PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต)
การอบแห้งและการตกผลึกก่อนกระบวนการฉีดขึ้นรูป
ต้องทำให้แห้งก่อนนำไปขึ้นรูป PET มีความไวต่อการไฮโดรไลซิสมาก เครื่องอบลมร้อนแบบธรรมดาจะมีอุณหภูมิ 120-165 องศาเซลเซียส (248-329 องศาฟาเรนไฮต์) เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ปริมาณความชื้นควรน้อยกว่า 0.02%
ใช้ระบบ ODEMADE IRD เวลาในการอบแห้งเพียง 15 นาที ประหยัดค่าพลังงานได้ประมาณ 45-50% ปริมาณความชื้นอยู่ที่ 50-70ppm (อุณหภูมิในการอบแห้งและเวลาในการอบแห้งสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าสำหรับวัสดุอบแห้ง ระบบทั้งหมดควบคุมโดย PLC ของ Siemens) และเป็นการประมวลผลด้วยการอบแห้งและตกผลึกในแต่ละครั้ง
อุณหภูมิหลอมละลาย
265-280 องศาเซลเซียส (509-536 องศาฟาเรนไฮต์) สำหรับเกรดที่ยังไม่ได้กรอก
275-290 องศาเซลเซียส (527-554 องศาฟาเรนไฮต์) สำหรับเกรดเสริมแรงกระจก
อุณหภูมิแม่พิมพ์
80-120 องศาเซลเซียส (176-248 องศาฟาเรนไฮต์) ช่วงอุณหภูมิที่ต้องการ: 100-110 องศาเซลเซียส (212-230 องศาฟาเรนไฮต์)
แรงดันฉีดวัสดุ
30-130 เมกะปาสคาล
ความเร็วในการฉีด
ความเร็วสูงโดยไม่ทำให้เกิดการเปราะบาง
เครื่องฉีดพลาสติก:
การฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงการขึ้นรูป PET โดยทั่วไปแล้ว PET สามารถขึ้นรูปได้ด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปสกรูเท่านั้น
ควรเลือกสกรูกลายพันธุ์ที่มีวงแหวนกลับด้านที่ด้านบน ซึ่งมีความแข็งผิวและทนต่อการสึกหรอสูง และอัตราส่วนภาพไม่ใช่ L / D = (15 ~ 20): 1 อัตราส่วนการบีบอัด 3:1
วัสดุที่มี L / D มากเกินไปจะอยู่ในถังนานเกินไปและความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพและส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ อัตราส่วนการบีบอัดมีขนาดเล็กเกินไปที่จะสร้างความร้อนได้น้อยลงทำให้พลาสติกได้ง่ายและมีประสิทธิภาพต่ำ ในทางกลับกันการแตกหักของเส้นใยแก้วจะมากขึ้นและคุณสมบัติเชิงกลของเส้นใยจะลดลง เมื่อเสริม PET ที่เสริมใยแก้วผนังด้านในของถังจะสึกหรออย่างรุนแรงและถังจะทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอหรือบุด้วยวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ
เนื่องจากหัวฉีดมีขนาดสั้น จึงจำเป็นต้องเจียรผนังด้านในและเปิดช่องให้กว้างที่สุด หัวฉีดประเภทวาล์วเบรกไฮดรอลิกนั้นดี หัวฉีดควรมีฉนวนและมาตรการควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าหัวฉีดจะไม่แข็งตัวและอุดตัน อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของหัวฉีดไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้นจะทำให้เกิดของเหลวไหลออกมา ต้องใช้วัสดุ PP แรงดันต่ำและทำความสะอาดถังก่อนเริ่มขึ้นรูป
เงื่อนไขการฉีดขึ้นรูปหลักสำหรับ PET
1. อุณหภูมิของถังช่วงอุณหภูมิการขึ้นรูปของ PET นั้นแคบ และอุณหภูมิจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป การทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกเป็นพลาสติก รอยบุบ และข้อบกพร่องของวัสดุที่ขาดนั้นไม่ดี ในทางกลับกัน หากอุณหภูมิสูงเกินไป อาจทำให้เกิดการกระเซ็น หัวฉีดจะไหล สีจะเข้มขึ้น ความแข็งแรงทางกลจะลดลง และอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพได้ โดยทั่วไป อุณหภูมิของถังจะถูกควบคุมที่ 240 ถึง 280 ° C และอุณหภูมิของถัง PET ที่เสริมใยแก้วจะอยู่ที่ 250 ถึง 290 ° C อุณหภูมิของหัวฉีดไม่ควรเกิน 300 ° C และอุณหภูมิของหัวฉีดมักจะต่ำกว่าอุณหภูมิของถัง
