• hdbg

Produkte

PA-Trockner

Kurze Beschreibung:

Lösung zum Trocknen von PA-Pellets

Rotationstrocknung für gleichmäßiges Trocknen

Gutes Mischen – Kein Verklumpen

Präzise Temperaturkontrolle und schnelle Trocknungszeit – kein Gelb


  • Trocknen und Kristallisation: In einem Schritt
  • Endfeuchte: ≤50 ppm
  • Energiekosten: 0,08 kWh/kg
  • Trocknungszeit: 20 Minuten
  • Maschinensteuerung: Von Siemens PLC

Produktdetail

Produkt Tags

Infrarot-Kristallisationstrockner für PA-Pellets

Lösungen für PA-Pellets/Granulate

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Das Trocknen ist die wichtigste Variable bei der Verarbeitung.

LIANDA hat eng mit Harzlieferanten und -verarbeitern zusammengearbeitet, um Geräte und Verfahren zu entwickeln, mit denen feuchtigkeitsbedingte Qualitätsprobleme beseitigt und gleichzeitig Energie gespart werden können.

>> Verwenden Sie ein Rotationstrocknungssystem, um eine gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten

>> Gutes Mischen ohne Verkleben oder Verklumpen während der Trocknungsverarbeitung

>>Energieverbrauch

Heute berichten LIANDA IRD-Benutzer von Energiekosten von 0,06 kWh/kg, ohne dass dabei Einbußen bei der Produktqualität hingenommen werden müssten.

>>Vollständige Prozesstransparenz durch die SPS-Steuerung des IRD-Systems

>>Um 50 ppm zu erreichen, reicht nur IRD durch 20 Minuten Trocknen und Kristallisieren in einem Schritt

>>Breite Anwendung

Werkstest des Kunden

Anfangsfeuchtigkeit: 4500 ppm

 

 

Vorhandene Ausrüstung des Kunden:

Wirbelschichttrockner (horizontale Ausführung)

Jetzt LIANDA IRD

Trocknungstemperatur

130℃

120℃

Temperaturerfassung

Heißlufttemperatur

Direkte Materialtemperatur

Trocknungszeit

Etwa 4-6 Stunden

15-20 Minuten

Endfeuchte

≤1000 ppm

≤100 ppm

Schmelzstreifen

   

Farbe

Einfach gelb sein

Immer noch transparent

 

 

 

 

 

 

Bedarf an Zusatzausrüstung

Zusätzliche Zusatzgeräte wie Ventilatoren, Heizungen, Abscheider oder Staubsammler sind erforderlich, die sperrig sind und viel Platz einnehmen

Keiner

PA-Schmelzstreifen

Wie man arbeitet

IRD-Arbeit

>>Im ersten Schritt besteht das einzige Ziel darin, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erhitzen.

Bei einer relativ langsamen Trommelrotationsgeschwindigkeit wird die Leistung der Infrarotlampen des Trockners erhöht, wodurch das Kunststoffharz schnell erhitzt wird, bis die Temperatur auf die voreingestellte Temperatur ansteigt.

>>Trocknungs- und Kristallisationsschritt

Sobald das Material die gewünschte Temperatur erreicht hat, wird die Trommeldrehzahl deutlich erhöht, um ein Verklumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Leistung der Infrarotlampen erneut erhöht, um die Trocknung und Kristallisation abzuschließen. Anschließend wird die Trommeldrehzahl wieder reduziert. Normalerweise ist der Trocknungs- und Kristallisationsprozess nach 15–20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von den Materialeigenschaften ab.)

>>Nach Abschluss des Trocknungs- und Kristallisationsprozesses entlädt die IR-Trommel das Material automatisch und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus wieder auf.

Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die hochmoderne Touchscreen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können diese Einstellungen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.

Vorteile, die wir schaffen

  • Bis zu 60 % weniger Energieverbrauch als herkömmliche Trocknungssysteme
  • Sofortiger Start und schnelleres Herunterfahren
  • Keine Entmischung von Produkten mit unterschiedlicher Schüttdichte
  • Gleichmäßige Trocknung
  • Unabhängige Temperatur- und Trocknungszeiteinstellung
  • Kein Verklumpen und Verkleben der Pellets
  • Einfache Reinigung und Materialwechsel
  • Sorgfältige Materialbehandlung

Maschinenbetrieb im Werk des Kunden

Bild 3
Bild 4

Maschinenfotos

Maschinenfotos als Referenz

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • WhatsApp Online Chat!