Infrarød krystallisationstørrer til fremstilling af PET-præforme

Kort beskrivelse:

Løsninger til fremstilling af kvalitative præforme og flasker lavet af PET virgin og R-PET harpikser

Tørring og krystallisering: I ét trin
Slutfugtighed: ≤50 ppm
Energiomkostninger: 0,06 kWh/kg
Tørretid: 20 minutter
Råmateriale til fremstilling af flaskepræforme: kan være 100% rPET

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Infrarød krystallisationstørrer til fremstilling af PET-præforme

Løsninger til fremstilling af kvalitative præforme og flasker lavet af PET virgin og R-PET harpikser

Tørring er den vigtigste variabel i PET-præformforarbejdning.

Hvis tørreprocedurerne ikke følges omhyggeligt, og restfugtigheden forbliver over 0,005% (50 ppm), vil materialet undergå en kemisk ændring under smelteprocessen, hvilket vil miste sin indre viskositet (IV) og fysiske egenskaber.

LIANDA har arbejdet tæt sammen med harpiksleverandører og -forarbejdningsvirksomheder for at udvikle udstyr og procedurer, der kan eliminere fugtrelaterede kvalitetsproblemer og samtidig spare energi.

1) Energiforbrug

I dag rapporterer LIANDA IRD-brugere energiomkostninger som 0,06 kWh/kg, uden at det går ud over produktkvaliteten.

2) Total processynlighed, som IRD-systemets PLC-styringer muliggør

3) For at opnå 50 ppm er kun IRD nok med 20 minutters tørring og krystallisation i ét trin.

4) Bred anvendelse

IRD anvender roterende tørresystem --- materialets meget gode blandingsadfærd + Specielt programdesign (Selv stavharpiks kan tørres godt og jævnt krystalliseres)

Infrarød krystallisationstørrer til fremstilling af PET-præforme2

Sådan arbejder du

>>I første trin er det eneste mål at opvarme materialet til en forudindstillet temperatur.

Ved en relativt lav tromlerotationshastighed vil tørretumblerens infrarøde lampers effekt være højere, hvorefter plastharpiksen vil opvarmes hurtigt, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.

>> Tørring og krystalliseringstrin

Når materialet når den ønskede temperatur, øges tromlens hastighed til en meget højere rotationshastighed for at undgå klumpning af materialet. Samtidig øges infrarødlampens effekt igen for at afslutte tørringen og krystallisationen. Derefter sænkes tromlens rotationshastighed igen. Normalt vil tørre- og krystallisationsprocessen være færdig efter 15-20 minutter. (Den nøjagtige tid afhænger af materialets egenskaber)

>>Efter afslutningen af tørrings- og krystalliseringsprocessen vil IR-tromlen automatisk udtømme materialet og genopfylde tromlen til den næste cyklus.

Den automatiske genopfyldning samt alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i den avancerede touchscreen-styring. Når parametre og temperaturprofiler er fundet for et specifikt materiale, kan disse indstillinger gemmes som opskrifter i styresystemet.