• เอชดีบีจี

ข่าว

เครื่องอัดรีดที่มีสถานีสูญญากาศแบบคู่เพียงพอที่จะทำให้เกล็ดแห้งในระหว่างกระบวนการ ดังนั้นไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งก่อนใช่หรือไม่?

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีระบบการอัดรีดแบบสกรูหลายตัวที่ได้รับการพัฒนาในท้องตลาดเพื่อทดแทนเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวที่มีระบบอบแห้งล่วงหน้า (ในที่นี้เราเรียกว่าระบบการอัดรีดแบบสกรูหลายตัว ซึ่งได้แก่ เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ เครื่องอัดรีดแบบโรลเลอร์แบบดาวเคราะห์ เป็นต้น)

แต่เราคิดว่าจำเป็นต้องมีระบบอบแห้งล่วงหน้าแม้ว่าคุณจะใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูหลายตัวก็ตาม เนื่องจาก:

1) เครื่องอัดรีดแบบสกรูหลายตัวมีระบบการไล่ก๊าซสูญญากาศที่ซับซ้อนมากติดตั้งอยู่บนเครื่องอัดรีดเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดเอฟเฟกต์ไฮโดรไลซิสเนื่องจากไม่มีการติดตั้งกระบวนการอบแห้งล่วงหน้า โดยทั่วไปเครื่องอัดรีดประเภทนี้จะมีเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกัน:

ความชื้นของอาหารที่อนุญาตสูงสุดไม่ควรเกิน 3,000 ppm (0.3%)

ในความเป็นจริง เกล็ดอาหารจากขวดมีความแตกต่างกันในด้านความบริสุทธิ์ ขนาดอนุภาค การกระจายขนาดอนุภาค และความหนา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความชื้น เกล็ดอาหารหลังการบริโภคสามารถรักษาความชื้นในผลิตภัณฑ์ได้สูงถึงประมาณ 5,000 ppm และเก็บน้ำไว้บนพื้นผิวได้หลายเท่าของปริมาณนี้ ในบางประเทศ ความชื้นของอาหารอาจสูงถึง 14,000 ppm แม้จะบรรจุในถุงใหญ่ก็ตาม

ทั้งระดับสัมบูรณ์ของปริมาณน้ำและความแปรผันที่หลีกเลี่ยงไม่ได้นั้นเป็นความท้าทายที่แท้จริงสำหรับเครื่องอัดรีดแบบสกรูหลายตัวและแนวคิดการไล่ก๊าซที่เกี่ยวข้อง ซึ่งมักส่งผลให้เกิดความผันผวนของกระบวนการ ซึ่งสามารถรับรู้ได้จากแรงดันเอาต์พุตที่แปรผันอย่างมากของเครื่องอัดรีด เป็นไปได้มากที่ความชื้นจำนวนมากยังคงอยู่ขณะที่เข้าสู่ระยะหลอมเหลวในเครื่องอัดรีด เนื่องมาจากระดับความชื้นเริ่มต้นในเรซิน และปริมาณที่ถูกกำจัดออกระหว่างสุญญากาศ

2) PET มีคุณสมบัติดูดความชื้นได้ดีและดูดซับความชื้นจากบรรยากาศ ความชื้นในปริมาณเล็กน้อยจะทำให้ PET สลายตัวในช่วงหลอมเหลว ทำให้โมเลกุลมีน้ำหนักลดลง PET จะต้องแห้งก่อนนำไปแปรรูป ส่วน PET ที่ไม่มีรูปร่างแน่นอนต้องตกผลึกก่อนนำไปอบแห้ง เพื่อที่อนุภาคจะไม่ติดกันเมื่อผ่านกระบวนการเปลี่ยนสภาพเป็นแก้ว

ไฮโดรไลซิสสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากความชื้น และมักจะเห็นได้จากการลดลงของค่า IV (ความหนืดตามธรรมชาติ) ของผลิตภัณฑ์ PET เป็น "กึ่งผลึก" เมื่อค่า IV ลดลง ขวดจะเปราะบางมากขึ้นและมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวที่ "เกต" (จุดฉีด) ในระหว่างการเป่าและการบรรจุ

ในสถานะ "ผลึก" จะมีทั้งส่วนที่เป็นผลึกและไม่มีรูปร่างแน่นอนในโครงสร้างโมเลกุล ส่วนที่เป็นผลึกจะพัฒนาขึ้นจนโมเลกุลสามารถเรียงตัวกันเป็นโครงสร้างเชิงเส้นที่แน่นหนาได้ ในบริเวณที่ไม่มีผลึก โมเลกุลจะเรียงตัวกันแบบสุ่มมากขึ้น โดยการทำให้มั่นใจว่ามีผลึกสูงก่อนการประมวลผล ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นและสม่ำเสมอมากขึ้น

ระบบ IRD Infrared Rotary Drum ของ ODE ทำหน้าที่เหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด รังสีอินฟราเรดคลื่นสั้นที่ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษจะกระตุ้นความผันผวนของความร้อนในระดับโมเลกุลในวัสดุแห้งโดยตรงโดยไม่ต้องใช้ขั้นตอนกลางที่มีประสิทธิภาพต่ำอย่างการใช้ลมร้อน วิธีการทำความร้อนดังกล่าวช่วยลดเวลาในการทำความร้อนและการอบแห้งลงเหลือเพียง 8.5 ถึง 20 นาที ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ ในขณะที่ระบบลมร้อนหรือลมแห้งทั่วไปต้องใช้เวลาหลายชั่วโมง

การอบแห้งด้วยอินฟราเรดสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ได้อย่างมาก เนื่องจากช่วยลดการเสื่อมสภาพของค่า IV และปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการทั้งหมดได้อย่างมาก


เวลาโพสต์ : 24 ก.พ. 2565
แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!