυμένη μεμβράνη και θα την εξωθήσει έξω από το καλούπι. Δίπλα στο καλούπι υπάρχουν λεπίδες σφαιροποίησης, η ημι-πλαστικοποιημένη μεμβράνη θα κοπεί με λεπίδες ταχείας σφαιροποίησης. Τέλος, τα κομμένα σφαιρίδια θα ψύχονται με αέρα και θα μεταδίδονται σε σιλό κυκλώνα.

>>Ο κύλινδρος με βίδα είναι κατασκευασμένος από υλικό κύλινδρο τροφοδοσίας, κύλινδρο συμπίεσης και πλαστικοποιημένο κύλινδρο. Μετά την τροφοδοσία, τη συμπίεση, η μεμβράνη θα πλαστικοποιηθεί και θα κοπεί σε σωματίδια από τον σφαιροποιητή που εγκαθίσταται εκτός από το καλούπι.

Τεχνική παράμετρος μηχανής

Μοντέλο

LDSD-270

LDSD-300

LDSD-1000

Ικανότητα

300kg/h

500kg/h

1000kg/h

Ισχύς κινητήρα

55kw

90kw

132kw

Κιβώτιο ταχυτήτων

Σκληρό κιβώτιο ταχυτήτων

Σκληρό κιβώτιο ταχυτήτων

Σκληρό κιβώτιο ταχυτήτων

Διάμετρος βίδας

270 χιλιοστά

320 χιλιοστά

350 χιλιοστά

Υλικό βίδας: 38CrMoAlA

Η βίδα είναι με φινίρισμα χύτευσης.

Αντοχή του επιφανειακού καλύμματος στη φθορά του υλικού.

Μήκος βίδας

1300 χιλιοστά

1400 χιλιοστά

1560 χιλιοστά

Ταχύτητα περιστροφής

87 στροφές/λεπτό

87 στροφές/λεπτό

87 στροφές/λεπτό

Ισχύς κινητήρα σφαιροποίησης

3kw

4kw

5,5kw

Έλεγχος μετατροπέα

Λεπίδες κοκκοποίησης Ποσότητα

3 τεμάχια

3 τεμάχια

4 τεμάχια

Τελική υγρασία

1-2%

Σύστημα αποστράγγισης νερού

Με το σύστημα αποστράγγισης νερού στο κάτω μέρος

Πλεονέκτημα

Δεδομένου ότι η μεμβράνη τυλίγεται εύκολα και είναι δύσκολο να αφαιρεθεί το νερό, υιοθετούμε το σχεδιασμό μεταβλητής απόστασης βιδών για να πάρουμε
■ Ομοιόμορφη τροφοδοσία χωρίς κολλήματα
■ Αφαιρεί περισσότερο από 98% νερό
■ Λιγότερο κόστος ενέργειας
■ Εύκολη τροφοδοσία του σωματιδίου στον εξωθητήρα και αύξηση της χωρητικότητας του εξωθητήρα
■ Σταθεροποιήστε την ποιότητα του τελικού σωματιδίου

Δείγμα αίτησης

εικόνα1

Λεπτομέρειες Μηχανής που Εμφανίζονται

εικόνα2

Πώς να διασφαλίσετε την ποιότητα!

■ Προκειμένου να διασφαλίσουμε την ακρίβεια κάθε εξαρτήματος, είμαστε εξοπλισμένοι με μια ποικιλία επαγγελματικού εξοπλισμού επεξεργασίας και έχουμε συσσωρεύσει επαγγελματικές μεθόδους επεξεργασίας τα τελευταία χρόνια.
■ Κάθε εξάρτημα πριν από τη συναρμολόγηση χρειάζεται αυστηρό έλεγχο από το προσωπικό επιθεώρησης.
■ Κάθε συναρμολόγηση γίνεται από έναν τεχνίτη με εργασιακή εμπειρία άνω των 20 ετών
■ Αφού ολοκληρωθεί όλος ο εξοπλισμός, θα συνδέσουμε όλα τα μηχανήματα και θα λειτουργήσουμε την πλήρη γραμμή παραγωγής για να διασφαλίσουμε τη σταθερή λειτουργία

εικόνα 8

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Διαδικτυακή συνομιλία μέσω WhatsApp!