Kızılötesi kurutma önemli ölçüdeÇift vidalı ekstrüderin performansını iyileştirir çünkü IV değerinin bozulmasını azaltır ve tüm sürecin kararlılığını önemli ölçüde artırır.
İlk olarak, PET regrind IRD içinde yaklaşık 15-20 dakika içinde kristalleştirilecek ve kurutulacaktır. Bu kristalleştirme ve kurutma işlemi, 170 °C'lik bir malzeme sıcaklığına ulaşmak için kızılötesi radyasyon kullanan doğrudan bir ısıtma prosedürü ile gerçekleştirilir. Yavaş sıcak hava sistemlerine kıyasla, hızlı ve doğrudan enerji girişi, sürekli olarak dalgalanan giriş nem değerlerinin mükemmel dengesine katkıda bulunur - kızılötesi radyasyon kontrol sistemleri, değişen işlem koşullarına saniyeler içinde yanıt verebilir. Bu şekilde, IRD içindeki 5.000 ila 8.000 ppm aralığındaki değer, yaklaşık 150-200 ppm'lik bir artık nem içeriğine eşit olarak düşürülür.
IRD'deki kristalleşme sürecinin ikincil bir etkisi olarak, özellikle çok hafif ağırlıktaki pullarda, kırılmış malzemenin yığın yoğunluğu artar. Bu durumda:IRD, yığın yoğunluğunu %10 ila %20 oranında artırabilir; bu çok küçük bir fark gibi görünebilir, ancak ekstruder girişindeki besleme performansını önemli ölçüde iyileştirebilir - ekstruder hızı aynı kalsa bile, vidalı dolum performansını büyük ölçüde iyileştirebilir.
Yüksek sıcaklık kristalizasyon ve kurutma sistemlerine alternatif olarak, IRD sistemi ayrıca 120 °C'nin altındaki bir kurutma sıcaklığında verimli bir şekilde çalışacak şekilde hızlı bir kurutucu olarak tasarlanabilir. Bu durumda, elde edilen nem içeriği "sadece" yaklaşık 2.300 ppm ile sınırlı olacaktır, ancak bu şekilde özellikle ekstrüder üreticisi tarafından belirtilen değerler aralığında güvenilir bir şekilde korunabilir. Bir diğer önemli faktör, değerdeki yüksek ve kalıcı dalgalanmaların önlenmesidir, %0,6'ya kadar nem içeriği azalması, erimiş plastik malzemedeki IV parametresini büyük ölçüde azaltacaktır. Kurutucudaki kalma süresi 8,5 dakikaya düşürülebilir ve enerji tüketimi 80 W / kg / saatten azdır
Yayınlanma zamanı: 24-Şub-2022