• hdbg

Новини

Шредер для відходів волокна: ключ до легкої та стабільної переробки пластику для виробників

Переробка пластику з кожним роком стає все більш важливою. У 2024 році, у «Глобальному огляді пластику» повідомлялося, що у світі виробляється понад 350 мільйонів тонн пластикових відходів, і майже 20% з них – це відходи волокна та текстильні відходи заводів. Але переробка цих матеріалів – справа непроста. Багато виробників та переробників пластику мають проблеми з машинами, які часто ламаються, створюють занадто багато шуму або не можуть обробляти жорсткі відходи волокна. Саме тут...Подрібнювач відходів волокнавід Zhangjiagang Lianda Machinery Co., Ltd. Цей одновальний подрібнювач створений простим, стабільним та ідеальним для перетворення відходів волокна на матеріал багаторазового використання. Сьогодні ми покажемо вам, чому він є революційним для вашої лінії переробки.

 

Чому кожному переробнику пластику потрібен надійний подрібнювач відходів волокна

Відходи волокна, такі як стара пластикова тканина, текстильні обрізки або залишки волокна від виробництва, складно переробляти. Дешеві шредери постійно застрягають. Один переробник у Гуандуні заявив, що їхня стара машина заклинює 3 рази на день. Кожне заклинювання зупиняло виробництво на 45 хвилин — це 2,25 години втрати роботи щодня! Гучні шредери — ще одна проблема: працівникам доводиться носити беруші, і навіть підприємства поблизу скаржаться.

Якісний подрібнювач відходів волокна вирішує ці проблеми. Візьмемо завод з переробки в провінції Цзянсу (назвемо його «Фабрика X»). До використання подрібнювача відходів волокна Lianda, Фабрика X витрачала 1200 доларів на місяць на ремонт зламаних подрібнювачів. Вони також втрачали 50 годин виробництва щомісяця через поломки. Після переходу на машину Lianda? Їхні витрати на ремонт знизилися на 65%, а час простою скоротився до лише 2 годин на місяць. «Ми більше не панікуємо через заклинювання чи поломки», — сказав менеджер Фабрики X. «Цей подрібнювач підтримує роботу нашої лінії — саме те, що нам потрібно».

 

Основні характеристики подрібнювача відходів волокна Lianda: простий, потужний та ефективний

Lianda розробляє свої машини з акцентом на найважливішому — простоті використання та стабільності. Ось що вирізняє їхній подрібнювач відходів волокна:

1. Надміцний ротор для високої потужності

Серцем подрібнювача відходів волокна є ротор діаметром 435 мм, виготовлений із суцільної сталі. Він обертається зі швидкістю 80 об/хв, а квадратні ножі закріплені у спеціальних тримачах. Така конструкція забезпечує малий зазор різання, що дозволяє швидко подрібнювати відходи волокна. Випробування Lianda показують, що він може обробляти 500 кг відходів волокна на годину — на 20% більше, ніж інші подрібнювачі в тому ж ціновому діапазоні. А оскільки ротор виготовлений із суцільної сталі, він не зігнеться та не зламається навіть із твердим матеріалом.

2. Гідравлічний трамбувальник автоматично подає матеріал

Вам не потрібно вручну заштовхувати відходи волокна в машину. Подрібнювач відходів волокна має гідравлічний плунжер, який рухається вперед і назад для рівномірної подачі матеріалу. Він використовує елементи керування, що відповідають завантаженню, тобто він сповільнюється, якщо машина переповнюється — без заклинювання! Гідравлічна система також має регульовані клапани, тому ви можете налаштувати її для різних типів відходів волокна, від тонких обрізків до товстих тканин.

3. Низький рівень шуму та довговічні підшипники

Більше жодних гучних, надокучливих машин. Подрібнювач відходів Lianda працює лише на 75 децибелах — тихіше, ніж пилосос (який становить близько 80 децибелів). А підшипники? Вони встановлені зовні ріжучої камери, тому пил і бруд не можуть потрапити всередину. Завдяки цьому вони служать утричі довше, ніж підшипники в інших подрібнювачах. Один клієнт у Чжецзяні використовував свою машину протягом 2 років, не замінюючи підшипники, чого він ніколи не міг зробити зі своїм старим подрібнювачем.

