Linija za granulaciju PET-a

Kratak opis:

Rješenje za liniju za granulaciju ekstruzijom rPET-a (smanjenje viskoznosti oko 0,028)

Sušenje i kristalizacija pahuljica rPET boce u jednom koraku pri ≤30 ppm za 20 minuta

Trenutno pokretanje i brže gašenje, bez potrebe za prethodnim sušenjem

Trake od rastopljenog materijala ne žute jer je vrijeme sušenja smanjeno.

Sušenje i kristalizacija: U jednom koraku
Konačna vlažnost: ≤30 ppm
Troškovi energije: 0,06-0,08 kWh/kg
Vrijeme sušenja: 20 minuta
Povećanje gustine pahuljica: 15-20%
Pad viskoznosti nakon ekstruzije: oko 0,028

Pošaljite nam e-poštu

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Infracrvena kristalizacijska sušilica za liniju za granulaciju rPET ekstruzijom

Infracrveno predsušenje pahuljica od rPET boca: Povećanje proizvodnje i poboljšanje kvalitete na PET ekstruderima

Sušenje je najvažnija varijabla u procesu obrade.

>>Poboljšanje proizvodnje i fizičkih svojstava recikliranog PET-a prehrambene kvalitete putem tehnologije koju pokreće infracrveno svjetlo ima ključnu ulogu u svojstvu intrinzične viskoznosti (IV).

>>Prekristalizacija i sušenje pahuljica prije ekstruzije pomažu u smanjenju gubitka IV iz PET-a, što je ključni faktor za ponovnu upotrebu smole

>>Ponovna obrada pahuljica u ekstruderu smanjuje IV zbog hidrolize u prisustvu vode, i zato predsušenje do homogenog nivoa sušenja pomoću našeg IRD sistema može ograničiti ovo smanjenje. Osim toga,PET trake za topljene materijale ne žute jer je vrijeme sušenja smanjeno.(Vrijeme sušenja je samo 15-20 minuta, konačna vlažnost može biti ≤ 30 ppm, potrošnja energije manja od 80 W/KG/H)

>>Smicanje u ekstruderu se time također smanjuje jer prethodno zagrijani materijal ulazi u ekstruder na konstantnoj temperaturi.

>>Poboljšanje proizvodnje PET ekstrudera

Povećanje gustine materijala u nasipu za 10 do 20% može se postići u IRD-u, što značajno poboljšava performanse punjenja na ulazu ekstrudera - dok brzina ekstrudera ostaje nepromijenjena, značajno se poboljšavaju performanse punjenja puža.

$Infracrvena kristalna sušilica za liniju za granulaciju PET-a4$

Princip rada

Prednost koju stvaramo

※Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoznosti.

※ Spriječiti povećanje nivoa AA u materijalima koji dolaze u kontakt s hranom

※ Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%

※ Poboljšanje i stabiliziranje kvalitete proizvoda -- Jednak i ponovljiv sadržaj vlage u materijalu

→ Smanjenje troškova proizvodnje PET peleta: Do 60% manja potrošnja energije u odnosu na konvencionalni sistem sušenja

→ Trenutno pokretanje i brže gašenje --- Nije potrebno prethodno zagrijavanje

→ Sušenje i kristalizacija će se obaviti u jednom koraku

→ Mašinska linija je opremljena Siemens PLC sistemom sa jednom memorijskom funkcijom tastera

→ Pokriva područje male, jednostavne strukture i lako se rukuje i održava

→ Nezavisno podešavanje temperature i vremena sušenja

→ Nema segregacije proizvoda s različitim nasipnim gustoćama

→ Jednostavno čišćenje i zamjena materijala

Mašina radi u fabrici kupaca

Često postavljana pitanja

P: Kolika je konačna vlažnost koju možete dobiti? Imate li neka ograničenja u pogledu početne vlažnosti sirovine?

A: Konačna vlažnost koju možemo dobiti je ≤30 ppm (uzmimo PET kao primjer). Početna vlažnost može biti 6000-15000 ppm.

P: Koristimo dvostruku paralelnu pužnu ekstruziju sa sistemom za vakuumsku degazaciju za liniju za granulaciju PET ekstruzije, da li ćemo i dalje morati koristiti predsušač?

A: Predlažemo korištenje predsušača prije ekstruzije. Obično takav sistem ima stroge zahtjeve za početnu vlažnost PET materijala. Kao što znamo, PET je vrsta materijala koja može apsorbirati vlagu iz atmosfere, što će uzrokovati loš rad ekstruzijske linije. Stoga predlažemo korištenje predsušača prije vašeg sistema za ekstruziju:

>>Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoznosti

>>Spriječiti povećanje nivoa AA u materijalima koji dolaze u kontakt s hranom

>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%

>>Poboljšanje i stabiliziranje kvalitete proizvoda -- Jednak i ponovljiv sadržaj vlage u materijalu

P: Koje je vrijeme isporuke vašeg IRD-a?

A: 40 radnih dana od kada primimo vaš depozit na račun naše kompanije.

P: Šta je s instalacijom vašeg IRD-a?

Iskusni inženjer vam može pomoći u instalaciji IRD sistema u vašoj fabrici. Ili vam možemo pružiti uslugu vodiča online. Cijela mašina koristi avionski utikač, što olakšava povezivanje.

P: Za šta se može podnijeti zahtjev za IRD?

A: Može biti predsušač za

Linija za ekstruziju PET/PLA/TPE ploča
Linija za izradu PET traka za bale
Kristalizacija i sušenje PET masterbatcha
Linija za ekstruziju PETG ploča
Mašina za PET monofilament, linija za ekstruziju PET monofilamenta, PET monofilament za metlu
Mašina za izradu PLA/PET folija
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pahuljice, granule, ljuskice), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.
Termički procesi zauklanjanje preostalih oligomera i isparljivih komponenti.