Лінія грануляції для ущільнення плівки
Одноетапна технологія для відходів поліпропіленової рафії, тканого матеріалу та поліпропіленової/поліпропіленової плівки
Гранулятор для переробки плівки, розроблений компанією LIANDA MACHINERY, використовує режим виробництва: дроблення, екструзія гарячим розплавом, гранулювання та сушіння, що вирішує проблему:
■ Ризик ручного годування
■ Можливість примусового годування невелика
■ Витрати ручного навантаження на роздільну операцію дроблення та екструзії є великими
■ Розмір частинок ниток неоднорідний, і нитки легко ламаються
Обладнання для грануляції плівки використовує метод ущільнення та подрібнення. Після подачі матеріалу в ущільнювач, він подрібнюється нижньою ріжучою головкою, а тертя, що виникає внаслідок високошвидкісного різання ріжучою головкою, генерує тепло, завдяки чому матеріал нагрівається та стискається, збільшуючи об'ємну щільність матеріалу та збільшуючи кількість подачі. Цей метод обробки значною мірою допомагає збільшити виробничу потужність.
Технічні характеристики машини
| Назва машини | Лінія грануляції для ущільнення плівки |
| Кінцевий продукт | Пластикові гранули/гранули |
| Компоненти виробничої лінії | Конвеєрна стрічка, барабан для різання-ущільнювача, екструдер, гранулятор, блок водяного охолодження, сушильний блок, силосний резервуар |
| Матеріал для застосування | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Годування | Конвеєрна стрічка (стандартна), роликовий подавач Nip (додатково) |
| Діаметр гвинта | 65-180 мм |
| Гвинт L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Діапазон вихідного сигналу | 100-1200 кг/год |
| Матеріал гвинта | 38CrMoAlA |
| Дегазація | Одно- або двовентильована дегазація, без вентиляції для недрукованої плівки (на замовлення) Двоступеневий тип (екструдер «мати-дитина») для ще кращої дегазації |
| Тип різання | Вирізання торцевої поверхні кільцевої висічки для води або штамп для струн |
| Зміна екрана | Подвійний робочий положення гідравлічного сітозмінювача без зупинки або на замовлення |
| Тип охолодження | З водяним охолодженням |
Показано деталі машини
>> Плівковий ущільнювач/агломератор розріже плівку та ущільнить її за допомогою високошвидкісного тертя
>> Ущільнювач/агломератор плівки розроблений з оглядовим вікном, щоб клієнти могли легко відкривати, чистити та замінювати леза
>> Після потрапляння матеріалу в компактор, він подрібнюється та ущільнюється, а високошвидкісний обертовий компактор викидає матеріал в одношнековий екструдер вздовж шляху потоку. У компакторі може бути створена вища температура, що ущільнює пластик у гранули та
>>Воднокільцевий гранулятор, швидкість гранулювання контролюється інвертором, включаючи гарячу різальну матрицю, конус відводу, кришку воднокільця, тримач ножа, диск ножа, планку ножа тощо
>>Безперервний гідравлічний змінник екрану, на різьбовій головці є датчик тиску для швидкої зміни екрану, немає потреби зупинятися для зміни екрану та швидка зміна екрану
>> Гранули будуть нарізані безпосередньо на водяній кільцевій головці, а після охолодження водою гранули будуть подаватися до вертикальної зневоднювальної машини, тому проблеми з обривом ниток не виникне;
Система управління
■ Подача: Робота стрічкового конвеєра залежить від струму плівкового ущільнювача/агломератора. Стрічковий конвеєр зупиниться, коли струм плівкового ущільнювача/агломератора перевищить встановлене значення.
■ Температура плівкового ущільнювача/агломератора: Температура, що виникає внаслідок тертя матеріалу, повинна забезпечувати його нагрівання, скручування, стискання та плавне надходження в екструдер, а також певним чином впливати на швидкість обертання двигуна ущільнювача.
■ Швидкість шнекового екструдера можна регулювати (залежно від ситуації з матеріалом, що подається)
■ Швидкість гранулювання можна регулювати (залежно від обсягу виробництва та розміру матеріалу)
