• хдбг

Прадукты

Сушылка з крышталізатарам PLA

Кароткае апісанне:

Інфрачырвоная крыштальная сушылка - гэта найноўшая тэхналогія сушкі, распрацаваная ў цяперашні час, і інфрачырвонай крыштальнай сушылцы патрабуецца ўсяго 8-20 хвілін, крышталізацыя і сушка завяршаюцца адначасова, што эканоміць час, электрычнасць, добры эфект сушкі, зручнае абслугоўванне і нізкі кошт, што з'яўляецца найвышэйшай эфектыўнасцю ў цяперашні час, лепшым выбарам для нізкаэнергаспажывальнага метаду сушкі.


  • Запуск машыны: Імгненны запуск і хутчэйшае выключэнне
  • Старанная апрацоўка матэрыялу: Раўнамерная крышталізацыя
  • Ліпкі ці не: Гранулы не зліпаюцца і не зліпаюцца

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Узор заяўкі

Сыравіна НЛА

Вытворца Xinjiang Lanshan Tunhe

выява1
Выкарыстанне машыны ЛДГВ-600*1000 выява2
Пачатковая вільготнасць 9730 праміле

(Дадаўшы ваду ў сыравіну PLA, каб праверыць эфектыўнасць сушылкі)

Праверана нямецкім прыборам для вымярэння вільготнасці Sartorius

выява3
Устаноўленая тэмпература сушкі 200℃  
Час сушкі ўстаноўлены 20 хвілін
Канчатковая вільготнасць 20 праміле

Праверана нямецкім прыборам для вымярэння вільготнасці Sartorius

выява4
Канчатковы прадукт Высушаная ПЭТ-смала не зліпаецца і не зліпаецца з грундаў выява5

Як працаваць

выява6

>>На першым этапе адзіная мэта — нагрэць матэрыял да зададзенай тэмпературы.

Пры адносна павольнай хуткасці кручэння барабана магутнасць інфрачырвоных лямпаў сушылкі будзе вышэйшай, і тады ПЭТ-гранулы будуць хутка награвацца, пакуль тэмпература не дасягне зададзенай тэмпературы.

>>Этап сушкі

Пасля таго, як матэрыял нагрэецца да патрэбнай тэмпературы, хуткасць кручэння барабана значна павялічыцца, каб пазбегнуць зліпання матэрыялу. Адначасова магутнасць інфрачырвоных лямпаў зноў павялічыцца, каб завяршыць сушку. Затым хуткасць кручэння барабана зноў запаволіцца. Звычайна працэс сушкі завяршаецца праз 15-20 хвілін. (Дакладны час залежыць ад уласцівасцей матэрыялу)

>>Пасля завяршэння працэсу сушкі інфрачырвоны барабан аўтаматычна выгрузіць матэрыял і зноў запоўніць яго для наступнага цыклу.

Аўтаматычнае папаўненне, а таксама ўсе адпаведныя параметры для розных тэмпературных рампаў цалкам інтэграваныя ў сучасную сістэму кіравання з сэнсарным экранам. Пасля таго, як параметры і тэмпературныя профілі для канкрэтнага матэрыялу будуць знойдзены, гэтыя налады можна захаваць у якасці рэцэптаў у сістэме кіравання.

Наша перавага

1 Нізкае спажыванне энергіі Значна меншае спажыванне энергіі ў параўнанні з традыцыйнымі працэсамі дзякуючы непасрэднаму ўвядзенню інфрачырвонай энергіі ў прадукт

Эканомія каля 40% энергіі ў параўнанні з традыцыйнымі крышталізатарамі і сушылкамі

2 Хвіліны замест гадзін Прадукт сушыцца ўсяго некалькі хвілін, а потым гатовы да далейшых этапаў вытворчасці.

 

3 Лёгка чысціць Барабан можна цалкам адкрыць, без схаваных месцаў і лёгка чысціць пыласосам
4 Без камячкоў Ратарная сістэма сушкі, хуткасць кручэння якой можна максімальна павялічыць для дасягнення выдатнага змешвання гранул. Добра перамешваецца, матэрыял не зліпаецца.
5 Тэмпература ўсталёўваецца незалежна Барабан падзелены на тры зоны нагрэву, якія абсталяваны інфрачырвонымі PID-датчыкамі тэмпературы, і могуць незалежна ўсталёўваць тэмпературу сушкі або крышталізацыі.

 

6 Кіраванне сэнсарным экранам Siemens PLC Інфрачырвоная ратацыйная сушылка распрацавана са складаным вымярэннем тэмпературы. Тэмпература матэрыялу і адпрацоўванага паветра пастаянна кантралюецца датчыкамі. Пры наяўнасці якіх-небудзь адхіленняў сістэма ПЛК аўтаматычна рэгулюе тэмпературу.
Рэцэпты і параметры працэсу могуць захоўвацца ў сістэме кіравання, каб забяспечыць аптымальныя і адэкватныя вынікі.
Прастата ў эксплуатацыі

Фотаздымкі машын

выява7

Машыннае прымяненне

Ацяпленне. Награванне гранул і перадробленага матэрыялу перад далейшай апрацоўкай (напрыклад, ПВХ, ПЭ, ПП і г.д.) для паляпшэння

прапускная здольнасць у працэсе экструзіі.

 

Крышталізацыя Крышталізацыя ПЭТ (пластыкі для бутэлек, гранулы, шматкі), ПЭТ-мастэрбэтч, ко-ПЭТ, ПБТ, ПЭЭК, ПЛА, ППС і г.д.
Сушка Сушка пластыкавых гранул і здробненых матэрыялаў (напрыклад, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), а таксама іншых сыпкіх матэрыялаў.
Высокая ўваходная вільготнасць Працэсы сушкі з высокай уваходнай вільготнасцю >1%
Разнастайны Працэсы награвання для выдалення астатніх алігамераў і лятучых кампанентаў.

Бясплатнае тэсціраванне матэрыялаў

Выпрабаванне правядзе дасведчаны інжынер. Вашых супрацоўнікаў сардэчна запрашаем прыняць удзел у нашых сумесных выпрабаваннях. Такім чынам, у вас будзе магчымасць як актыўна ўдзельнічаць, так і на ўласныя вочы ўбачыць нашу прадукцыю ў эксплуатацыі.

выява8

Усталёўка машыны

>> Пастаўка вопытнага інжынера на ваш завод для дапамогі ў мантажы і правядзенні выпрабаванняў матэрыялаў

>> Выкарыстоўвайце авіяцыйную вілку, няма неабходнасці падключаць электрычны провад, пакуль кліент атрымлівае машыну на заводзе. Гэта спрашчае этап усталёўкі

>> Прадастаўце відэа па эксплуатацыі для кіраўніцтва па ўсталёўцы і запуску

>>Падтрымка ў рэжыме анлайн

выява8

  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Інтэрнэт-чат у WhatsApp!