2. อุณหภูมิแม่พิมพ์อุณหภูมิแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการระบายความร้อนและความเป็นผลึกของของเหลวที่หลอมละลาย ความเป็นผลึกแตกต่างกัน และคุณสมบัติของชิ้นส่วนพลาสติกก็แตกต่างกันด้วย โดยทั่วไป อุณหภูมิแม่พิมพ์จะถูกควบคุมที่ 100 ถึง 140 °C แนะนำให้ใช้ค่าที่น้อยกว่าเมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังบาง เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังหนา แนะนำให้ใช้ค่าที่มากขึ้น
3. แรงดันในการฉีดของเหลวที่หลอมละลายจาก PET เป็นของเหลวและขึ้นรูปได้ง่าย โดยปกติแล้วจะใช้แรงดันปานกลาง โดยแรงดันจะอยู่ที่ 80 ถึง 140 MPa และ PET ที่เสริมด้วยใยแก้วจะมีแรงดันฉีดอยู่ที่ 90 ถึง 150 MPa แรงดันฉีดควรพิจารณาจากความหนืดของ PET ชนิดและปริมาณของสารตัวเติม ตำแหน่งและขนาดของเกต รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนพลาสติก อุณหภูมิแม่พิมพ์ และประเภทของเครื่องฉีดขึ้นรูป
คุณรู้จักเรื่องการแปรรูปพลาสติก PET มากเพียงใด?
1. การแปรรูปพลาสติก
เนื่องจากโมเลกุลขนาดใหญ่ของ PET ประกอบด้วยเบสไขมันและมีคุณสมบัติชอบน้ำในระดับหนึ่ง อนุภาคจึงไวต่อน้ำที่อุณหภูมิสูง เมื่อความชื้นเกินขีดจำกัด น้ำหนักโมเลกุลของ PET จะลดลง และผลิตภัณฑ์จะมีสีและเปราะบาง ในกรณีนี้ จะต้องทำให้วัสดุแห้งก่อนการแปรรูป อุณหภูมิในการทำให้แห้งคือ 150 ½ ชั่วโมง โดยทั่วไปคือ 170 ½ ถึง 4 ชั่วโมง วิธีพ่นอากาศใช้เพื่อทดสอบว่าวัสดุแห้งสนิทหรือไม่
2.การเลือกเครื่องฉีดพลาสติก
PET มีจุดหลอมเหลวสั้นและจุดหลอมเหลวสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกระบบฉีดที่มีช่วงการควบคุมอุณหภูมิที่กว้างขึ้นและให้ความร้อนด้วยตนเองน้อยลงระหว่างการทำให้เป็นพลาสติก และน้ำหนักจริงของผลิตภัณฑ์ต้องไม่น้อยกว่า 2/3 ของน้ำหนัก ปริมาณการฉีดเครื่อง จากข้อกำหนดเหล่านี้ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Ramada ได้พัฒนาระบบการทำให้เป็นพลาสติกพิเศษขนาดเล็กและขนาดกลางหลายชุด แรงยึดที่เลือกมากกว่า 6300 ตัน/ตร.ม.
3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู
โดยทั่วไปพรีฟอร์ม PET จะขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบวิ่งร้อน แผ่นกันความร้อนระหว่างแม่พิมพ์และเครื่องฉีดขึ้นรูปควรมีฉนวนหนา 12 มม. และแผ่นกันความร้อนจะต้องทนต่อแรงดันสูงได้ ช่องระบายอากาศจะต้องเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือการแตกร้าว แต่ความลึกของช่องระบายอากาศมักจะไม่เกิน 0.03 มม. มิฉะนั้นจะเกิดการกระพริบได้ง่าย
4. อุณหภูมิการหลอมละลาย
สามารถวัดได้โดยใช้เครื่องพ่นอากาศ ที่อุณหภูมิ 270-295 °C สามารถตั้งระดับการเพิ่มประสิทธิภาพของ GF-PET ไว้ที่ 290-315 °C
5. ความเร็วในการฉีด
ความเร็วในการฉีดโดยทั่วไปนั้นเร็วมาก ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้การฉีดแข็งตัวเร็วเกินไป แต่หากฉีดเร็วเกินไป อัตราการเฉือนที่สูงจะทำให้วัสดุเปราะได้ โดยปกติแล้วป๊อปอัปจะเสร็จสมบูรณ์ภายใน 4 วินาที
6. แรงดันย้อนกลับ
ยิ่งต่ำยิ่งดี เพื่อไม่ให้สึกหรอ โดยทั่วไปไม่เกิน 100 บาร์
เวลาโพสต์ : 24 ก.พ. 2565