• hdbg

Productes

Assecador cristal·litzador de PLA

Descripció breu:

L'assecador de cristall infraroig és la tecnologia d'assecat més recent desenvolupada actualment, i l'assecador de cristall infraroig només necessita 8-20 minuts, la cristal·lització i l'assecat es completen alhora, estalviant temps, electricitat, bon efecte d'assecat, manteniment convenient i baix cost, que és la màxima eficiència actualment, la millor opció per al mètode d'assecat de baix consum d'energia.


  • Inici de la màquina: Arrencada instantània i apagada més ràpida
  • Tractament acurat del material: Cristal·lització uniforme
  • Enganxós o no: Sense grumolls ni enganxament de pellets

Detall del producte

Etiquetes de producte

Exemple d'aplicació

Matèria primera PLA

Fabricat per Xinjiang Lanshan Tunhe

imatge1
Ús de la màquina LDHW-600*1000 imatge2
Humitat inicial 9730 ppm

(Afegint aigua a la matèria primera PLA per comprovar l'eficiència que pot fer l'assecador)

Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius

imatge3
Temperatura d'assecat configurada 200 ℃  
Temps d'assecat configurat 20 minuts
Humitat final 20 ppm

Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius

imatge4
producte final Resina PET seca sense grumolls, sense pellets enganxats imatge5

Com treballar

imatge6

>>Al primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura preestablerta.

Adopta una velocitat de rotació del tambor relativament lenta, la potència de les làmpades infraroges de l'assecadora estarà a un nivell més alt, i els pellets de PET s'escalfaran ràpidament fins que la temperatura pugi a la temperatura preestablerta.

>>Pas d'assecat

Un cop el material arribi a la temperatura, la velocitat del tambor augmentarà a una velocitat de rotació molt més alta per evitar que el material s'aglutini. Al mateix temps, la potència de les làmpades infraroges tornarà a augmentar per acabar l'assecat. Aleshores, la velocitat de rotació del tambor es reduirà de nou. Normalment, el procés d'assecat finalitzarà al cap de 15-20 minuts. (El temps exacte depèn de la propietat del material)

>>Després d'acabar el procés d'assecat, el tambor d'infrarojos descarregarà automàticament el material i reomplirà el tambor per al següent cicle.

El reompliment automàtic, així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura, estan completament integrats en el control de pantalla tàctil d'última generació. Un cop es troben els paràmetres i els perfils de temperatura per a un material específic, aquests ajustos es poden desar com a receptes al sistema de control.

El nostre avantatge

1 Baix consum d'energia Consum d'energia significativament menor en comparació amb els processos convencionals, mitjançant la introducció directa d'energia infraroja al producte

Estalvieu aproximadament un 40% de consum d'energia en comparació amb un cristal·litzador i assecador convencionals

2 Minuts en lloc d'hores El producte només roman uns minuts en el procés d'assecat i després està disponible per a passos de producció posteriors.

 

3 Fàcil de netejar El tambor es pot obrir completament, sense punts ocults i es pot netejar fàcilment amb un aspirador
4 Sense grumolls Sistema d'assecat rotatiu, la seva velocitat de rotació es pot augmentar tant com sigui possible per obtenir una barreja excel·lent de pellets. És bo en agitació, el material no s'aglomerarà
5 Temperatura configurada independentment El tambor està dividit en tres zones d'escalfament que, equipades amb sensors de temperatura PID per infrarojos, poden configurar la temperatura d'assecat o de cristal·lització de forma independent.

 

6 Control de pantalla tàctil PLC Siemens L'assecador rotatiu per infrarojos està dissenyat amb un mesurament sofisticat de la temperatura. La temperatura del material i de l'aire d'escapament es controlen contínuament mitjançant sensors. Si hi ha alguna desviació, el sistema PLC s'ajustarà automàticament.
Les receptes i els paràmetres del procés es poden emmagatzemar al sistema de control per garantir resultats òptims i reproduïbles
Fàcil d'operar

Fotos de màquines

imatge7

Aplicació de la màquina

Calefacció. Escalfar grànuls i material triturat abans del processament posterior (per exemple, PVC, PE, PP,...) per millorar

rendiment en el procés d'extrusió.

 

Cristal·lització Cristal·lització de PET (escates d'ampolla, grànuls, escates), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
Assecat Assecat de grànuls de plàstic i material mòlt (per exemple, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), així com altres materials a granel de flux lliure.
Humitat d'alta entrada Processos d'assecat amb una humitat d'entrada elevada >1%
Diversitat Processos d'escalfament per a l'eliminació d'oligòmers en repòs i components volàtils.

Proves sense materials

Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres proves conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure els nostres productes en funcionament.

imatge8

Instal·lació de màquines

>> Subministrament d'enginyers experimentats a la vostra fàbrica per ajudar a la instal·lació i a la prova de materials

>> Adopta un endoll d'aviació, sense necessitat de connectar el cable elèctric mentre el client rep la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d'instal·lació

>> Subministreu el vídeo d'operació per a la guia d'instal·lació i funcionament

>>Servei d'assistència en línia

imatge8

  • Anterior:
  • Següent:

  • Xat en línia per WhatsApp!