Сушилня за пелетизиране на филм
Сушилня за пелетизиране с пластмасово фолио
Машината за пелетизиране на пластмасово фолио се използва за сушене на измити фолиа, тъкани торби, PP рафия торби, PE фолио и др., като придава на измитите фолиа вид на гранули. Машината за изстискване на пластмасово фолио може да работи в съответствие с линия за измиване и пелетизиране със стабилен капацитет и пълна автоматизация на процеса, за да се спестят разходи за труд.
Притискачката за пластмасово фолио може да се използва за:
■ Линия за рециклиране и пране на отпадъчно фолио от LDPE
■ Линия за раздробяване и измиване на селскостопанско фолио от PE
■ Линия за рециклиране на отпадъчно PE фолио
■ Линия за измиване, сушене и регранулиране на смлян етиленов филм
■ Линия за рециклиране и пране на тъкани от полипропилен/рафия торби
Как да работим
>>Сушилня за пелетиране с пресоване на фолио---LIANDA Design използва принципа на шнекова екструзия и дехидратация. Двигателят задвижва редуктора, а високият въртящ момент на редуктора задвижва спиралното въртене, като меката пластмаса се пресова с винт по време на процеса на транспортиране и избутване. След това водата се отстранява и се постига дехидратация.
>>Изстисквачката за пластмасово фолио може ефективно да отстрани почти 98% вода от измитото фолио. Винтовата част е заобиколена от филтърна мрежа, която при силно натискане и изстискване избутва материала напред, като водата се филтрира бързо.
>>Нагряваща система: едната е от собствена триеща сила, другата е от спомагателно електрическо отопление. Нагряващата система ще полупластифициране на измитото фолио и ще го екструдира от формата. До формата са монтирани пелетизиращи ножове, полупластифицираното фолио ще бъде нарязано от скоростни пелетизиращи ножове. Накрая нарязаните пелети ще бъдат охладени с въздух и ще бъдат прехвърлени в циклонен силоз.
>>Винтовият барабан е направен от барабан за подаване на материал, компресиращ барабан и пластифициран барабан. След подаване и изстискване, фолиото се пластифицира и нарязва на частици от пелетизатора, който е монтиран до матрицата.
Технически параметър на машината
| Модел | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Капацитет | 300 кг/ч | 500 кг/ч | 1000 кг/ч |
| Мощност на двигателя | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт |
| Скоростна кутия | Твърда скоростна кутия | Твърда скоростна кутия | Твърда скоростна кутия |
| Диаметър на винта | 270 мм | 320 мм | 350 мм |
| Материал на винта: 38CrMoAlA | |||
| Винтът е с отливка. | |||
| Устойчивост на повърхностното покритие на износване на материала. | |||
| Дължина на винта | 1300 мм | 1400 мм | 1560 мм |
| Скорост на въртене | 87 об/мин | 87 об/мин | 87 об/мин |
| Мощност на пелетизиращия двигател | 3 кВт | 4 кВт | 5,5 кВт |
| Инверторно управление | |||
| Пелетизиращи остриета Количество | 3 бр. | 3 бр. | 4 бр. |
| Крайна влажност | 1-2% | ||
| Система за отводняване на вода | Със система за оттичане на водата в долната част | ||
Предимство
Тъй като фолиото лесно се опакова и е трудно да се обезводни, ние използваме дизайн с променливо разстояние между винтите, за да постигнем...
■ Равномерно подаване без засядане
■ Направете отстраняване на вода с повече от 98%
■ По-ниски разходи за енергия
■ Лесно подаване на частиците към екструдера и увеличаване на капацитета му
■ Стабилно качество на готовите частици
Примерно приложение
Показани са детайли на машината
Как да гарантираме качеството!
■ За да гарантираме точността на всяка част, ние сме оборудвани с разнообразно професионално оборудване за обработка и през последните години сме натрупали професионални методи за обработка.
■ Всеки компонент преди сглобяване се нуждае от строг контрол от инспектиращ персонал.
■ Всеки монтаж се ръководи от майстор с трудов опит повече от 20 години
■ След като цялото оборудване бъде завършено, ще свържем всички машини и ще пуснем цялата производствена линия, за да осигурим стабилна работа
