Инфрачервена кристализационна сушилня за производство на PET преформи
Инфрачервена кристализационна сушилня за производство на PET преформи
Решения за производство на качествени преформи и бутилки от PET virgin и R-PET смоли

Сушенето е най-важната променлива при обработката на PET преформи.
Ако процедурите по сушене не се спазват стриктно и остатъчната влага остане над 0,005% (50 ppm), материалът ще претърпи химическа промяна по време на процеса на топене, губейки вътрешен вискозитет (IV) и физични свойства.
LIANDA работи в тясно сътрудничество с доставчици и преработватели на смоли, за да разработи оборудване и процедури, които могат да елиминират проблемите с качеството, свързани с влагата, като същевременно пестят енергия.
1) Консумация на енергия
Днес потребителите на LIANDA IRD отчитат разход на енергия от 0,06 kWh/kg, без да се прави компромис с качеството на продукта.
2) Пълна видимост на процеса, която PLC контролерите на IRD системата правят възможни
3) За постигане на 50ppm е достатъчна само IRD за 20 минути сушене и кристализация в една стъпка.
4) Широко приложение
IRD използва ротационна система за сушене --- много добро поведение на смесване на материала + Специален дизайн на програмата (дори стиковата смола може да се изсуши добре и дори да кристализира)

Как да работим
>>На първата стъпка единствената цел е материалът да се нагрее до предварително зададена температура.
При относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което пластмасовата смола ще се нагрява бързо, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.
>>Стъпка на сушене и кристализация
След като материалът достигне желаната температура, скоростта на барабана ще се увеличи до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне слепването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще се увеличи отново, за да се завърши сушенето и кристализацията. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене и кристализация ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)
>>След завършване на процеса на сушене и кристализация, инфрачервеният барабан автоматично ще изхвърли материала и ще го напълни отново за следващия цикъл.
Автоматичното допълване, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в модерното управление с тъчскрийн. След като бъдат намерени параметри и температурни профили за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.
Предимството, което създаваме
>>Ограничаване на хидролитичното разграждане на вискозитета.
>>Предотвратяване на повишаване на нивата на AA в материали, които влизат в контакт с храни
>>Увеличаване на капацитета на производствената линия до 50%
>>Подобряване и стабилизиране на качеството на продукта -- Равно и повтаряемо съдържание на влага в материала
До 60% по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалната система за сушене
Незабавно стартиране и по-бързо изключване
Без разделяне на продукти с различна обемна плътност
Равномерна кристализация
Независима настройка на температурата и времето за сушене
Без слепване и образуване на бучки на пелети
Лесно почистване и смяна на материала
Внимателно третиране на материала
Машина, работеща в Мексико за производство на PET преформи


Снимки на машини

