Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-прэформ

Кароткае апісанне:

Рашэнні для вытворчасці якасных прэформ і бутэлек з ПЭТ-смал (неразборны ПЭТ) і R-ПЭТ-смал

Сушка і крышталізацыя: У адзін крок
Канчатковая вільготнасць: ≤50 праміле
Кошт энергіі: 0,06 кВт·г/кг
Час высыхання: 20 хвілін
Сыравіна для вырабу бутэлькавых нарыхтовак: можа быць на 100% rPET

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-прэформ

Рашэнні для вытворчасці якасных прэформ і бутэлек з ПЭТ-смал (неразборны ПЭТ) і R-ПЭТ-смал

Сушка - гэта найважнейшы параметр пры апрацоўцы ПЭТ-прэформ..

Калі працэдуры сушкі не выконваюцца старанна і рэшткавая вільготнасць застаецца вышэй за 0,005% (50 ppm), матэрыял падчас апрацоўкі расплаву падвергнецца хімічнаму змяненню, страціўшы ўласцівасць глейкасці (IV) і фізічныя ўласцівасці.

LIANDA цесна супрацоўнічае з пастаўшчыкамі і перапрацоўшчыкамі смалы для распрацоўкі абсталявання і працэдур, якія дазваляюць ліквідаваць праблемы з якасцю, звязаныя з вільготнасцю, адначасова эканомячы энергію.

1) Спажыванне энергіі

Сёння карыстальнікі LIANDA IRD паведамляюць пра выдаткі на энергію ў 0,06 кВт·г/кг без шкоды для якасці прадукцыі.

2) Поўная бачнасць працэсу, якую забяспечваюць ПЛК-сістэмы IRD

3) Для дасягнення 50 ppm дастаткова толькі IRD на працягу 20 хвілін. Сушка і крышталізацыя за адзін крок.

4) Шырокае прымяненне

IRD выкарыстоўвае ратацыйную сістэму сушкі --- вельмі добрае змешванне матэрыялу + спецыяльная праграма (нават стрыжневая смала можа добра высушыцца і нават крышталізавацца).

Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-прэформ2

Як працаваць

>>На першым этапе адзіная мэта — нагрэць матэрыял да зададзенай тэмпературы.

Пры адносна павольнай хуткасці кручэння барабана магутнасць інфрачырвоных лямпаў сушылкі будзе вышэйшай, і тады пластыкавая смала будзе хутка награвацца, пакуль тэмпература не падымецца да зададзенай.

>> Этап сушкі і крышталізацыі

Пасля таго, як матэрыял нагрэецца да патрэбнай тэмпературы, хуткасць кручэння барабана значна павялічыцца, каб пазбегнуць зліпання матэрыялу. Адначасова магутнасць інфрачырвоных лямпаў зноў павялічыцца, каб завяршыць сушку і крышталізацыю. Затым хуткасць кручэння барабана зноў запаволіцца. Звычайна працэс сушкі і крышталізацыі завяршаецца праз 15-20 хвілін. (Дакладны час залежыць ад уласцівасцей матэрыялу)

>>Пасля завяршэння сушкі і крышталізацыі інфрачырвоны барабан аўтаматычна выгрузіць матэрыял і зноў запоўніць яго для наступнага цыклу.

Аўтаматычнае папаўненне, а таксама ўсе адпаведныя параметры для розных тэмпературных рампаў цалкам інтэграваныя ў сучасную сістэму кіравання з сэнсарным экранам. Пасля таго, як параметры і тэмпературныя профілі для канкрэтнага матэрыялу будуць знойдзены, гэтыя налады можна захаваць у якасці рэцэптаў у сістэме кіравання.