Інфрачервона роторна сушарка для виготовлення ПЕТ-волокна
Деталі продукту
Інфрачервоні промені, що проникають у матеріал та відбиваються від нього, не впливають на його організацію, але поглинена тканина перетворюється на теплову енергію завдяки молекулярному збудженню, що призводить до швидкого підвищення температури матеріалу.
Спека до глибини душіЗа допомогою короткохвильового інфрачервоного світла матеріал нагрівається безпосередньо зсередини.
Зсередини назовніЕнергія в ядрі нагріває матеріал від
зсередини назовні, тому волога витісняється зсередини матеріалу назовні.
Випаровування вологи.Додаткова циркуляція повітря всередині сушарки видаляє випаровану вологу з матеріалу.
Тематичне дослідження
| Вимога клієнта | ||
| Співвідношення змішування сировини та ПЕТ-матеріалу від наших клієнтів Це типовий раціон, але його можна час від часу змінювати. |
| |
| Початковий вміст вологи | Близько 1,65%-2% (16500 ppm～20000 ppm) | |
| Кінцева вимога до вологості | <0,01% (100 ppm) | |
| Вихід | 3000 кг/год | |
Огляд сировини | ||
| Пропозиція LIANDA | ||
| Модель машини | Інфрачервона роторна сушарка LDHW1800×2000 (пакетна обробка) | |
| Вихід | 3000 кг/год | |
| Температура сушіння | 180-200℃ | |
| Час висихання | 30 хвилин | |
| Кінцева вологість | 70 стор./хв | |
| Потужність нагріву | 550 кВт | |
| Практичне споживання енергії | 357 кВт | |
Показано обробку
Перевага того, що ми заробляємо в процесі обробки
①Миттєвий запуск та швидке вимкнення
→Можливий негайний запуск виробничого циклу. Фаза прогріву машини не потрібна.
→ Обробку можна легко розпочати, зупинити та перезапустити
② Завжди в русі
→Відсутність розділення продуктів з різною насипною щільністю
→Постійне обертання барабана забезпечує рух матеріалу та запобігає його злипання
③ Висихання за лічені хвилини замість годин (час сушіння та кристалізації: 25 хвилин)
→Інфрачервоні промені викликають молекулярні теплові коливання, які безпосередньо діють на ядро частинок зсередини назовні, завдяки чому волога всередині частинок швидко нагрівається та випаровується в циркулююче навколишнє повітря, одночасно видаляючи вологість.
④ Покращення продуктивності ПЕТ-екструдера
→ У системі IRD можна досягти збільшення насипної щільності на 10-20%, що суттєво покращує продуктивність подачі на вході екструдера, при цьому швидкість екструдера залишається незмінною, а також значно покращує продуктивність заповнення шнеком.
⑤ Легке очищення та зміна матеріалів і кольорів
→ Барабан з простими змішувальними елементами не має прихованих отворів і його можна легко очистити пилососом або стисненим повітрям
⑥ Вартість енергії 0,06 кВт·год/кг
→ короткий час перебування = висока гнучкість процесу
→ індивідуальне регулювання енергії --- Кожною лампою можна керувати за допомогою програми ПЛК
Найчастіші запитання
a.Яка межа початкової вологості сировини?
→ Немає точних обмежень щодо початкової вологості, 2% та 4% – це нормально
b. Яка кінцева вологість може бути після висихання?
→ ≦30 ppm
c.Який час сушіння та кристалізації потрібен?
→ 25-30 хв. Сушіння та кристалізація будуть завершені за один крок
d. Що є джерелом тепла? Сухе повітря з низькою точкою роси?
→ Ми використовуємо інфрачервоні лампи (інфрачервоні хвилі) як джерело тепла. За допомогою короткохвильового інфрачервоного світла матеріал нагрівається безпосередньо зсередини назовні. Енергія в серцевині нагріває матеріал зсередини назовні, тому волога переміщується зсередини назовні матеріалу.
e. Чи буде матеріал різної щільності нашаровуватися під час сушіння?
→ Постійне обертання барабана забезпечує рух матеріалу, --Відсутність розділення матеріалів з різною насипною щільністю під час подачі в екструдер
f. Яка температура сушіння?
→ Діапазон встановленої температури сушіння: 25-300℃. Для ПЕТ ми рекомендуємо використовувати приблизно 160-180℃
g. Чи легко змінити колір маткової суміші?
→ Барабан з простими змішувальними елементами не має прихованих спортивних елементів, легко змінювати матеріал або колір матербату
h.Як ви маєте справу з порошком?
→ У нас є пилознімач, який працюватиме разом з IRD
I. Який робочий термін служби ламп?
→ 5000-7000 годин. (Це не означає, що лампи більше не можуть працювати, лише ослаблення потужності
J. Який час доставки?
→ 40 робочих днів після отримання депозиту
Якщо у вас є більше деталей, які ви хотіли б дізнатися, будь ласка, надішліть нам електронного листа:
Виконується в заводському довіднику клієнта
Наш сервіс
На нашому заводі є власний випробувальний центр. У нашому випробувальному центрі ми можемо проводити безперервні або переривчасті експерименти зі зразками матеріалів замовника. Наше обладнання оснащене комплексною автоматизованою та вимірювальною технологією.
- Ми можемо продемонструвати --- Транспортування/завантаження, сушіння та кристалізацію, розвантаження.
- Сушіння та кристалізація матеріалу для визначення залишкової вологості, часу перебування, витрат енергії та властивостей матеріалу.
- Ми також можемо продемонструвати ефективність, укладаючи субпідряди для менших партій.
- Відповідно до ваших вимог до матеріалів та виробництва, ми можемо розробити з вами план.
Досвідчений інженер проведе випробування. Ваших співробітників щиро запрошуємо взяти участь у наших спільних випробуваннях. Таким чином, у вас буде можливість як активно долучитися, так і побачити нашу продукцію в дії.
Схожі товари
-
Сушарка кристалізатора-маткової суміші поліефіру
-
Інфрачервона кристалічна сушарка для грануляції ПЕТ
-
Сушарка для кристалізації піддонів rPET
-
ІЧ-безпечна система пластівців — ПЕТ-деконтамінація для упаковки, що безпосередньо контактує з харчовими продуктами
-
Лінія гранулювання ПЕТ
-
Сушарка для пластикової смоли