Krystalizátor odvlhčovače PET vloček/šrotu

Stručný popis:

Zpracování vloček v extruderu snižuje viskozitu (IV) v důsledku hydrolýzy za přítomnosti vody, a proto předsušení na homogenní úroveň sušení pomocí našeho systému IRD může toto snížení omezit. Pryskyřice navíc nežloutne, protože se zkrátí doba schnutí.Doba schnutí je pouze 15-20 minut, konečná vlhkost může být≤ 50 ppm, spotřeba energie méně než 60 W/KG/H) a smykové namáhání v extruderu se tím také snižuje, protože předehřátý materiál vstupuje do extruderu při konstantní teplotě“

Objemová hmotnost vloček po IRD: zvýší se o 15–20 %
Konečná vlhkost: ≤30 ppm
Viskozita: Omezení hydrolytické degradace viskozity.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Ukázka aplikace

Surovina	Recyklované vločky z PET / odpad z PET fólií / odpad z PET předlisku
Používání stroje	LDHW-600*1000
Nastavení teploty sušení a krystalizace	180-200 ℃Lze nastavit podle vlastností suroviny
Krystalizovaná časová sada	20 minut
Konečný materiál	Krystalizovaný a sušený PET odpad akonečná vlhkost může být asi 30 ppm

Jak pracovat

Podávání/Nakládání

Suché a krystalizační zpracování

Vybíjení

>>V prvním kroku je jediným cílem zahřát materiál na přednastavenou teplotu.
Při relativně nízké rychlosti otáčení bubnu bude výkon infračervených lamp sušičky na vyšší úrovni a PET pelety se pak rychle zahřívají, dokud teplota nedosáhne přednastavené teploty.

>>Krok sušení a krystalizace
Jakmile materiál dosáhne požadované teploty, rychlost otáčení bubnu se výrazně zvýší, aby se zabránilo shlukování materiálu. Současně se opět zvýší výkon infračervených lamp, aby se dokončilo sušení. Poté se rychlost otáčení bubnu opět zpomalí. Proces sušení je obvykle dokončen po 15–20 minutách. (Přesná doba závisí na vlastnostech materiálu)

>>Po dokončení sušení infračervený buben automaticky vyprázdní materiál a znovu jej naplní pro další cyklus.
Automatické doplňování a všechny relevantní parametry pro různé teplotní rampy jsou plně integrovány do moderního dotykového ovládání. Jakmile jsou nalezeny parametry a teplotní profily pro konkrétní materiál, lze tato nastavení uložit jako recepty do řídicího systému.

Naše výhoda

Obvykle se jedná o vločky nebo fóliový odpad z PET lahví s počáteční vlhkostí 10 000–13 000 ppm. Vločky nebo fóliový odpad z PET lahví (panenský nebo smíšený) se rekrystalizuje v infračervené krystalové sušičce po dobu 20 minut při teplotě 150–180 °C a suší se na vlhkost 50–70 ppm. Poté se přivede do jednošnekového extruzního systému k dalšímu zpracování.

● Omezení hydrolytické degradace viskozity.
● Zabraňte zvyšování hladiny AA v materiálech přicházejících do styku s potravinami
● Zvýšení kapacity výrobní linky až o 50 %
● Zlepšení a stabilizace kvality produktu -- Stejná a opakovatelná vstupní vlhkost materiálu

● Až o 60 % nižší spotřeba energie než u konvenčního sušicího systému

● Žádná segregace produktů s různou objemovou hmotností

● Nezávislé nastavení teploty a doby sušení

● Snadné čištění a výměna materiálu

● Okamžité spuštění a rychlejší vypnutí

● Rovnoměrná krystalizace

● Žádné hrudkování a slepování pelet

● Pečlivé zpracování materiálu

Srovnávací tabulka

Položka	Sušička IRD	Konvenční sušička
Přenosové médium	Žádný	Horký vzduch
Přenos tepla	Vnitřní i vnější částice dohromady.	Z vnějšku dovnitř částice postupně.
Energie	Ušetřete alespoň 20~50 % energie ve srovnání s tradiční sušičkou.	Spotřebovávejte hodně energie.
Doba zpracování	1. Krystalizace a sušení: Zpracovávají se současně během přibližně 8~15 minut. 2. Sušení a krystalizace najednou	1. Krystalizace: Asi 30~60 minut. 2. Schnutí: Přibližně 4~6 hodin.
Obsah vlhkosti	1. Pod 50–70 ppm po zpracování IRD.	1. Nejprve věnujte 30–60 minut změně amorfního PET na krystalizovaný PET. 2. Pod 200 PPM po přibližně 4 hodinách zpracování odvlhčovačem. 3. Pod 50 PPM po více než 6 hodinách zpracování odvlhčovačem.
Dodací lhůta	20 minut	Více než 6 hodin.
Výměna materiálu	1. Snadné a rychlejší. 2. V zásobníku je pouze 1~1,5násobek kapacity hodinové spotřeby materiálu.	1. Obtížné a pomalé. 2. V krystalizátoru a násypce je 5~7násobná hodinová spotřeba materiálu.
Operace	Jednoduché --- Řízení pomocí PLC Siemens	Je to obtížné, protože na začátku provozu se do krystalizátoru musí vložit trochu krystalizovaného PET.
Údržba	1. Jednoduché. 2. Nižší náklady na údržbu.	1. Obtížné. 2. Vyšší náklady na údržbu.

Fotografie strojů

Testování materiálu zdarma

Zkoušku provede zkušený technik. Vaši zaměstnanci jsou srdečně zváni k účasti na našich společných zkouškách. Máte tak možnost aktivně se zapojit a zároveň si naše produkty skutečně prohlédnout v provozu.