Polyester masterbatch kristalizatör kurutucu

Kısa Açıklama:

İyi karıştırma, topaklanmayı önler

Kolay temizlik ve renk değişimi, sadece 5 dakika sürer

Kurutma ve kristalleşme tek adımda sadece 20 dakika sürer

Paket için soğutma fonksiyonu ile

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Uygulama Örneği

Hammadde	Polyester/PET Parlak Masterbatch (Parlak renkli masterbatch: %0,1 veya daha az TiO2 içeriğine sahip polyester yongalarından eğrilen polyester. Geleneksel polyester çeşitlerinden biridir. Dilimlerin kalite endeksi, yarı mat polyester ve tam mat polyester ile aynıdır. Kristalleşme hızı, yarı mat polyester ve tam mat polyesterden daha yavaştır. Kuruturken yapışması kolaydır ve sıcaklık kontrol edilmelidir. Aurora, ışık altında üretilecektir.)
Makine Kullanımı	LDHW-1200*1000
Kristalleşme Sıcaklığı ayarı	95℃ ilk bölge; 130℃ ikinci bölge, 150℃ üçüncü bölge
Kurutma süresi ayarlandı	25 dakika
Son ürün	Kurutulmuş ve kristalize edilmiş Polyester masterbatch topaklanma yok, pelet yapışması yok

Nasıl Çalışılır

>>İlk aşamada tek hedef, malzemeyi önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır.

Tamburun dönüş hızının nispeten yavaş olması, kurutucunun kızılötesi lambalarının gücünün daha yüksek seviyede olmasını sağlar, daha sonra PET peletleri önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaşana kadar hızlı bir şekilde ısınır.

>>Kurutma adımı

Malzeme istenilen sıcaklığa ulaştığında, malzemenin topaklanmasını önlemek için tamburun dönüş hızı çok daha yüksek bir değere çıkarılacaktır. Aynı zamanda, kurutma işlemini tamamlamak için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır. Ardından tamburun dönüş hızı tekrar düşürülecektir. Kurutma işlemi normalde 15-20 dakika sonra tamamlanacaktır. (Tam süre, malzemenin özelliğine bağlıdır.)

>>Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra IR Drum otomatik olarak malzemeyi boşaltır ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden doldurur.

Otomatik dolum ve farklı sıcaklık rampaları için ilgili tüm parametreler, son teknoloji Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir. Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde reçete olarak kaydedilebilir.

Avantajımız

1	Aniden	Üretim, makinenin devreye alınmasıyla hemen başlayabilir. Makinenin ısınma aşamasına ihtiyacı yoktur.
2	Farklı Masterbatch tiplerini karşılayabilir	Kurutma sıcaklığı ve süresi hammaddenin özelliğine göre ayarlanabilir
3	Topaklanma yok, yapışma yok	Tamburun dönüşü, malzemenin sürekli hareket etmesini sağlar. Döner kurutma sistemi sayesinde, mükemmel bir pelet karışımı elde etmek için dönüş hızı mümkün olduğunca artırılabilir. Karıştırma işlemi iyidir, masterbatch topaklanmaz. Ürün eşit şekilde ısıtılır
4	Kolay temizlenir ve renk değiştirilir	Tüm bileşenlere kolay erişim, kolay ve hızlı temizlik sağlar. Hızlı ürün değişimi.
5	Saatler yerine dakikalar	Enerji anında ürünün çekirdeğine iletilir
6	Geleneksel nem giderici ve kristalizatöre kıyasla %45-50 enerji maliyetinden tasarruf edin	Kızılötesi enerjinin doğrudan ürüne verilmesiyle geleneksel işlemlere kıyasla önemli ölçüde daha düşük enerji tüketimi
7	Siemens PLC kontrolü	Kontrol. Malzeme ve egzoz havası sıcaklığı veya dolum seviyeleri gibi proses verileri, sensörler ve pirometreler aracılığıyla sürekli olarak izlenir. Sapmalar otomatik ayarlamayı tetikler. Tekrarlanabilirlik. Reçeteler ve proses parametreleri, optimum ve tekrarlanabilir sonuçları garantilemek için kontrol sisteminde saklanabilir. Uzaktan bakım.Modem üzerinden online servis.

Makine Fotoğrafları

Malzemesiz Test

Fabrikamızda bir Test Merkezi bulunmaktadır. Test merkezimizde, müşterilerimizin numune malzemeleri üzerinde sürekli veya süreksiz deneyler gerçekleştirebiliyoruz. Ekipmanlarımız kapsamlı otomasyon ve ölçüm teknolojisiyle donatılmıştır.

• --- Taşıma/Yükleme, Kurutma ve Kristalizasyon, Boşaltma işlemlerini gösterebiliriz.

• Malzemenin kurutulması ve kristalleştirilmesi ile kalıntı nem, kalış süresi, enerji girişi ve malzeme özellikleri belirlenir.

• Daha küçük partiler için alt sözleşme yaparak da performansımızı gösterebiliriz.

• Malzeme ve üretim ihtiyaçlarınıza göre sizinle birlikte bir plan çıkarabiliriz.

Deneyimli bir mühendisimiz testinizi gerçekleştirecek. Çalışanlarınızı ortak denemelerimize katılmaya davet ediyoruz. Böylece hem aktif olarak katkıda bulunma hem de ürünlerimizi çalışırken görme fırsatına sahip olacaksınız.