PET Granülasyon Hattı
rPET Ekstrüzyon granülasyon hattı için Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucusu
rPET Şişe Pullarının Kızılötesi Ön Kurutması: PET Ekstruderlerde Çıktıyı Artırma ve Kaliteyi İyileştirme
Kurutma, işlemedeki en önemli değişkendir.
>>Kızılötesi ışıkla çalışan teknoloji sayesinde geri dönüştürülmüş, gıda sınıfı PET'in üretim ve fiziksel özelliklerinin iyileştirilmesi, içsel viskozite (IV) özelliğinde önemli bir rol oynayacaktır.
>>Ekstrüzyondan önce pulların ön kristalizasyonu ve kurutulması, reçinenin yeniden kullanımı için kritik bir faktör olan PET'ten IV kaybını en aza indirmeye yardımcı olur
>> Pulların ekstrüderde yeniden işlenmesi, suyun varlığında hidroliz nedeniyle oluşan IV'yi azaltır ve bu nedenle IRD Sistemimizle homojen bir kurutma seviyesine kadar ön kurutma yapmak bu azalmayı sınırlayabilir. Ayrıca,PET eriyen şeritler kuruma süresi azaldığı için sararmaz(Kurutma süresi sadece 15-20 dakikadır, son nem ≤ 30ppm olabilir, enerji tüketimi 80W/KG/H'den azdır)
>>Önceden ısıtılmış malzeme ekstrüdere sabit sıcaklıkta girdiğinden ekstrüderdeki kesme de azalır”
>>PET Ekstruderinin çıktısının iyileştirilmesi
IRD'de yığın yoğunluğunda %10 ila %20 oranında artış sağlanabilmekte, ekstruder girişindeki besleme performansı önemli ölçüde iyileştirilebilmektedir; ekstruder hızı değişmeden kalırken, vidanın dolum performansında önemli ölçüde iyileşme sağlanmaktadır.
Çalışma Prensibi
Avantajımız
※Viskozitenin hidrolitik bozunmasının sınırlandırılması.
※ Gıda teması olan malzemelerde AA seviyelerinin artmasını önleyin
※ Üretim hattının kapasitesinin %50'ye kadar artırılması
※ Ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve istikrarlı hale getirilmesi - Malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
→ PET peletlerinin üretim maliyetini azaltın: Geleneksel kurutma sistemine göre %60'a kadar daha az enerji tüketimi
→ Anında başlatma ve daha hızlı kapatma --- Ön ısıtmaya gerek yok
→ Kurutma ve kristalizasyon tek adımda gerçekleştirilecektir
→ Makine hattı, tek tuş hafıza fonksiyonuna sahip Siemens PLC sistemiyle donatılmıştır
→ Küçük, basit yapılı, kullanımı ve bakımı kolay bir alanı kapsar
→ Bağımsız sıcaklık ve kurutma süresi ayarı
→ Farklı yığın yoğunluklarına sahip ürünlerin ayrıştırılması söz konusu değildir
→ Kolay temizlik ve malzeme değişimi
Müşterinin fabrikasında çalışan makine
SSS
S: Elde edebileceğiniz nihai nem nedir? Hammaddenin başlangıç neminde herhangi bir sınırlamanız var mı?
A: Elde edebileceğimiz son nem ≤30ppm'dir (Örnek olarak PET'i ele alalım). Başlangıç nemi 6000-15000ppm olabilir.
S: PET Ekstrüzyon granülasyon hattı için vakumlu gaz giderme sistemli Çift paralel vidalı ekstrüzyon kullanıyoruz, yine de ön kurutucu kullanmamız gerekecek mi?
C: Ekstrüzyondan önce ön kurutucu kullanmanızı öneririz. Genellikle bu tür sistemlerde PET malzemesinin ilk nem oranı konusunda sıkı bir gereklilik vardır. Bildiğimiz gibi PET, atmosferdeki nemi emebilen ve ekstrüzyon hattının kötü çalışmasına neden olabilen bir malzemedir. Bu nedenle, ekstrüzyon sisteminizden önce ön kurutucu kullanmanızı öneririz:
>>Viskozitenin hidrolitik bozunmasını sınırlamak
>>Gıda teması olan malzemelerde AA seviyelerinin artmasını önleyin
>>Üretim hattının kapasitesini %50'ye kadar artırmak
>>Ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve istikrarlı hale getirilmesi--Malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
S: IRD'nizin teslimat süresi nedir?
A: Yatırdığınız paranın şirket hesabımıza geçmesinden itibaren 40 iş günü.
S: IRD'nizin kurulumu nasıl olacak?
Deneyimli bir mühendis, IRD sisteminin fabrikanıza kurulumunda size yardımcı olabilir. Veya çevrimiçi rehberlik hizmeti sağlayabiliriz. Tüm makine havacılık fişini kullanır, bu da bağlantıyı kolaylaştırır.
S: IRD'ye ne için başvurulabilir?
A: Ön kurutma yapılabilir
- PET/PLA/TPE Levha ekstrüzyon makinesi hattı
- PET Balya Kayışı Yapma Makinesi Hattı
- PET masterbatch kristalizasyonu ve kurutulması
- PETG Levha ekstrüzyon hattı
- PET monofilament makinesi, PET monofilament ekstrüzyon hattı, süpürge için PET monofilament
- PLA / PET Film yapım makinesi
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Şişe pulları, granüller, pullar), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS vb.
- Termal işlemler içinkalan oligomeren ve uçucu bileşenlerin uzaklaştırılması.
