خبریں

مینوفیکچرنگ اور 3D پرنٹنگ میں اعلیٰ معیار کے نتائج کو یقینی بنانے کے لیے PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) کے ساتھ کام کرتے وقت مناسب خشک کرنا ضروری ہے۔ تاہم،پی ای ٹی جی ڈرائرایسے مسائل کا تجربہ کر سکتے ہیں جو مادی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں، جس کی وجہ سے نقائص جیسے سٹرنگ، خراب چپکنے، یا ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتے ہیں۔ عام مسائل اور ان کے حل کو سمجھنے سے کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ گائیڈ PETG ڈرائر کے عام مسائل اور ان کا مؤثر طریقے سے ازالہ کرنے کے طریقے تلاش کرتا ہے۔

1. PETG مواد خشک ہونے کے بعد نم رہتا ہے۔
ممکنہ وجوہات:
• ناکافی خشک کرنے والا درجہ حرارت
• مختصر خشک وقت
• خشک کرنے والے چیمبر میں ہوا کا متضاد بہاؤ
حل:
• درجہ حرارت کی ترتیبات چیک کریں: PETG کو عام طور پر 65-75°C (149-167°F) پر 4-6 گھنٹے تک خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تصدیق کریں کہ ڈرائر صحیح درجہ حرارت تک پہنچ رہا ہے اور اسے برقرار رکھتا ہے۔
• خشک ہونے کا وقت بڑھائیں: اگر نمی کے مسائل برقرار رہتے ہیں، تو خشک ہونے کا وقت 30 منٹ کے اضافے میں بڑھائیں جب تک کہ مواد زیادہ سے زیادہ خشک ہونے تک نہ پہنچ جائے۔
• ہوا کی گردش کو بہتر بنائیں: یقینی بنائیں کہ ڈرائر میں ہوا کے بہاؤ کا مناسب نظام ہے۔ ایک بھرا ہوا فلٹر یا بلاک شدہ وینٹ ناہموار حرارت کا باعث بن سکتے ہیں۔ ہوا کے بہاؤ کے اجزاء کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں۔
2. PETG خشک ہونے کے بعد ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے۔
ممکنہ وجوہات:
• ضرورت سے زیادہ خشک ہونے والا درجہ حرارت
طویل عرصے تک گرمی کا سامنا کرنا
• ڈرائر کے اندر آلودگی
حل:
خشک کرنے والے درجہ حرارت کو کم کریں: PETG گرمی کے لیے حساس ہے، اور ضرورت سے زیادہ خشک ہونے سے پولیمر خراب ہو سکتا ہے۔ درجہ حرارت 75 ° C (167 ° F) سے نیچے رکھیں۔
• خشک ہونے کا دورانیہ کم کریں: اگر PETG ٹوٹ جاتا ہے، تو خشک ہونے کا وقت 30 منٹ کے اضافے سے کم کریں اور استعمال سے پہلے مواد کی لچک کی جانچ کریں۔
• آلودگی کے لیے معائنہ کریں: دھول یا باقیات جمع ہونے سے روکنے کے لیے ڈرائر کو باقاعدگی سے صاف کریں، جو PETG کی خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کر سکتا ہے۔
3. PETG ناقص چپکنے اور سٹرنگنگ کی نمائش کرتا ہے۔
ممکنہ وجوہات:
• ناکافی خشک کرنا
• ڈرائر میں درجہ حرارت کا اتار چڑھاو
• خشک ہونے کے بعد نمی کی نمائش
حل:
• مناسب خشک ہونے کو یقینی بنائیں: اگر PETG نمی جذب کرتا ہے، تو اس سے سٹرنگ یا کمزور پرت چپک سکتی ہے۔ استعمال سے پہلے مواد کو ہمیشہ اچھی طرح خشک کریں۔
خشک کرنے والے درجہ حرارت کو مستحکم کریں: خشک کرنے والی تاثیر کو متاثر کرنے والے اتار چڑھاو کو روکنے کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ ڈرائر کا استعمال کریں۔
• مہر بند سٹوریج سسٹم کا استعمال کریں: خشک ہونے کے بعد، پی ای ٹی جی کو ایک ایئر ٹائٹ کنٹینر میں ڈیسیکنٹ کے ساتھ اسٹور کریں تاکہ اسے پروسیسنگ سے پہلے نمی کو دوبارہ جذب کرنے سے روکا جا سکے۔
4. ڈرائر کو ہدف کے درجہ حرارت تک پہنچنے میں بہت زیادہ وقت لگتا ہے۔
ممکنہ وجوہات:
• ناقص حرارتی عنصر
• ناکافی بجلی کی فراہمی
• مسدود ہوا کے سوراخ
حل:
حرارتی عنصر کا معائنہ کریں: اگر ڈرائر گرم ہونے میں جدوجہد کر رہا ہے، تو خستہ یا خراب حرارتی عناصر کی جانچ کریں اور اگر ضرورت ہو تو انہیں تبدیل کریں۔
• بجلی کی فراہمی کی تصدیق کریں: یقینی بنائیں کہ پاور سورس ڈرائر کی برقی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ وولٹیج کے اتار چڑھاو حرارتی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔
• صاف ایئر وینٹ اور فلٹرز: بند ہوا کے وینٹ ہوا کے بہاؤ کو محدود کرتے ہیں، جس سے ڈرائر کے لیے مقررہ درجہ حرارت تک پہنچنا مشکل ہو جاتا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
5. پی ای ٹی جی بیچ میں ناہموار خشک ہونا
ممکنہ وجوہات:
• اوورلوڈڈ ڈرائینگ چیمبر
• ہوا کی ناقص تقسیم
• ناہموار مواد کی جگہ کا تعین
حل:
• اوور لوڈنگ سے بچیں: گرم ہوا کو یکساں طور پر گردش کرنے کی اجازت دینے کے لیے PETG پیلٹس یا فلیمینٹ کنڈلی کے درمیان جگہ چھوڑ دیں۔
• ایئر فلو ڈیزائن کو بہتر بنائیں: اگر صنعتی ڈرائر استعمال کر رہے ہیں، تو یقینی بنائیں کہ ہوا کے بہاؤ کے نظام کو گرمی کی تقسیم کے لیے بھی بہتر بنایا گیا ہے۔
• مواد کو وقفے وقفے سے گھمائیں: اگر ایک بڑے بیچ کو خشک کر رہے ہیں، تو وقفے وقفے سے مواد کو گھمائیں یا ہلائیں تاکہ مستقل خشک ہونے کو یقینی بنایا جا سکے۔

