PET Granülasyon Hattı
rPET Ekstrüzyon granülasyon hattı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucusu
rPET Şişe Pullarının Kızılötesi Ön Kurutması: PET Ekstruderlerde Çıktıyı Artırma ve Kaliteyi İyileştirme
Kurutma, işlemedeki en önemli değişkendir.
>>Kızılötesi ışıkla çalışan teknolojiyle geri dönüştürülmüş, gıda sınıfı PET'in üretim ve fiziksel özelliklerinin iyileştirilmesi, içsel viskozite (IV) özelliğinde önemli bir rol oynayacaktır.
>>Ekstrüzyondan önce pulların ön kristalizasyonu ve kurutulması, reçinenin yeniden kullanımı için kritik bir faktör olan PET'ten IV kaybını en aza indirmeye yardımcı olur
>>Ekstrüderdeki pulların yeniden işlenmesi, suyun varlığında hidroliz nedeniyle IV'yi azaltır ve bu nedenle IRD Sistemimizle homojen bir kurutma seviyesine kadar ön kurutma bu azalmayı sınırlayabilir. Ek olarak,PET eriyen şeritler kuruma süresi azaldığı için sararmaz(Kurutma süresi sadece 15-20 dakika sürer, son nem ≤ 30ppm olabilir, enerji tüketimi 80W/KG/H'den azdır)
>>Önceden ısıtılmış malzeme ekstrüdere sabit sıcaklıkta girdiğinden ekstrüderdeki kesme de azalır”
>>PET Ekstruder'in çıktısının iyileştirilmesi
IRD'de yığın yoğunluğunda %10 ila %20 oranında artış sağlanabilmekte, ekstruder girişindeki besleme performansı önemli ölçüde iyileştirilebilmektedir; ekstruder hızı değişmeden kalırken, vidanın dolum performansında önemli ölçüde iyileştirme sağlanmaktadır.
Çalışma Prensibi
Avantaj Sağlıyoruz
※Viskozitenin hidrolitik bozunmasının sınırlandırılması.
※ Gıda teması olan malzemelerde AA seviyelerinin artmasını önleyin
※ Üretim hattının kapasitesinin %50'ye kadar artırılması
※ Ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve istikrarlı hale getirilmesi - Malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
→ PET peletlerinin üretim maliyetini azaltın: Geleneksel kurutma sistemine göre %60'a kadar daha az enerji tüketimi
→ Anında başlatma ve daha hızlı kapatma --- Ön ısıtmaya gerek yok
→ Kurutma ve kristalizasyon tek adımda işlenecektir
→ Makine hattı, tek tuş hafıza fonksiyonuna sahip Siemens PLC sistemiyle donatılmıştır
→ Küçük, basit bir yapıya sahip, kullanımı ve bakımı kolay bir alanı kapsar
→ Bağımsız sıcaklık ve kurutma süresi ayarı
→ Farklı yığın yoğunluklarına sahip ürünlerin ayrıştırılması yok
→ Kolay temizlik ve malzeme değişimi
Müşterinin fabrikasında çalışan makine
SSS
S: Elde edebileceğiniz son nem nedir? Hammaddenin başlangıç neminde herhangi bir sınırlamanız var mı?
A: Elde edebileceğimiz son nem ≤30ppm'dir (Örnek olarak PET'i ele alalım). Başlangıç nemi 6000-15000ppm olabilir.
S: PET Ekstrüzyon granülasyon hattında vakumlu gaz giderme sistemli Çift paralel vidalı ekstrüzyon kullanıyoruz, yine de ön kurutucu kullanmamız gerekecek mi?
A: Ekstrüzyondan önce Ön Kurutucu kullanmanızı öneririz. Genellikle bu tür sistemler PET malzemesinin ilk nemi konusunda katı gereksinimlere sahiptir. Bildiğimiz gibi PET, atmosferden nemi emebilen ve ekstrüzyon hattının kötü çalışmasına neden olan bir malzeme türüdür. Bu nedenle ekstrüzyon sisteminizden önce ön kurutucu kullanmanızı öneririz:
>> Viskozitenin hidrolitik bozunmasının sınırlandırılması
>>Gıda teması olan malzemelerde AA seviyelerinin artmasını önleyin
>>Üretim hattının kapasitesini %50'ye kadar artırmak
>>Ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve istikrarlı hale getirilmesi--Malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
S: IRD'nizin teslimat süresi nedir?
A: Yatırdığınız paranın şirket hesabımıza geçmesinden itibaren 40 iş günü içerisinde.
S: IRD'nizin kurulumu nasıl olacak?
Deneyimli mühendis IRD sisteminin fabrikanızda kurulumuna yardımcı olabilir. Ya da çevrimiçi rehberlik hizmeti sağlayabiliriz. Tüm makine havacılık fişini benimser, bağlantı için daha kolaydır.
S: IRD'ye ne için başvurulabilir?
A: Ön kurutma yapılabilir
- PET/PLA/TPE Levha ekstrüzyon makinesi hattı
- PET Balya Kayışı Yapma Makinesi Hattı
- PET masterbatch kristalizasyonu ve kurutma
- PETG Levha ekstrüzyon hattı
- PET monofilament makinesi, PET monofilament ekstrüzyon hattı, Süpürge için PET monofilament
- PLA / PET Film yapım makinesi
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Şişe pulları, granüller, pullar), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS vb.
- Termal işlemler içinkalan oligomeren ve uçucu bileşenlerin uzaklaştırılması.
