• ایچ ڈی بی جی

خبریں

اپنے پی ای ٹی جی ڈرائر کو درست طریقے سے ترتیب دینا

3D پرنٹنگ کے لیے PETG فلیمینٹ کے ساتھ کام کرتے وقت، اعلی معیار کے پرنٹس حاصل کرنے کے لیے نمی کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ پی ای ٹی جی ہائیگروسکوپک ہے، یعنی یہ ہوا سے نمی جذب کرتا ہے، جس کی وجہ سے پرنٹ کے نقائص جیسے ببلنگ، سٹرنگنگ، اور پرت کی ناقص چپکنے کا سبب بن سکتا ہے۔ پی ای ٹی جی ڈرائر مناسب طریقے سے سیٹ اپ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ کا فلیمنٹ خشک رہے، پرنٹ کی مستقل مزاجی اور مضبوطی کو بہتر بناتا ہے۔ اس گائیڈ میں، ہم آپ کو سیٹ اپ کرنے کے مراحل سے آگاہ کریں گے۔پی ای ٹی جی ڈرائرصحیح طریقے سے

پی ای ٹی جی کو خشک کرنا کیوں ضروری ہے۔
PETG ماحول سے نمی کو تیزی سے جذب کرتا ہے، خاص طور پر مرطوب حالات میں۔ نم PETG کے ساتھ پرنٹنگ کئی مسائل کا سبب بن سکتی ہے، بشمول:
• متضاد اخراج اور پرت بانڈنگ
• ناقص سطح کی تکمیل اور ناپسندیدہ نمونے
• نوزل ​​بند ہونے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
ایک PETG ڈرائر پرنٹنگ سے پہلے اضافی نمی کو ہٹاتا ہے، ان مسائل کو روکتا ہے اور اعلی معیار کے پرنٹس کو یقینی بناتا ہے۔

