Kızılötesi kurutma önemli ölçüdeIV değerinin bozulmasını azalttığı ve tüm sürecin kararlılığını önemli ölçüde iyileştirdiği için çift vidalı ekstrüderin performansını artırır.
İlk olarak, PET öğütülmüş malzeme IRD içerisinde yaklaşık 15-20 dakika içinde kristalleştirilip kurutulacaktır. Bu kristalleştirme ve kurutma işlemi, 170°C malzeme sıcaklığına ulaşmak için kızılötesi radyasyon kullanan doğrudan bir ısıtma prosedürüyle gerçekleştirilir. Yavaş sıcak hava sistemlerine kıyasla, hızlı ve doğrudan enerji girişi, sürekli dalgalanan giriş nem değerlerinin mükemmel dengesine katkıda bulunur - kızılötesi radyasyon kontrol sistemleri, değişen işlem koşullarına saniyeler içinde yanıt verebilir. Bu şekilde, IRD içerisindeki 5.000 ila 8.000 ppm aralığındaki değer, yaklaşık 150-200 ppm'lik bir kalıntı nem içeriğine eşit olarak düşürülür.
IRD'deki kristalleşme sürecinin ikincil bir etkisi olarak, özellikle çok hafif pullarda, kırılmış malzemenin yığın yoğunluğu artar. Bu durumda:IRD, yığın yoğunluğunu %10 ila %20 oranında artırabilir; bu çok küçük bir fark gibi görünebilir, ancak ekstruder girişindeki besleme performansını önemli ölçüde iyileştirebilir - ekstruder hızı aynı kalsa bile, vidalı dolum performansını büyük ölçüde iyileştirebilir.
Yüksek sıcaklık kristalizasyon ve kurutma sistemlerine alternatif olarak, IRD sistemi, 120°C'nin altındaki bir kurutma sıcaklığında verimli bir şekilde çalışacak şekilde hızlı bir kurutucu olarak da tasarlanabilir. Bu durumda, elde edilen nem içeriği "sadece" yaklaşık 2.300 ppm ile sınırlı olacaktır, ancak bu şekilde özellikle ekstrüder üreticisi tarafından belirtilen değerler aralığında güvenilir bir şekilde korunabilir. Bir diğer önemli faktör ise, değerlerde yüksek ve kalıcı dalgalanmaların önlenmesidir; nem içeriğinin %0,6'ya kadar azaltılması, erimiş plastik malzemedeki IV parametresini önemli ölçüde azaltacaktır. Kurutucudaki kalış süresi 8,5 dakikaya kadar düşürülebilir ve enerji tüketimi 80 W/kg/saat'in altındadır.
Gönderim zamanı: 24 Şubat 2022