R-PET Peletleme/Ekstrüzyon Hattı için Kızılötesi Kristal Kurutucu
PET Pullarının Kızılötesi Ön Kurutması: PET Ekstruderlerde Çıktıyı Artırma ve Kaliteyi İyileştirme
>>Ekstruderde pulların yeniden işlenmesi, suyun varlığında hidroliz nedeniyle IV'yi azaltır,ve bu nedenle IRD Sistemimizle homojen bir kurutma seviyesine kadar ön kurutma yapmak bu azalmayı sınırlayabilir. Ayrıca, kuruma süresi azaldığı için reçine sararmaz (Kuruma süresi sadece 15-20 dakikadır, son nem sağlanabilir≤ 50ppm, enerji tüketimi 80W/KG/H'den az), ve ekstrüderdeki kesme de böylece azaltılır, çünkü önceden ısıtılmış malzeme ekstrüdere sabit sıcaklıkta girer”
>>İlk adımda, PET öğütülmüş malzeme IRD içinde yaklaşık 15 dakika içinde kristalleştirilir ve kurutulur. Bu kristalleşme ve kurutma işlemi, 170˚C malzeme sıcaklığına ulaşmak için kızılötesi radyasyon kullanan doğrudan bir ısıtma prosedürüyle gerçekleştirilir. Yavaş sıcak hava sistemlerinin aksine, hızlı ve doğrudan enerji girişi, sürekli dalgalanan giriş nem değerlerinin mükemmel bir şekilde dengelenmesini sağlar; kızılötesi radyasyon kontrol sistemi, değişen işlem koşullarına saniyeler içinde yanıt vermeyi sağlar. Bu şekilde, 5.000 ila 8.000 ppm arasındaki değerler, IRD içinde homojen bir şekilde yaklaşık 30-50 ppm'lik bir kalıntı nem seviyesine düşürülür.
>>IRD'deki kristalleşme sürecinin ikincil bir etkisi olarak, öğütülmüş malzemenin yığın yoğunluğu artar,Özellikle çok hafif pullarda. Bu ikincil etki, ince cidarlı şişelere olan eğilimin geri dönüşüm malzemesinin 0,3 kg/dm³'ün üzerinde hacim yoğunluklarına ulaşmasını engellediği göz önüne alındığında oldukça ilgi çekicidir. IRD'de hacim yoğunluğunda %10 ila %20 oranında bir artış sağlanabilir; bu ilk bakışta önemsiz görünse de ekstrüder girişindeki besleme performansını önemli ölçüde iyileştirir. Ekstrüder hızı değişmeden kalırken, vidanın dolum performansında önemli bir iyileşme olur.
Gönderi zamanı: 07 Nis 2023