• এইচডিবিজি

পণ্য

পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার

ছোট বিবরণ:

PET ভার্জিন এবং R-PET রেজিন দিয়ে তৈরি গুণগত প্রিফর্ম এবং বোতল তৈরির সমাধান

 


  • শুকানো এবং স্ফটিককরণ: এক ধাপে
  • চূড়ান্ত আর্দ্রতা: ≤৫০পিপিএম
  • শক্তি খরচ: ০.০৬ কিলোওয়াট/কেজি
  • শুকানোর সময়: ২০ মিনিট
  • বোতল প্রিফর্ম তৈরির কাঁচামাল: ১০০% rPET হতে পারে

পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার

PET ভার্জিন এবং R-PET রেজিন দিয়ে তৈরি গুণগত প্রিফর্ম এবং বোতল তৈরির সমাধান

পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার1

পিইটি প্রিফর্ম প্রক্রিয়াকরণে শুকানো হল একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল.

যদি শুকানোর পদ্ধতিগুলি সাবধানতার সাথে অনুসরণ না করা হয় এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতা 0.005% (50ppm) এর উপরে থাকে, তাহলে গলিত প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটি রাসায়নিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাবে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা (IV) এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য হারাবে।

LIANDA রজন সরবরাহকারী এবং প্রসেসরদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করছে এমন সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি তৈরি করতে যা আর্দ্রতা-সম্পর্কিত মানের সমস্যাগুলি দূর করতে পারে এবং শক্তিও সাশ্রয় করতে পারে।

1) শক্তি খরচ

আজ, LIANDA IRD ব্যবহারকারীরা পণ্যের গুণমানকে বিসর্জন না দিয়েই 0.06kwh/kg শক্তি খরচ রিপোর্ট করছেন।

2) IRD সিস্টেম PLC নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া দৃশ্যমানতা সম্ভব হয়

3) ৫০ পিপিএম অর্জনের জন্য শুধুমাত্র ২০ মিনিটের মধ্যে আইআরডি যথেষ্ট। এক ধাপে শুকানো এবং স্ফটিকীকরণ।

4) ব্যাপকভাবে প্রয়োগ

IRD ঘূর্ণমান শুকানোর ব্যবস্থা গ্রহণ করে --- উপাদানের খুব ভালো মিশ্রণ আচরণ + বিশেষ প্রোগ্রাম ডিজাইন (এমনকি স্টিক রজনও ভালোভাবে শুকানো যায় এবং এমনকি স্ফটিকীকরণও করা যায়)

পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার2

কিভাবে কাজ করবেন

>>প্রথম ধাপে, একমাত্র লক্ষ্য হল উপাদানটিকে একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম করা।

ড্রাম ঘোরানোর তুলনামূলকভাবে ধীর গতি গ্রহণ করুন, ড্রায়ারের ইনফ্রারেড ল্যাম্পের শক্তি উচ্চ স্তরে থাকবে, তারপর প্লাস্টিকের রজন দ্রুত উত্তপ্ত হবে যতক্ষণ না তাপমাত্রা পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়।

>> শুকানো এবং স্ফটিককরণের ধাপ

একবার উপাদানটি তাপমাত্রায় পৌঁছালে, উপাদানটি জমাট বাঁধা এড়াতে ড্রামের গতি অনেক বেশি ঘূর্ণন গতিতে বৃদ্ধি করা হবে। একই সময়ে, শুকানো এবং স্ফটিকীকরণ সম্পন্ন করার জন্য ইনফ্রারেড ল্যাম্পের শক্তি আবার বৃদ্ধি করা হবে। তারপর ড্রাম ঘূর্ণন গতি আবার ধীর করা হবে। সাধারণত শুকানো এবং স্ফটিকীকরণ প্রক্রিয়া 15-20 মিনিট পরে শেষ হবে। (সঠিক সময় উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে)

>> শুকানো এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া শেষ করার পর, IR ড্রাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি নিষ্কাশন করবে এবং পরবর্তী চক্রের জন্য ড্রামটি পুনরায় পূরণ করবে।

স্বয়ংক্রিয় রিফিলিং এবং বিভিন্ন তাপমাত্রার র‍্যাম্পের জন্য সমস্ত প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি অত্যাধুনিক টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করা হয়েছে। একবার একটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য পরামিতি এবং তাপমাত্রা প্রোফাইল পাওয়া গেলে, থিসিস সেটিংস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

আমরা যে সুবিধাগুলো পাই

>>সান্দ্রতার হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় সীমিত করা।

>>খাদ্যের সংস্পর্শে আসা উপকরণের ক্ষেত্রে AA মাত্রা বৃদ্ধি রোধ করুন

>>উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা ৫০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা

>>পণ্যের মান উন্নত করা এবং স্থিতিশীল করা-- উপাদানের সমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ইনপুট আর্দ্রতা

প্রচলিত শুকানোর ব্যবস্থার তুলনায় ৬০% পর্যন্ত কম শক্তি খরচ

তাৎক্ষণিকভাবে শুরু এবং দ্রুত বন্ধ

বিভিন্ন বাল্ক ঘনত্বের পণ্যের পৃথকীকরণ নেই

অভিন্ন স্ফটিকীকরণ

স্বাধীন তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় সেট

কোনও পেলেট জমাট বাঁধা এবং আটকে নেই

সহজে পরিষ্কার এবং উপাদান পরিবর্তন করা যায়

সাবধানে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ

মেক্সিকোতে পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য মেশিন চালানো হচ্ছে

পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার3
পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার4

মেশিনের ছবি

পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার 5
পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড স্ফটিককরণ ড্রায়ার6

  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!