Sušička TPEE a čistič VOC

Stručný popis:

Infračervený sušicí systém pro odplyňování polymerů

Systém infračerveného předehřívání a odplyňování ohřívá materiály vstupující do topného zařízení především specifickým infračerveným zářením. Jakmile materiál dosáhne nastavené teploty, vstupuje do modulu vakuového odplyňování, kde probíhá vakuové odplyňování, a těkavý fenol uvolňovaný zahřátým materiálem se odvádí.

>>Vysoká včasnost a rychlá devolatilizace

>>Dynamický režim sušení, rovnoměrné zahřívání. Vynikající tok materiálu, bez shlukování

>>Vysoká účinnost a úspora energie, úspora více než 60 % spotřeby energie

>>Obsah těkavého fenolu ve výstupním materiálu je menší než 10 ppm

>>Jednoduchá konstrukce, snadné čištění, rychlá výměna produktu

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Ukázka aplikace

Surovina	TPE pelety od SK Chemical
Používání stroje	LDHW-1200*1000
Počáteční vlhkost	1370 ppm Testováno německým přístrojem na měření vlhkosti Sartorius
Nastavení teploty sušení	120 °C (skutečná teplota materiálu během sušení)
Nastavení doby sušení	20 minut
Konečná vlhkost	30 stran za minutu Testováno německým přístrojem na měření vlhkosti Sartorius
Konečný produkt	Sušený TPE se nehrudkuje, pelety se nelepí

Jak pracovat

>>V prvním kroku je jediným cílem zahřát materiál na přednastavenou teplotu.

Při relativně nízké rychlosti otáčení bubnu bude výkon infračervených lamp sušičky na vyšší úrovni a PETG pelety se pak rychle zahřívají, dokud teplota nedosáhne přednastavené teploty.

>>Krok sušení

Jakmile materiál dosáhne požadované teploty, rychlost otáčení bubnu se výrazně zvýší, aby se zabránilo shlukování materiálu. Současně se opět zvýší výkon infračervených lamp, aby se dokončilo sušení. Poté se rychlost otáčení bubnu opět zpomalí. Proces sušení je obvykle dokončen po 15–20 minutách. (Přesná doba závisí na vlastnostech materiálu)

>>Po dokončení sušení infračervený buben automaticky přesune materiál do vakuového odplyňovacího systému pro odstranění těkavých organických sloučenin (VOC).

>>Systém odplyňování pro odstraňování těkavých organických sloučenin

Systém infračerveného odplyňování převážně kontinuálně ohřívá materiál infračerveným zářením o specifické vlnové délce. Během ohřevu materiálu na přednastavenou teplotu je sušený materiál přiváděn do vakuového odplyňovacího systému pro opakované vakuové odplyňování. Nakonec jsou těkavé látky uvolňované zahřátým materiálem odváděny vakuovým systémem. Obsah těkavých látek může být <10 ppm.

Naše výhoda

1	Nízká spotřeba energie	Výrazně nižší spotřeba energie ve srovnání s konvenčními procesy díky přímému přivedení infračervené energie k produktu
2	Minuty místo hodin	Produkt suší pouze několik minut a poté je k dispozici pro další výrobní kroky.
3	Okamžitě	Výrobní cyklus může začít ihned po spuštění. Zahřívací fáze stroje není nutná.
4	Jemně	Materiál se jemně zahřívá zevnitř ven a není zatěžován zvenčí po celé hodiny teplem, a tím se může poškodit.
5	V jednom kroku	Krystalizace a sušení v jednom kroku
6	Zvýšená propustnost	Zvýšení propustnosti zařízení díky sníženému zatížení extruderu
7	Žádné hrudkování, žádné lepení	Rotace bubnu zajišťuje neustálý pohyb materiálu. Spirálové cívky a míchací prvky navržené pro váš produkt zajišťují optimální promíchání materiálu a zabraňují shlukování. Produkt se rovnoměrně zahřívá.
8	Řízení PLC Siemens	Řízení.Procesní data, jako je teplota materiálu a odpadního vzduchu nebo hladiny naplnění, jsou nepřetržitě monitorována pomocí senzorů a pyrometrů. Odchylky spouštějí automatické nastavení. Reprodukovatelnost.Recepty a procesní parametry lze ukládat do řídicího systému, aby byly zajištěny optimální a reprodukovatelné výsledky. Vzdálená údržba.Online služba přes modem.

Fotografie strojů

Strojní aplikace

Sušení	Sušení plastových granulátů (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU atd.) a dalších sypkých materiálů
Krystalizace	PET (vločky z lahví, granulát, plechový odpad), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS atd.
Rozmanité	Tepelně zpracované pro odstranění zbytkových oligomerů a těkavých složek

Testování materiálu zdarma

Naše továrna má vybudované testovací centrum. V našem testovacím centru můžeme provádět kontinuální i diskontinuální experimenty se vzorky materiálu zákazníka. Naše zařízení je vybaveno komplexní automatizační a měřicí technologií.

• Můžeme předvést --- Dopravu/nakládání, sušení a krystalizaci, vykládání.

• Sušení a krystalizace materiálu za účelem stanovení zbytkové vlhkosti, doby zdržení, energetického vstupu a vlastností materiálu.

• Výkonnost můžeme prokázat také subdodávkami pro menší dávky.

• V souladu s vašimi požadavky na materiál a výrobu s vámi můžeme vypracovat plán.

Zkoušku provede zkušený technik. Vaši zaměstnanci jsou srdečně zváni k účasti na našich společných zkouškách. Máte tak možnost aktivně se zapojit a zároveň si naše produkty skutečně prohlédnout v provozu.