Infrared Rotary Dryer + SSP system
Ang solid-phase polymerization (SSP) ay ang pangunahing teknolohiya para sa pagkamit ng "pag-upgrade ng kalidad" at "green recycling" sa chain ng industriya ng PET.
Malalim ang pagsasama ng LIANDA MACHINERYINFRARED ROTARY DRYER na may SSP systemupang bumuo ng pinagsama-samang solusyon ng "Mahusay na pag-alis ng kahalumigmigan - Tumpak na pagtaas ng lagkit - Pagpapatakbo ng mababang pagkonsumo". Ito ay makabuluhang nagpapabuti ng mga pisikal na katangian ng rPET, katatagan ng thermal at kadalisayan ng kemikal. Ang teknolohiyang ito ay gumaganap ng isang hindi mapapalitang papel sa chain ng industriya ng PET (lalo na ang mataas na kalidad na pag-recycle at produksyon ng produkto na may mataas na pagganap).
Kung kailangan mong malaman ang mga partikular na parameter ng proseso o configuration ng kagamitan, mangyaring makipag-ugnayan sa Lianda Machinery para makakuha ng mga customized na teknikal na solusyon
Yugto ng Pre-processing
Pagpapatuyo: Ang PET ay hygroscopic at kailangang alisin ng IRD(Pagkatapos ng IRD, ang panghuling kahalumigmigan ng PET ≤ 50 ppm) upang maiwasan ang hydrolysis at pagkasira sa mataas na temperatura.
Pagkikristal: Ang mga PET pellet ay na-kristal ng IRD (ang antas ng crystallization ay humigit-kumulang 30-40%) upang maiwasan ang mga PET pellet na dumikit o matunaw sa kasunod na mataas na temperatura, habang nagbibigay ng isang matatag na solidong kapaligiran para sa mga reaksyon ng polycondensation.
Yugto ng Reaksyon ng Solid-phase na Polycondensation
➢ Mga kondisyon ng reaksyon:
Temperatura: kinokontrol sa 200–240 ℃ (mas mababa sa PET melting point 250–260 ℃, panatilihing solid).
Vacuum/inert gas flow: ipinakilala ang nitrogen at iginuhit ang vacuum upang alisin ang reaksyong byproduct na ethylene glycol (EG) at isulong ang reaksyong polycondensation sa positibong direksyon.
➢ Reaksyon ng kemikal:
Ang hydroxyl (-OH) at carboxyl (-COOH) sa dulo ng PET molecular chain ay sumasailalim sa condensation reaction upang bumuo ng ester bond (-COO-), habang naglalabas ng ethylene glycol (EG), upang ang molecular chain ay patuloy na lumalawak at ang molecular weight (intrinsic viscosity IV) ay unti-unting tumataas.
Isinasama ng Lianda Machinery ang infrared drying (IRD) sa SSP system, mabilis at pantay na pinapainit ang materyal sa pamamagitan ng infrared rays, pinapaikli ang pretreatment time, at ino-optimize ang mass transfer efficiency sa solid phase reaction, upang ang buong system ay may mga katangian ng mataas na kahusayan at pagtitipid ng enerhiya, malaking kapasidad sa pagproseso, at mataas na katatagan ng produkto, na partikular na angkop para sa recycled na produksyon ng PET na may mataas na kalidad.
Isinasama ng LIANDA MACHINERY ang Infrared crystal dryer (IRD) sa SSP system, na gumagamit ng infrared wave para mabilis at pantay na init ang materyal, paikliin ang pre-treatment time, at i-optimize ang mass transfer efficiency sa solid phase reaction, na ginagawang lubos na matipid sa enerhiya ang buong system, na may malaking kapasidad sa pagproseso at mataas na katatagan ng produkto. Ito ay lalong angkop para sa malakihang mataas na kalidad na produksyon ng recycled PET.
Kung kailangan mo ng karagdagang teknikal na mga detalye o customized na solusyon, maaari kang makipag-ugnayan sa Lianda Machinery para sa propesyonal na suporta
Sa kumbinasyon ng infrared drying technology, napagtanto nito ang pagsasama ng "decontaminated + drying + viscosity enhancement", na nagpo-promote ng closed-loop recycling ng PET.
| Advantage | Tiyak na Pagganap |
| Pagtaas ng molekular na timbang | Ang intrinsic viscosity (IV) ay makabuluhang nadagdagan at ang mekanikal na lakas (tensile strength, elastic modulus) ay napabuti ng 30-50%. |
| Pag-optimize ng thermal stability | Ang punto ng pagkatunaw (Tm) ay bahagyang nadagdagan (mga 5–10 ℃), ang crystallinity ay pinabuting, at ang mataas na temperatura na resistensya ay pinahusay (angkop para sa heat-resistant na mga bote na preform). |
| Pinahusay na kadalisayan ng kemikal | Tinatanggal ang mga natitirang monomer (gaya ng formaldehyde, acetaldehyde) at oligomer (bumaba ang nilalaman sa mas mababa sa 50 ppm), nakakatugon sa mga pamantayan ng food grade. |
| Mga katangian ng banayad na paghawak | Iniiwasan ng mga solid-state na reaksyon ang pagkasira ng thermal oxidative na dulot ng pagkatunaw ng mataas na temperatura at partikular na angkop para sa pagpapanumbalik ng kalidad ng recycled na PET. |
| Kakayahang umangkop sa proseso | Ang lagkit ng panghuling produkto ay maaaring tumpak na kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng temperatura, oras at antas ng vacuum, kaya natutugunan ang iba't ibang mga pangangailangan. |
Aplikasyon
Preform ng PET
● High transparency na paggawa ng bote:
Pinahuhusay ang pagkakapareho ng lagkit ng PET, binabawasan ang stress crack ng katawan ng bote, na angkop para sa mga carbonated na inumin, mga cosmetic container, atbp.
● Pagbuo ng bote na lumalaban sa init:
Sa pamamagitan ng SSP, ang IV value ay tumaas sa itaas ng 0.85 dL/g, na angkop para sa mga bote ng inuming puno ng init (gaya ng packaging para sa instant na tsaa, kape).
Pag-upgrade ng kalidad ng recycled PET
● Pag-recycle ng mga na-recycle na bottle flakes:
Ang mga post-consumer na PET bottle flakes ay ginagamot sa pinagsamang proseso ng "pagpatuyo - decontaminated - viscosity enhancement" para alisin ang EG，Acetaldehyde, VOC at ibalik ang lagkit, ibalik ang mga ito sa food-grade o industrial-grade applications (gaya ng fibers, sheets).
● Circular economic value:
Kasama ng teknolohiyang infrared drying (IRD), ang "low-energy dehydration + efficient viscosity enhancement" ay nakakamit upang isulong ang closed-loop recycling ng PET
Field ng engineering ng plastik
● Mahusay na paghahanda ng PET:
Paggawa ng high-viscosity na PET (IV>1.0 dL/g) para gamitin sa mga piyesa ng sasakyan (gaya ng mga gears, bearings), electronic at electrical housings, atbp., upang palitan ang tradisyonal na engineering plastic.
