Infracrvena rotacijska sušilica za proizvodnju PET vlakana
Detalji o proizvodu
Infracrvene zrake koje prodiru i reflektiraju se od materijala ne utječu na organizaciju materijala, ali apsorbirano tkivo će se pretvoriti u toplinsku energiju zbog molekularne ekscitacije, što uzrokuje brzi porast temperature materijala.
Vrućina do sržiPomoću kratkotalasnog infracrvenog svjetla materijal se zagrijava direktno iznutra.
Iznutra prema vanEnergija u jezgru zagrijava materijal od
iznutra prema van, tako da se vlaga potiskuje iznutra prema van materijala.
Isparavanje vlage.Dodatna cirkulacija zraka unutar sušilice uklanja isparenu vlagu iz materijala.
Studija slučaja
| Zahtjev kupca | ||
| Omjer miješanja sirovina i PET materijala od naših kupaca To je tipična porcija, ali se može mijenjati s vremena na vrijeme. |
| |
| Početna vlažnost sadrži | Oko 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Konačni zahtjev za vlagom | <0,01% (100 ppm) | |
| Izlaz | 3000 kg/h | |
Pregled sirovina | ||
| LIANDA prijedlog | ||
| Model mašine | LDHW1800×2000 Infracrvena rotacijska sušilica (serijska obrada) | |
| Izlaz | 3000 kg/h | |
| Temperatura sušenja | 180-200℃ | |
| Vrijeme sušenja | 30 minuta | |
| Konačna vlažnost | 70 ppm | |
| Snaga grijanja | 550 kW | |
| Praktična potrošnja energije | 357 kW | |
Prikazana obrada
Prednost onoga što napravimo u obradi
①Trenutno pokretanje i brzo gašenje
→ Moguće je trenutno pokretanje proizvodnje. Nije potrebna faza zagrijavanja mašine.
→Obrada se može lako pokrenuti, zaustaviti i ponovo pokrenuti
② Uvijek u pokretu
→Nema segregacije proizvoda različite gustine
→Stalna rotacija bubnja održava materijal u pokretu i sprječava stvaranje grudvica
③ Sušenje za nekoliko minuta umjesto sati (potrebno vrijeme sušenja i kristalizacije: 25 minuta)
→Infracrveni zraci uzrokuju molekularne termalne oscilacije koje direktno djeluju na jezgro čestica iznutra prema van, tako da se vlaga unutar čestica brzo zagrijava i isparava u cirkulirajući okolni zrak, a vlaga se istovremeno uklanja.
④ Poboljšanje proizvodnje PET ekstrudera
→ Povećanje gustine materijala za 10-20% može se postići u IRD sistemu, značajno se poboljšavaju performanse punjenja na ulazu ekstrudera, dok brzina ekstrudera ostaje nepromijenjena, a znatno se poboljšavaju i performanse punjenja puža.
⑤ Materijali i boje se lako čiste i mijenjaju
→ Bubanj s jednostavnim elementima za miješanje nema skrivenih dijelova i može se lako očistiti usisivačem ili komprimiranim zrakom
⑥ Trošak energije 0,06 kWh/kg
→ kratko vrijeme zadržavanja = visoka fleksibilnost procesa
→ energija individualno podesiva --- Svaka lampa se može kontrolisati PLC programom
Često postavljana pitanja
a. Koja je granica početne vlažnosti sirovine?
→ Nema tačnog ograničenja početne vlažnosti, 2% i 4% su u redu
b. Kolika je konačna vlažnost nakon sušenja?
→ ≦30 ppm
Koliko je vremena potrebno za sušenje i kristalizaciju?
→ 25-30 minuta. Sušenje i kristalizacija će biti završeni u jednom koraku
d. Šta je izvor grijanja? Suhi zrak s niskom tačkom rose?
→ Koristimo infracrvene lampe (infracrveni talasi) kao izvor toplote. Pomoću kratkotalasne infracrvene svjetlosti materijal se direktno zagrijava iznutra prema van. Energija u jezgru zagrijava materijal iznutra prema van, tako da se vlaga prenosi iznutra prema van.
e. Hoće li se materijal različite gustoće slagati u slojevima tokom procesa sušenja?
→ Stalna rotacija bubnja održava materijal u pokretu, -- Nema odvajanja materijala različite gustoće prilikom dovoda u ekstruder
f. Kolika je temperatura sušenja?
→ Raspon temperature sušenja: 25-300℃. Za PET, preporučujemo da se usvoji temperatura od oko 160-180℃
g. Da li je lako promijeniti boju masterbatcha?
→ Bubanj s jednostavnim elementima za miješanje nema skrivenih dijelova, lako se mijenja materijal ili boja.
h.Kako se nosite s puderom?
→ Imamo uređaj za uklanjanje prašine koji će raditi zajedno s IRD-om
I. Koliki je radni vijek lampi?
→ 5000-7000 sati. (To ne znači da lampe više ne mogu raditi, samo slabljenje snage
J. Koje je vrijeme isporuke?
→ 40 radnih dana nakon prijema depozita
Ako imate više detalja koje biste željeli znati, molimo vas da nam pošaljete e-mail:
Pokreće se u fabričkim referencama kupca
Naša usluga
Naša fabrika ima izgrađeni testni centar. U našem testnom centru možemo izvoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente na uzorcima materijala kupaca. Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom tehnologijom automatizacije i mjerenja.
- Možemo demonstrirati --- Transport/Utovar, Sušenje i kristalizaciju, Pražnjenje.
- Sušenje i kristalizacija materijala radi određivanja preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.
- Također možemo demonstrirati performanse podugovaranjem za manje serije.
- U skladu s vašim zahtjevima za materijalom i proizvodnjom, možemo s vama napraviti plan.
Iskusni inženjer će izvršiti testiranje. Vaši zaposleni su srdačno pozvani da učestvuju u našim zajedničkim probama. Na taj način imate i mogućnost da aktivno doprinesete i priliku da zapravo vidite naše proizvode u radu.
