Linija za granulaciju i sabijanje filma
Tehnologija u jednom koraku za otpad PP rafije, tkanja i PE/PP folije
Granulator za recikliranje folije koji je dizajnirala kompanija LIANDA MACHINERY usvaja proizvodni način drobljenja, ekstruzije vrućim taljenjem, peletiranja i sušenja, što rješava problem:
■ Rizik ručnog hranjenja
■ Kapacitet prisilnog hranjenja je mali
■ Ručna potrošnja kod podijeljene operacije drobljenja i ekstruzije je velika
■ Veličina čestica niti nije ujednačena i niti se lako lome
Oprema za granulaciju filma usvaja metodu sabijanja i drobljenja. Nakon što se materijal dovede u kompaktor, donja glava rezača ga drobi, a trenje koje nastaje brzim rezanjem glave rezača stvara toplinu, tako da se materijal zagrijava i skuplja, povećavajući gustoću materijala i količinu punjenja. Ova metoda procesa uveliko pomaže u povećanju proizvodnog kapaciteta.
Specifikacije mašine
| Naziv mašine | Linija za granulaciju i sabijanje filma |
| Konačni proizvod | Plastične pelete/granule |
| Komponente proizvodne linije | Transportna traka, bubanj za rezanje i kompaktor, ekstruder, jedinica za peletiranje, jedinica za vodeno hlađenje, jedinica za sušenje, silosni rezervoar |
| Materijal za primjenu | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Hranjenje | Transportna traka (standardno), Nip valjkasti dodavač (opciono) |
| Prečnik vijka | 65-180 mm |
| Vijak L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Izlazni raspon | 100-1200 kg/h |
| Materijal vijaka | 38CrMoAlA |
| Degazacija | Jednostruko ili dvostruko ventilirano odzračivanje, bez ventilacije za neštampanu foliju (prilagođeno) Dvostepeni tip (ekstruder majka-dijete) za još bolje otplinjavanje |
| Vrsta rezanja | Kalup za rezanje površine vodenog prstena ili kalup za žice |
| Mjenjač ekrana | Dvostruki radni položaj hidrauličnog mijenjača sita, neprekidni ili prilagođeni |
| Tip hlađenja | Hlađen vodom |
Prikazani detalji mašine
>> Kompaktor/aglomerator za film će rezati film i zbijati ga trenjem velike brzine
>> Uređaj za sabijanje/aglomeraciju folije dizajniran je s prozorom za promatranje kako bi kupcima olakšao otvaranje, čišćenje i zamjenu lopatica
>> Nakon što materijal uđe u kompaktor, on se drobi i sabija, a kompaktor velike brzine ubacuje materijal u ekstruder s jednim pužem duž putanje protoka. U kompaktoru se može stvoriti viša temperatura, sabijajući plastiku u pelete i
>>Peletizator s vodenim prstenom, brzina peletiranja se kontrolira inverterom, uključujući matricu za vruće rezanje, konus za preusmjeravanje, poklopac vodenog prstena, držač noža, disk noža, šipku noža itd.
>>Hidraulični mjenjač sita bez zaustavljanja, na glavi rezne glave nalazi se senzor pritiska za brzu promjenu sita, nema potrebe za zaustavljanjem radi promjene sita i brza promjena sita
>> Peleti će se rezati direktno na glavi za rezanje vodenim prstenom, a peleti će se nakon hlađenja vodom dovoditi u vertikalnu mašinu za odvodnjavanje, problem lomljenja niti neće se javljati;
Kontrolni sistem
■ Dovod: Da li će se trakasti transporter pokrenuti ili ne, zavisi od električne struje kompaktora/aglomeratora folije. Trakasti transporter će prestati s transportom kada električna struja kompaktora/aglomeratora folije pređe podešenu vrijednost.
■ Temperatura kompaktora/aglomeratora folije: Temperatura koja nastaje trenjem materijala mora osigurati da se materijal zagrijava, uvija, skuplja i glatko ulazi u ekstruder, te ima određeni utjecaj na brzinu rotacije motora kompaktora.
■ Brzina ekstrudera puža se može podešavati (u zavisnosti od situacije sa dovodnim materijalom)
■ Brzina peletiranja se može podesiti (u zavisnosti od izlaznog materijala i veličine)
