ข่าว

กรดโพลีแลคติก (PLA) เป็นพอลิเมอร์ชีวภาพที่ย่อยสลายได้ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ 3 มิติ และสิ่งทอ อย่างไรก็ตาม PLA มีความไวต่อความชื้นและความร้อนสูง ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลและประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ระบบอบแห้ง PLA Crystallizer มีบทบาทสำคัญในการทำให้ PLA คงความสมบูรณ์และคุณภาพในระหว่างการผลิต ความเข้าใจเกี่ยวกับการทำงานของระบบนี้จะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพเทคนิคการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการตกผลึกและการทำให้แห้งของ PLA
PLA เป็นพอลิเมอร์อสัณฐาน ซึ่งหมายความว่าโครงสร้างโมเลกุลของ PLA ไม่มีรูปแบบผลึกที่ชัดเจนในสถานะดิบ การตกผลึกเป็นกระบวนการที่จัดเรียงโมเลกุลของ PLA ให้มีโครงสร้างที่ชัดเจนยิ่งขึ้น ช่วยเพิ่มความทนทานต่อความร้อน ความแข็งแรง และความทนทาน อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการตกผลึกและกระบวนการแปรรูปขั้นต่อไป PLA ยังดูดซับความชื้นจากอากาศ ซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพ คุณสมบัติเชิงกลลดลง และข้อบกพร่องในกระบวนการแปรรูป
ระบบอบแห้ง PLA Crystallizer ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้โดยการตกผลึกและทำให้เม็ดหรือเกล็ด PLA แห้งในเวลาเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสำหรับการอัดรีด การขึ้นรูป หรือการพิมพ์ 3 มิติ

ส่วนประกอบหลักของเครื่องอบแห้ง PLA Crystallizerระบบ
1. หน่วยตกผลึก
หน่วยตกผลึกมีหน้าที่แปลง PLA อะมอร์ฟัสให้เป็นสถานะกึ่งผลึก กระบวนการนี้ประกอบด้วย:
• การให้ความร้อนแบบควบคุม: PLA จะถูกให้ความร้อนจนถึงช่วงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อเริ่มการตกผลึกในขณะที่ป้องกันการเสื่อมสภาพ
• ระบบการกวน: วัสดุจะถูกกวนหรือพลิกอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตกผลึกสม่ำเสมอ
• การควบคุมอุณหภูมิ: การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำมีความจำเป็นเพื่อให้ได้ผลึกที่ต้องการโดยไม่ทำให้ PLA เสื่อมสภาพ
2. ระบบอบแห้ง
เมื่อ PLA ตกผลึกแล้ว จะเข้าสู่ขั้นตอนการอบแห้ง ซึ่งจะกำจัดความชื้นส่วนเกินออกเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการแปรรูปที่สม่ำเสมอ กระบวนการอบแห้งประกอบด้วย:
• การไหลเวียนของอากาศที่ลดความชื้น: กระแสอากาศร้อนที่มีความชื้นต่ำจะหมุนเวียนผ่านวัสดุ ช่วยดูดซับความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การอบแห้งด้วยสุญญากาศหรือสารดูดความชื้น: ระบบบางระบบใช้การอบแห้งด้วยสุญญากาศหรือสารดูดความชื้นเพื่อให้ได้ระดับความชื้นที่ต่ำเป็นพิเศษ
• การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: เซ็นเซอร์ติดตามระดับความชื้นและอุณหภูมิเพื่อรักษาสภาวะการอบแห้งที่เหมาะสมที่สุด

กระบวนการทำงานอย่างไร
ขั้นตอนที่ 1: การโหลดวัสดุ PLA
เม็ด PLA ดิบ เกล็ด หรือแกรนูลจะถูกบรรจุลงในเครื่องตกผลึก โดยทั่วไปแล้ววัสดุจะมีความชื้นสูง ซึ่งจำเป็นต้องลดความชื้นลงก่อนนำไปแปรรูปต่อไป
ขั้นตอนที่ 2: การให้ความร้อนและการกวน
ระบบนี้ใช้ความร้อนที่ควบคุมได้ในขณะที่กวนวัสดุอย่างต่อเนื่อง วิธีนี้ช่วยให้วัสดุตกผลึกอย่างทั่วถึงและป้องกันการเกาะตัวหรือเกาะตัวเป็นก้อน ซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยใน PLA
ขั้นตอนที่ 3: การเปลี่ยนผ่านสู่ขั้นตอนการอบแห้ง
หลังจากได้ผลึกที่ต้องการแล้ว วัสดุจะเคลื่อนเข้าสู่ห้องอบแห้ง ซึ่งอากาศร้อนที่ผ่านการลดความชื้นจะกำจัดความชื้นส่วนเกินออกไป ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส ซึ่งจะทำให้คุณสมบัติของ PLA อ่อนตัวลงในระหว่างการหลอมและการขึ้นรูป
ขั้นตอนที่ 4: การลดความชื้นขั้นสุดท้าย
ระบบจะทำการอบแห้งต่อไปจนกว่าปริมาณความชื้นจะถึงระดับที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูป ซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 250 ppm (ส่วนในล้านส่วน) เมื่อแห้งสนิทแล้ว PLA ก็พร้อมสำหรับการนำไปใช้ในกระบวนการอัดรีด การฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยความร้อน หรือการพิมพ์ 3 มิติ

ประโยชน์ของการใช้ระบบเครื่องอบแห้ง PLA Crystallizer
1. ปรับปรุงความทนทานต่อความร้อน
PLA ที่ตกผลึกสามารถทนต่ออุณหภูมิในการประมวลผลที่สูงขึ้น จึงเหมาะกับการฉีดขึ้นรูปและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
2. ลดข้อบกพร่องในการประมวลผล
ระบบจะป้องกันการเกิดฟองอากาศ การบิดเบี้ยว และความล้มเหลวทางกลไกระหว่างการผลิตโดยการกำจัดความชื้นส่วนเกินออก
3. คุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง
PLA ที่ตกผลึกและแห้งอย่างถูกต้องจะมีความแข็งแรง ทนทาน และต้านทานการเสียรูปได้ดีกว่า
4. ประสิทธิภาพการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
ด้วยการตกผลึกและการอบแห้งพร้อมกัน ผู้ผลิตสามารถประมวลผล PLA ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดการสูญเสียวัสดุและเวลาหยุดทำงาน

บทสรุป
ระบบอบแห้ง PLA Crystallizer Dryer เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และความสามารถในการแปรรูปของวัสดุ PLA ด้วยการควบคุมการตกผลึกและการกำจัดความชื้นอย่างรอบคอบ ระบบนี้จึงรับประกันผลลัพธ์คุณภาพสูงในการใช้งานด้านการผลิตที่หลากหลาย ความเข้าใจในกลไกการทำงานของระบบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด ทำให้ PLA เป็นไบโอพอลิเมอร์ที่ใช้งานได้หลากหลายและเชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรม

หากต้องการข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพิ่มเติม โปรดไปที่เว็บไซต์ของเราที่https://www.ld-machinery.com/เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นของเรา