4. Легкий в обслуговуванні та безпечний у використанні

Технічне обслуговування не повинно бути головним болем. Леза подрібнювача відходів волокна (розміром 40 мм або 50 мм) можна перевертати, коли вони зношуються, тому вам не доведеться одразу купувати нові леза. Це скорочує витрати на обслуговування на 40%. Сітчасту сітку також легко зняти та замінити, тому ви можете змінити розмір подрібненого матеріалу за 15 хвилин.

Безпека також є пріоритетом. Машина має запобіжний вимикач: якщо передня панель відкрита, вона не запуститься. На корпусі та панелі керування також є кнопки аварійної зупинки, щоб працівники могли швидко зупинити її за потреби.

5. ПЛК-контролер Siemens для простого керування

Вам не потрібно бути технічним експертом, щоб користуватися цією машиною. Вона оснащена ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Просто торкніться екрана, щоб запустити, зупинити або налаштувати параметри. Працівник Xinyang Recycling сказав: «Навіть нові співробітники навчаються користуватися нею за 10 хвилин. Це набагато простіше, ніж наш старий шредер, у якого було багато заплутаних кнопок».

 

Як подрібнювач відходів волокна Lianda заощаджує ваш час і гроші

Стабільність означає менше простоїв, а менше простоїв означає більший прибуток. Розглянемо інший приклад: Qingdao Textile Recycling. Вони переробляють 2 тонни відходів волокна щодня. Зі своїм старим шредером їм доводилося зупинятися 4 рази на день, щоб усунути застрягання. Шредер відходів волокна Lianda зупиняється лише раз на тиждень для планового очищення. За 6 місяців вони заощадили 360 годин виробничого часу — достатньо, щоб переробити додаткові 180 тонн відходів волокна. Це 36 000 доларів додаткового доходу для їхнього бізнесу!

Машина також споживає менше енергії. Завдяки ефективній конструкції вона використовує на 15% менше електроенергії, ніж аналогічні шредери. Для фабрики, яка працює на ній 8 годин на день, це економія у розмірі 80 доларів на місяць на рахунках за електроенергію.

 

Чому варто обрати техніку Zhangjiagang Lianda для подрібнювача відходів волокна

Для виробників та переробників пластмас, які бажають легкого та стабільного виробництва, Lianda — це надійний партнер, до якого варто звернутися, і наш подрібнювач відходів волокна — тому підтвердження. Ось чому Lianda виділяється серед інших постачальників:

Простота, яка відповідає вашому робочому процесу:Lianda позбавляється всіх зайвих, складних функцій у своєму подрібнювачі відходів волокна. Чи то інтуїтивно зрозуміле керування сенсорним екраном, чи то легкознімні леза, кожна деталь розроблена для спрощення експлуатації та обслуговування. Вам не потрібно буде витрачати дні на навчання співробітників чи наймати експертів для виправлення дрібних проблем — ваша команда зможе підтримувати подрібнювач у безперебійній роботі з мінімальними зусиллями.

7 років досвіду, на який ви можете покластися:Компанія Lianda виробляє обладнання для переробки вже 7 років, і цей час вони прислухалися до потреб переробників. Вони вдосконалили подрібнювач відходів волокна на основі відгуків понад 200 фабрик по всьому Китаю та Південно-Східній Азії — фабрик, які щодня використовують машину для переробки відходів волокна без затримок. Це не новий, неперевірений продукт; це інструмент, створений для вирішення реальних проблем переробки.

Прозора інформація, яка допоможе вам прийняти рішення:Lianda не залишає вас у ваганнях щодо того, що ви купуєте. Вони роблять усі деталі подрібнювача відходів волокна легкодоступними, тож ви можете перевірити, чи відповідає він вашим виробничим потребам, перш ніж купувати.

Підтримка, коли вона вам потрібна:Якщо у вас є запитання щодо подрібнювача відходів волокна, наприклад, як налаштувати гідравлічний плунжер для товстого волокна або яке сито використовувати для кінцевого продукту, команда Lianda швидко відповість, щоб допомогти вам. Ви не залишитеся з машиною, якою не знаєте, як користуватися.

 

Якщо ви втомилися від подрібнювачів, які заклинюють, ламаються або ускладнюють переробку, ніж потрібно, подрібнювач відходів Lianda — це рішення. Щоб переглянути всі деталі машини, включаючи технічні характеристики, дані випробувань та зображення, відвідайтенаш каталог продукціїЗнайдіть найкращий варіант для вашої лінії переробки та почніть насолоджуватися безперебійним та безтурботним виробництвом вже сьогодні.


Час публікації: 25 серпня 2025 р.
Онлайн-чат у WhatsApp!