انفراریڈ روٹری ڈرائر + ایس ایس پی سسٹم
سالڈ فیز پولیمرائزیشن (SSP) PET انڈسٹری چین میں "کوالٹی اپ گریڈ" اور "گرین ری سائیکلنگ" کے حصول کے لیے کلیدی ٹیکنالوجی ہے۔
LIANDA مشینری گہرائی سے مربوط ہےایس ایس پی سسٹم کے ساتھ انفراریڈ روٹری ڈرائر"نمی کو موثر طریقے سے ہٹانا - عین viscosity میں اضافہ - کم کھپت کا آپریشن" کا ایک مربوط حل بنانا۔ یہ نمایاں طور پر rPET جسمانی خصوصیات، تھرمل استحکام اور کیمیائی پاکیزگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی PET انڈسٹری چین (خاص طور پر اعلیٰ معیار کی ری سائیکلنگ اور اعلیٰ کارکردگی والی مصنوعات کی پیداوار) میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتی ہے۔
اگر آپ کو عمل کے مخصوص پیرامیٹرز یا آلات کی ترتیب جاننے کی ضرورت ہے تو، اپنی مرضی کے مطابق تکنیکی حل حاصل کرنے کے لیے براہ کرم لیانڈا مشینری سے رابطہ کریں۔
پری پروسیسنگ کا مرحلہ
خشک کرنا: PET ہائیگروسکوپک ہے اور اسے IRD (IRD کے بعد PET فائنل نمی ≤ 50 ppm) کے ذریعے ہٹانے کی ضرورت ہے تاکہ ہائیڈولیسس اور اعلی درجہ حرارت پر انحطاط سے بچا جا سکے۔
کرسٹلائزیشن: PET چھروں کو IRD (کرسٹالائزیشن کی ڈگری تقریباً 30-40% ہے) کے ذریعے کرسٹلائز کیا جاتا ہے تاکہ PET چھروں کو بعد کے اعلی درجہ حرارت میں چپکنے یا پگھلنے سے روکا جا سکے، جبکہ پولی کنڈینسیشن کے رد عمل کے لیے ایک مستحکم ٹھوس ماحول فراہم کیا جائے۔
سالڈ فیز پولی کنڈینسیشن ری ایکشن اسٹیج
➢ رد عمل کی شرائط:
درجہ حرارت: 200–240 ℃ پر کنٹرول (PET پگھلنے والے نقطہ 250–260 ℃ سے کم، ٹھوس رکھیں)۔
ویکیوم/انریٹ گیس کا بہاؤ: نائٹروجن کو متعارف کرایا جاتا ہے اور ویکیوم کو تیار کیا جاتا ہے تاکہ رد عمل کے ضمنی پروڈکٹ ایتھیلین گلائکول (EG) کو ہٹایا جا سکے اور مثبت سمت میں پولی کنڈینسیشن ردعمل کو فروغ دیا جا سکے۔
➢ کیمیائی رد عمل:
پی ای ٹی مالیکیولر چین کے آخر میں ہائیڈروکسیل (-OH) اور کاربوکسائل (-COOH) ایک ایسٹر بانڈ (-COO-) بنانے کے لیے گاڑھا ہونے والے رد عمل سے گزرتے ہیں، جبکہ ایتھیلین گلائکول (EG) کو جاری کرتے ہیں، تاکہ مالیکیولر چین بڑھتا رہے اور سالماتی وزن (اندرونی چپکنے والی IV) میں اضافہ ہوتا ہے۔
لیانڈا مشینری انفراریڈ ڈرائینگ (IRD) کو SSP سسٹم کے ساتھ مربوط کرتی ہے، انفراریڈ شعاعوں کے ذریعے مواد کو تیزی سے اور یکساں طور پر گرم کرتی ہے، پری ٹریٹمنٹ کے وقت کو مختصر کرتی ہے، اور ٹھوس مرحلے کے رد عمل میں بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، تاکہ پورے نظام میں اعلیٰ کارکردگی اور توانائی کی بچت، بڑی پروسیسنگ کی صلاحیت، خاص طور پر اعلیٰ پیداواری صلاحیت، اور اعلیٰ پیداواری صلاحیت کی خصوصیات ہوں۔ پی ای ٹی
LIANDA MACHINERY انفراریڈ کرسٹل ڈرائر (IRD) کو SSP سسٹم کے ساتھ مربوط کرتی ہے، جو مواد کو تیزی سے اور یکساں طور پر گرم کرنے کے لیے انفراریڈ لہر کا استعمال کرتی ہے، علاج سے پہلے کے وقت کو کم کرتی ہے، اور ٹھوس مرحلے کے رد عمل میں بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے، جس سے پورے نظام کو انتہائی توانائی کی بچت ہوتی ہے، بڑی پروسیسنگ کی صلاحیت اور اعلی مصنوعات کے استحکام کے ساتھ۔ یہ ری سائیکل پیئٹی کی بڑے پیمانے پر اعلیٰ معیار کی پیداوار کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔
اگر آپ کو مزید تکنیکی تفصیلات یا اپنی مرضی کے مطابق حل درکار ہوں تو آپ پیشہ ورانہ مدد کے لیے Lianda Machinery سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
انفراریڈ خشک کرنے والی ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر، یہ پی ای ٹی کی کلوز لوپ ری سائیکلنگ کو فروغ دیتے ہوئے "ڈیکونٹیمینیٹڈ + ڈرائینگ + ویسکوسٹی بڑھانے" کے انضمام کا احساس کرتا ہے۔
| فائدہ | مخصوص کارکردگی |
| سالماتی وزن میں اضافہ | اندرونی وسکوسیٹی (IV) میں نمایاں اضافہ ہوا ہے اور مکینیکل طاقت (تناؤ کی طاقت، لچکدار ماڈیولس) میں 30-50% بہتری آئی ہے۔ |
| تھرمل استحکام کی اصلاح | پگھلنے کا نقطہ (Tm) تھوڑا سا بڑھا ہوا ہے (تقریباً 5–10℃)، کرسٹل پن کو بہتر بنایا گیا ہے، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بڑھایا گیا ہے (گرمی سے بچنے والی بوتل کے پریففارمز کے لیے موزوں ہے)۔ |
| بہتر کیمیائی طہارت | کھانے کے گریڈ کے معیار پر پورا اترتے ہوئے بقایا monomers (جیسے formaldehyde، acetaldehyde) اور oligomers (مواد 50 ppm سے کم ہو جاتا ہے) کو ہٹاتا ہے۔ |
| نرم ہینڈلنگ کی خصوصیات | ٹھوس ریاست کے رد عمل اعلی درجہ حرارت پگھلنے کی وجہ سے ہونے والے تھرمل آکسیڈیٹیو انحطاط سے بچتے ہیں اور خاص طور پر ری سائیکل شدہ پی ای ٹی کے معیار کی بحالی کے لیے موزوں ہیں۔ |
| عمل کی لچک | حتمی مصنوعات کی viscosity کو درجہ حرارت، وقت اور ویکیوم ڈگری کو ایڈجسٹ کرکے درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس طرح مختلف مطالبات کو پورا کیا جا سکتا ہے. |
درخواست
پیئٹی پریفارم
● اعلی شفافیت کی بوتل کی پیداوار:
پی ای ٹی واسکاسیٹی کی یکسانیت کو بڑھاتا ہے، بوتل کے جسم کے تناؤ کو کم کرتا ہے، کاربونیٹیڈ مشروبات، کاسمیٹک کنٹینرز وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔
● گرمی سے بچنے والی بوتل کی ترقی:
SSP کے ذریعے، IV ویلیو کو بڑھا کر 0.85 dL/g سے اوپر کیا جاتا ہے، جو گرمی سے بھرے مشروبات کی بوتلوں کے لیے موزوں ہے (جیسے کہ فوری چائے، کافی کی پیکنگ)۔
ری سائیکل شدہ پی ای ٹی کوالٹی اپ گریڈ
● ری سائیکل شدہ بوتل کے فلیکس کی ری سائیکلنگ:
EG，Acetaldehyde، VOC کو ہٹانے اور viscosity کو بحال کرنے، انہیں فوڈ گریڈ یا انڈسٹریل گریڈ ایپلی کیشنز (جیسے فائبرز، شیٹس) پر واپس کرنے کے لیے پوسٹ کنزیومر PET بوتل کے فلیکس کا علاج "خشک کرنے - آلودگی سے پاک - viscosity بڑھانے" کے مربوط عمل سے کیا جاتا ہے۔
● سرکلر اقتصادی قدر:
انفراریڈ ڈرائینگ (IRD) ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، PET کی کلوزڈ لوپ ری سائیکلنگ کو فروغ دینے کے لیے "کم انرجی ڈی ہائیڈریشن + موثر viscosity اضافہ" حاصل کیا گیا ہے۔
انجینئرنگ پلاسٹک فیلڈ
● اعلی کارکردگی والی PET تیاری:
روایتی انجینئرنگ پلاسٹک کو تبدیل کرنے کے لیے آٹوموٹیو پرزوں (جیسے گیئرز، بیرنگ)، الیکٹرانک اور الیکٹریکل ہاؤسنگ وغیرہ میں استعمال کے لیے ہائی وسکوسیٹی PET (IV>1.0 dL/g) کی پیداوار۔
حقیقی مصنوعات
-
پی ایل اے کرسٹلائزر ڈرائر
-
پالئیےسٹر / پی ای ٹی ماسٹر بیچ انفراریڈ کرسٹلائزیشن ڈرائر
-
پی ای ٹی فلیک / سکریپ ڈیہومیڈیفائر کرسٹلائزر
-
اورکت کرسٹل ڈرائر پی ای ٹی گرانولیشن
-
IR-محفوظ فلیک سسٹم - براہ راست کھانے سے رابطہ کرنے والی پیکیجنگ کے لئے پی ای ٹی آلودگی سے پاک
-
پی ایل اے پی ای ٹی تھرموفارمنگ شیٹ اخراج لائن