مرحلہ 1: صحیح PETG ڈرائر کا انتخاب کریں۔
بہترین نتائج کے لیے ایک وقف شدہ PETG ڈرائر کا انتخاب ضروری ہے۔ خصوصیات تلاش کریں جیسے:
• درست درجہ حرارت کنٹرول: پی ای ٹی جی کو تقریباً 65 ° C (149 ° F) پر خشک کیا جانا چاہیے تاکہ نمی کو مؤثر طریقے سے ہٹایا جا سکے بغیر فلیمینٹ کو گھٹائے۔
• ایڈجسٹ ہونے والا خشک کرنے کا وقت: نمی کی سطح اور فلیمینٹ کی نمائش پر منحصر ہے، خشک ہونے کا وقت 4 سے 12 گھنٹے تک مختلف ہو سکتا ہے۔
• مہر بند انکلوژر: اچھی طرح سے سیل بند خشک کرنے والا چیمبر نمی کو دوبارہ جذب کرنے سے روکتا ہے۔
مرحلہ 2: پی ای ٹی جی ڈرائر کو پہلے سے گرم کریں۔
فلیمنٹ کو اندر رکھنے سے پہلے، ڈرائر کو تجویز کردہ درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کریں۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب فلیمینٹ شامل کیا جائے تو خشک ہونے کا عمل فوراً شروع ہو جاتا ہے۔
مرحلہ 3: پی ای ٹی جی فلیمینٹ کو صحیح طریقے سے لوڈ کریں۔
پی ای ٹی جی سپول کو خشک کرنے والے چیمبر میں رکھیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فلیمینٹ مضبوطی سے زخم یا اوورلیپ نہیں ہو رہا ہے، کیونکہ اس سے ہوا کے بہاؤ اور خشک ہونے کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔ اگر آپ کے ڈرائر میں بلٹ ان سپول ہولڈر ہے، تو یقینی بنائیں کہ فلیمنٹ مسلسل خشک ہونے کے لیے آسانی سے گھوم سکتا ہے۔
مرحلہ 4: خشک کرنے کا صحیح درجہ حرارت سیٹ کریں۔
PETG کے لیے خشک کرنے کا مثالی درجہ حرارت 60 ° C اور 70 ° C کے درمیان ہے۔ اگر آپ کا ڈرائر درست درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے، تو اسے بہترین نتائج کے لیے 65°C پر سیٹ کریں۔ 70 ° C سے تجاوز کرنے سے گریز کریں، کیونکہ زیادہ درجہ حرارت فلیمینٹ کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔
مرحلہ 5: خشک ہونے کی مدت کا تعین کریں۔
خشک ہونے کا وقت تنت میں نمی کی سطح پر منحصر ہے:
• نئے سپولز کے لیے: پیکیجنگ سے بقایا نمی کو دور کرنے کے لیے 4 سے 6 گھنٹے تک خشک کریں۔
• بے نقاب سپول کے لیے: اگر فلیمنٹ مرطوب ماحول میں ہے، تو اسے 8 سے 12 گھنٹے تک خشک کریں۔
• شدید گیلے تنت کے لیے: ایک مکمل 12 گھنٹے خشک کرنے کا چکر ضروری ہو سکتا ہے۔
مرحلہ 6: مناسب ہوا کی گردش کو برقرار رکھیں
بہت سے پی ای ٹی جی ڈرائر جبری ہوا کی گردش کا استعمال کرتے ہیں تاکہ گرمی کو یقینی بنایا جاسکے۔ اگر آپ کے ڈرائر میں پنکھا ہے، تو یقینی بنائیں کہ یہ گرمی کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے صحیح طریقے سے چل رہا ہے۔ یہ کچھ علاقوں میں زیادہ گرمی کو روکتا ہے اور مستقل خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
مرحلہ 7: عمل کی نگرانی کریں۔
خشک کرنے کے دوران، وقتا فوقتا تنت کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ نرم یا خراب نہیں ہو رہا ہے۔ اگر آپ کو کوئی مسئلہ نظر آتا ہے تو درجہ حرارت کو قدرے کم کریں اور خشک ہونے کا وقت بڑھائیں۔
مرحلہ 8: خشک پی ای ٹی جی کو مناسب طریقے سے اسٹور کریں۔
ایک بار جب فلیمینٹ خشک ہو جائے تو اسے نمی کو جذب ہونے سے روکنے کے لیے ڈیسیکینٹ کے ساتھ مہر بند کنٹینر میں رکھنا چاہیے۔ ویکیوم سیل شدہ سٹوریج بیگز یا ایئر ٹائٹ فلیمینٹ بکس استعمال کرنے سے استعمال ہونے تک اس کی خشکی کو برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔

عام خشکی کے مسائل کا ازالہ کرنا
• تنت اب بھی نقائص کے ساتھ پرنٹ کرتا ہے: خشک ہونے کا وقت بڑھائیں یا درجہ حرارت میں تضادات کی جانچ کریں۔
• تنت ٹوٹنے والی ہو جاتی ہے: درجہ حرارت بہت زیادہ ہو سکتا ہے۔ اسے کم کریں اور زیادہ دیر تک خشک کریں۔
• فلیمینٹ نمی کو جلدی جذب کرتا ہے: خشک ہونے کے بعد اسے فوری طور پر ایک ایئر ٹائٹ کنٹینر میں محفوظ کریں۔

نتیجہ
مستقل، اعلیٰ معیار کے 3D پرنٹس حاصل کرنے کے لیے اپنے PETG ڈرائر کو درست طریقے سے ترتیب دینا ضروری ہے۔ ان اقدامات پر عمل کرکے، آپ نمی کی وجہ سے پرنٹنگ کے عام مسائل کو روک سکتے ہیں اور اپنے فلیمینٹ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ خشک کرنے کی مناسب تکنیکوں میں وقت لگانا بہتر چپکنے، ہموار تکمیل اور مضبوط پرنٹس کو یقینی بناتا ہے۔

مزید بصیرت اور ماہرانہ مشورے کے لیے، ہماری ویب سائٹ پر جائیں۔https://www.ld-machinery.com/ہماری مصنوعات اور حل کے بارے میں مزید جاننے کے لیے۔


پوسٹ ٹائم: مارچ 11-2025
واٹس ایپ آن لائن چیٹ!