Filmpers pelletiseerdroër
Plastiekfilm-perspelleteringsdroër
Die plastiekfilm-pers-pelletiseermasjien word gebruik vir die droog van gewasde films, geweefde sakke, PP Raffia-sakke, PE-film, ens. en maak die gewasde films soos granulate. Die plastiekfilm-perser kan volgens die was- en pelletiseerlyn werk met stabiele kapasiteit en volledige prosesoutomatisering om arbeidskoste te bespaar.
Die plastiekfilmpers kan gebruik word vir:
■ LDPE-afvalfilmherwinning en wasgoedlyn
■ PE Landboufilm-verpletterings- en waslyn
■ Afval PE-film herwinningslyn
■ Etileen-gemaalde filmwas-, droog- en hergranuleringslyn
■ PP Geweefde sak/raffia sak herwinning en wasgoedlyn
Hoe om te werk
>>Filmpers-pelleteringsdroër --- LIANDA-ontwerp gebruik die beginsel van skroef-ekstrusie en dehidrasie. Die motor dryf die reduksie aan, en die hoë wringkrag van die reduksie dryf die spiraalrotasie aan, die sagte plastiek sal tydens die vervoerproses met skroef gedruk word. Dan sal die water verwyder word en dehidrasie bereik word.
>>Die plastiekfilmpers kan byna 98% water doeltreffend uit gewasde film verwyder. Die mieliegedeelte is die skroef omring deur filtergaas wat die materiaal vorentoe sal stoot onder sterk druk en knypkrag, die water sal vinnig uitgefiltreer word.
>>Die verhittingstelsel: een is van selfwrywingskrag, 'n ander is van hulp-elektriese verhitting. Die verhittingstelsel sal die gewasde film semi-plastiek maak en uit die vorm uitdruk. Die pelletiseerlemme word langs die vorm geïnstalleer, die semi-plastiekgemaakte film sal deur spoedpelletiseerlemme gesny word. Laastens sal die gesnyde pellets deur lug afgekoel word en na die sikloonsilo oorgedra word.
>>Die skroefloop is gemaak van materiaal wat die vat voed, die vat saampers en die geplastiseerde vat bevat. Na die voeding en druk word die film geplastiseer en deur die pelletiseerder, wat langs die vorm geïnstalleer is, tot deeltjies gesny.
Masjien Tegniese parameter
Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
Kapasiteit | 300 kg/u | 500 kg/u | 1000 kg/u |
Motorkrag | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
Ratkas | Hardevlak-ratkas | Hardevlak-ratkas | Hardevlak-ratkas |
Skroefdiameter | 270mm | 320mm | 350mm |
Skroefmateriaal: 38CrMoAlA | |||
Die skroef is met gietafwerking. | |||
Oppervlakbedekkingsweerstand teen slytasiemateriaal. | |||
Skroeflengte | 1300mm | 1400mm | 1560mm |
Rotasiespoed | 87 opm | 87 opm | 87 opm |
Pelletiserende motorkrag | 3kw | 4kW | 5.5 kW |
Omskakelaarbeheer | |||
Pelletiseerlemme Aantal | 3 stuks | 3 stuks | 4 stuks |
Finale vog | 1-2% | ||
Waterdreineringstelsel | Met die waterdreineringstelsel onderaan |
Voordeel
Aangesien film maklik toegedraai en moeilik ontwater kan word, neem ons die ontwerp van veranderlike skroefafstand aan om dit te kry
■ Eenvormige voeding sonder vassteek
■ Maak waterverwydering van meer as 98%
■ Minder energiekoste
■ Maklik om die deeltjie na die ekstruder te voer en die kapasiteit van die ekstruder te vergroot
■ Stabiel die kwaliteit van die voltooide deeltjie
Toepassingsvoorbeeld

Masjienbesonderhede getoon

Hoe om die kwaliteit te verseker!
■ Om die akkuraatheid van elke onderdeel te verseker, is ons toegerus met 'n verskeidenheid professionele verwerkingstoerusting en het ons oor die afgelope jare professionele verwerkingsmetodes opgebou.
■ Elke komponent voor montering moet streng deur inspeksiepersoneel beheer word.
■ Elke montering word behartig deur 'n meester met meer as 20 jaar werkservaring
■ Nadat al die toerusting voltooi is, sal ons al die masjiene koppel en die volle produksielyn laat loop om die stabiele verloop te verseker.