نتیجہ
اعلیٰ معیار کے PETG پروسیسنگ کے نتائج حاصل کرنے کے لیے مناسب طریقے سے کام کرنے والا PETG ڈرائر ضروری ہے۔ عام مسائل جیسے نمی برقرار رکھنے، ٹوٹ پھوٹ، اور خشک کرنے والی ناکاریوں کو سمجھ کر، صارف خشک ہونے کے بہترین حالات کو برقرار رکھنے کے لیے فعال اقدامات کر سکتے ہیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال، درست درجہ حرارت کی ترتیبات، اور مناسب سٹوریج کے حل سبھی PETG کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں معاون ہیں۔
بہترین نتائج کے لیے، ہمیشہ ڈرائر کی ترتیبات کی نگرانی کریں، سامان کو صاف رکھیں، اور اپنی مخصوص مادی ضروریات کے مطابق ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔ ان عام مسائل کا ازالہ کرکے، آپ اپنے PETG خشک کرنے کے عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں اور اپنی حتمی مصنوعات میں نقائص کو روک سکتے ہیں۔

مزید بصیرت اور ماہرانہ مشورے کے لیے، ہماری ویب سائٹ پر جائیں۔https://www.ld-machinery.com/ہماری مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید جاننے کے لیے۔