PA сушилня
Инфрачервена кристализационна сушилня за PA пелети
Решения за пелети/гранулати от полиамид


Сушенето е най-важната променлива в процеса на обработка.
LIANDA работи в тясно сътрудничество с доставчици и преработватели на смоли, за да разработи оборудване и процедури, които могат да елиминират проблемите с качеството, свързани с влагата, като същевременно пестят енергия.
>> Приемете ротационна система за сушене, за да осигурите равномерно сушене
>> Добро смесване без слепване или образуване на бучки по време на сушене
>>Консумация на енергия
Днес потребителите на LIANDA IRD отчитат разход на енергия от 0,06 kWh/kg, без да се прави компромис с качеството на продукта.
>>Пълна видимост на процеса, която PLC контролерите на IRD системата правят възможни
>>За постигане на 50ppm е достатъчна само IRD за 20 минути сушене и кристализация в една стъпка.
>>Широко приложение
Фабричен тест на клиента
Начална влага: 4500 PPM
Съществуващо оборудване на клиента: Сушилня с флуидизирано легло (хоризонтален стил) | Сега ЛИАНДА ИРД | |
Температура на сушене | 130℃ | 120℃ |
Отчитане на температура | Температура на горещия въздух | Директно измерване на температурата на материала |
Време за съхнене | Около 4-6 часа | 15-20 минути |
Крайна влажност | ≤1000 ppm | ≤100 ppm |
Разтопени ленти | ||
Цвят | Лесно е да си жълт
| Все още прозрачен
|
Необходимост от спомагателно оборудване | Необходимо е допълнително спомагателно оборудване, като вентилатори, нагреватели, сепаратори или прахоуловители, които са обемисти и заемат голяма площ. | Няма |

Как да работим

>>На първата стъпка единствената цел е материалът да се нагрее до предварително зададена температура.
При относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което пластмасовата смола ще се нагрява бързо, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.
>>Стъпка на сушене и кристализация
След като материалът достигне желаната температура, скоростта на барабана ще се увеличи до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне слепването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще се увеличи отново, за да се завърши сушенето и кристализацията. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене и кристализация ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)
>>След завършване на процеса на сушене и кристализация, инфрачервеният барабан автоматично ще изхвърли материала и ще го напълни отново за следващия цикъл.
Автоматичното допълване, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в модерното управление с тъчскрийн. След като бъдат намерени параметри и температурни профили за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.
Предимството, което създаваме
- До 60% по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалната система за сушене
- Незабавно стартиране и по-бързо изключване
- Без разделяне на продукти с различна обемна плътност
- Равномерно сушене
- Независима настройка на температурата и времето за сушене
- Без слепване и образуване на бучки на пелети
- Лесно почистване и смяна на материала
- Внимателно третиране на материала
Машина, работеща във фабриката на клиентите


Снимки на машини
