Assecador cristal·litzador de PLA
Exemple d'aplicació
Matèria primera | PLA Fabricat per Xinjiang Lanshan Tunhe | ![]() |
Ús de la màquina | LDHW-600*1000 | ![]() |
Humitat inicial | 9730 ppm (Afegint aigua a la matèria primera PLA per comprovar l'eficiència que pot fer l'assecador) Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius | ![]() |
Temperatura d'assecat configurada | 200 ℃ | |
Temps d'assecat configurat | 20 minuts | |
Humitat final | 20 ppm Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius | ![]() |
producte final | Resina PET seca sense grumolls, sense pellets enganxats | ![]() |
Com treballar

>>Al primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura preestablerta.
Adopta una velocitat de rotació del tambor relativament lenta, la potència de les làmpades infraroges de l'assecadora estarà a un nivell més alt, i els pellets de PET s'escalfaran ràpidament fins que la temperatura pugi a la temperatura preestablerta.
>>Pas d'assecat
Un cop el material arribi a la temperatura, la velocitat del tambor augmentarà a una velocitat de rotació molt més alta per evitar que el material s'aglutini. Al mateix temps, la potència de les làmpades infraroges tornarà a augmentar per acabar l'assecat. Aleshores, la velocitat de rotació del tambor es reduirà de nou. Normalment, el procés d'assecat finalitzarà al cap de 15-20 minuts. (El temps exacte depèn de la propietat del material)
>>Després d'acabar el procés d'assecat, el tambor d'infrarojos descarregarà automàticament el material i reomplirà el tambor per al següent cicle.
El reompliment automàtic, així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura, estan completament integrats en el control de pantalla tàctil d'última generació. Un cop es troben els paràmetres i els perfils de temperatura per a un material específic, aquests ajustos es poden desar com a receptes al sistema de control.
El nostre avantatge
1 | Baix consum d'energia | Consum d'energia significativament menor en comparació amb els processos convencionals, mitjançant la introducció directa d'energia infraroja al producte Estalvieu aproximadament un 40% de consum d'energia en comparació amb un cristal·litzador i assecador convencionals |
2 | Minuts en lloc d'hores | El producte només roman uns minuts en el procés d'assecat i després està disponible per a passos de producció posteriors.
|
3 | Fàcil de netejar | El tambor es pot obrir completament, sense punts ocults i es pot netejar fàcilment amb un aspirador |
4 | Sense grumolls | Sistema d'assecat rotatiu, la seva velocitat de rotació es pot augmentar tant com sigui possible per obtenir una barreja excel·lent de pellets. És bo en agitació, el material no s'aglomerarà |
5 | Temperatura configurada independentment | El tambor està dividit en tres zones d'escalfament que, equipades amb sensors de temperatura PID per infrarojos, poden configurar la temperatura d'assecat o de cristal·lització de forma independent.
|
6 | Control de pantalla tàctil PLC Siemens | L'assecador rotatiu per infrarojos està dissenyat amb un mesurament sofisticat de la temperatura. La temperatura del material i de l'aire d'escapament es controlen contínuament mitjançant sensors. Si hi ha alguna desviació, el sistema PLC s'ajustarà automàticament. |
Les receptes i els paràmetres del procés es poden emmagatzemar al sistema de control per garantir resultats òptims i reproduïbles | ||
Fàcil d'operar |
Fotos de màquines

Aplicació de la màquina
Calefacció. | Escalfar grànuls i material triturat abans del processament posterior (per exemple, PVC, PE, PP,...) per millorar rendiment en el procés d'extrusió.
|
Cristal·lització | Cristal·lització de PET (escates d'ampolla, grànuls, escates), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc. |
Assecat | Assecat de grànuls de plàstic i material mòlt (per exemple, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), així com altres materials a granel de flux lliure. |
Humitat d'alta entrada | Processos d'assecat amb una humitat d'entrada elevada >1% |
Diversitat | Processos d'escalfament per a l'eliminació d'oligòmers en repòs i components volàtils. |
Proves sense materials
Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres proves conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure els nostres productes en funcionament.

Instal·lació de màquines
>> Subministrament d'enginyers experimentats a la vostra fàbrica per ajudar a la instal·lació i a la prova de materials
>> Adopta un endoll d'aviació, sense necessitat de connectar el cable elèctric mentre el client rep la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d'instal·lació
>> Subministreu el vídeo d'operació per a la guia d'instal·lació i funcionament
>>Servei d'assistència en línia
