สายการผลิตเม็ดพลาสติก PET
เครื่องอบแห้งแบบอินฟราเรดสำหรับสายการผลิตเม็ดพลาสติก rPET แบบอัดรีด
การอบแห้งล่วงหน้าด้วยอินฟราเรดของเกล็ดขวด rPET: เพิ่มผลผลิตและปรับปรุงคุณภาพบนเครื่องอัดรีด PET
การอบแห้งเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดในการแปรรูป.
>>การปรับปรุงการผลิตและคุณสมบัติทางกายภาพของ PET เกรดอาหารรีไซเคิลผ่านเทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนด้วยแสงอินฟราเรดมีบทบาทสำคัญในคุณสมบัติความหนืดโดยธรรมชาติ (IV)
>>การตกผลึกล่วงหน้าและการทำให้แห้งของเกล็ดก่อนการอัดรีดช่วยลดการสูญเสีย IV จาก PET ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการนำเรซินกลับมาใช้ใหม่
>>การแปรรูปเกล็ดในเครื่องอัดรีดช่วยลดปริมาณน้ำ (IV) เนื่องจากการไฮโดรไลซิสและการมีน้ำอยู่ และนั่นคือเหตุผลที่การอบแห้งเบื้องต้นให้อยู่ในระดับที่สม่ำเสมอด้วยระบบ IRD ของเราสามารถจำกัดปริมาณน้ำที่ลดลงนี้ได้ นอกจากนี้แถบ PET ละลายไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองเนื่องจากเวลาในการทำให้แห้งลดลง(เวลาในการทำให้แห้งเพียง 15-20 นาที ความชื้นขั้นสุดท้ายอาจอยู่ที่ ≤ 30ppm การใช้พลังงานน้อยกว่า 80W/KG/H)
>>การเฉือนในเครื่องอัดรีดจะลดลงด้วย เนื่องจากวัสดุที่ได้รับความร้อนล่วงหน้าจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดที่อุณหภูมิคงที่”
>>การปรับปรุงผลผลิตของเครื่องอัดรีด PET
สามารถเพิ่มความหนาแน่นของมวลรวมได้ 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ใน IRD ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการป้อนที่ทางเข้าเครื่องอัดรีดได้อย่างมาก ในขณะที่ความเร็วของเครื่องอัดรีดยังคงเท่าเดิม แต่ประสิทธิภาพการเติมบนสกรูก็ได้รับการปรับปรุงดีขึ้นอย่างมาก
หลักการทำงาน
ข้อได้เปรียบที่เราได้รับ
-การจำกัดการสลายตัวของความหนืดโดยการไฮโดรไลซิส
- ป้องกันการเพิ่มระดับ AA สำหรับวัสดุที่สัมผัสอาหาร
- เพิ่มขีดความสามารถของสายการผลิตได้ถึง 50%
- ปรับปรุงและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ-- ปริมาณความชื้นของวัสดุที่ป้อนเข้าเท่าๆ กันและทำซ้ำได้
→ ลดต้นทุนการผลิตเม็ดพลาสติก PET: ใช้พลังงานน้อยลงถึง 60% เมื่อเทียบกับระบบการอบแห้งแบบเดิม
→ สตาร์ททันทีและปิดเครื่องได้รวดเร็วยิ่งขึ้น --- ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อน
→ การอบแห้งและการตกผลึกจะดำเนินการในขั้นตอนเดียว
→ สายการผลิตติดตั้งระบบ PLC ของ Siemens พร้อมฟังก์ชันหน่วยความจำแบบคีย์เดียว
→ ครอบคลุมพื้นที่โครงสร้างขนาดเล็กเรียบง่ายและใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
→ ตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาการอบแห้งอิสระ
→ ไม่มีการแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นของมวลแตกต่างกัน
→ ทำความสะอาดและเปลี่ยนวัสดุได้ง่าย
เครื่องจักรที่กำลังทำงานอยู่ในโรงงานของลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ความชื้นสุดท้ายที่คุณจะได้รับคือเท่าไร? คุณมีข้อจำกัดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบหรือไม่?
A: ความชื้นสุดท้ายที่เราจะได้มาคือ ≤30ppm (ใช้ PET เป็นตัวอย่าง) ความชื้นเริ่มต้นอาจอยู่ที่ 6,000-15,000ppm
ถาม: เราใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ขนานพร้อมระบบกำจัดแก๊สสูญญากาศสำหรับสายการอัดรีดเม็ด PET เราจะยังต้องใช้เครื่องอบแห้งเบื้องต้นหรือไม่
ตอบ: เราแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งล่วงหน้า (Pre-dryer) ก่อนการอัดรีด โดยปกติระบบดังกล่าวจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัสดุ PET อย่างที่ทราบกันดีว่า PET เป็นวัสดุที่สามารถดูดซับความชื้นจากบรรยากาศ ซึ่งจะทำให้สายการผลิตอัดรีดทำงานได้ไม่ดี ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งล่วงหน้า (Pre-dryer) ก่อนการอัดรีด:
>>การจำกัดการสลายตัวของความหนืดโดยการไฮโดรไลซิส
-ป้องกันการเพิ่มระดับ AA สำหรับวัสดุที่สัมผัสอาหาร
>>เพิ่มกำลังการผลิตสายการผลิตสูงสุดถึง 50%
>>ปรับปรุงและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ-- ปริมาณความชื้นของวัสดุที่ป้อนเข้าเท่ากันและทำซ้ำได้
ถาม: ระยะเวลาจัดส่ง IRD ของคุณคือเมื่อใด
A: 40 วันทำการนับตั้งแต่เราได้รับเงินฝากของคุณเข้าบัญชีบริษัทของเรา
ถาม: แล้วการติดตั้ง IRD ของคุณเป็นอย่างไรบ้าง?
วิศวกรผู้มีประสบการณ์สามารถช่วยติดตั้งระบบ IRD ให้กับคุณในโรงงานของคุณ หรือเราสามารถให้บริการแนะนำออนไลน์ได้ ตัวเครื่องทั้งหมดใช้ปลั๊กแบบเครื่องบิน ทำให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้น
ถาม: สามารถสมัคร IRD อะไรได้บ้าง?
A: สามารถนำไปอบแห้งเบื้องต้นได้
- สายการผลิตแผ่นรีด PET/PLA/TPE
- สายการผลิตสายรัด PET แบบก้อน
- การตกผลึกและการทำให้แห้งมาสเตอร์แบตช์ PET
- สายการอัดรีดแผ่น PETG
- เครื่องผลิตเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET, สายการอัดรีดเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET, เส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET สำหรับไม้กวาด
- เครื่องทำฟิล์ม PLA / PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (เกล็ดขวด, เม็ด, เกล็ด), มาสเตอร์แบตช์ PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS ฯลฯ
- กระบวนการความร้อนสำหรับการกำจัดโอลิโกเมอเรนที่เหลือและส่วนประกอบระเหย
