ข่าว

กรดโพลีแลกติก (PLA) เป็นโพลิเมอร์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ 3 มิติ และสิ่งทอ อย่างไรก็ตาม PLA มีความไวต่อความชื้นและความร้อนสูง ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลและประสิทธิภาพในการประมวลผล ระบบอบแห้ง PLA Crystallizer มีบทบาทสำคัญในการรับประกันว่า PLA จะรักษาความสมบูรณ์และคุณภาพระหว่างการผลิต การทำความเข้าใจถึงวิธีการทำงานของระบบนี้จะช่วยให้ผู้ผลิตปรับเทคนิคการประมวลผลให้เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้

ทำความเข้าใจการตกผลึกและการทำให้แห้งของ PLA
PLA เป็นพอลิเมอร์ที่ไม่มีรูปร่างแน่นอน ซึ่งหมายความว่าโครงสร้างโมเลกุลของ PLA ไม่มีรูปแบบผลึกที่ชัดเจนในสถานะดิบ การตกผลึกเป็นกระบวนการที่จัดเรียงโมเลกุลของ PLA ใหม่ให้มีรูปแบบที่มีโครงสร้างมากขึ้น ทำให้ทนทานต่อความร้อน แข็งแรง และคงทนมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการตกผลึกและการประมวลผลเพิ่มเติม PLA ยังดูดซับความชื้นจากอากาศด้วย ซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพ คุณสมบัติเชิงกลลดลง และข้อบกพร่องในการประมวลผล
ระบบเครื่องอบ PLA Crystallizer ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้โดยการตกผลึกและทำให้เม็ดหรือเกล็ด PLA แห้งในเวลาเดียวกัน ซึ่งรับรองว่าเหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูป การขึ้นรูป หรือการพิมพ์แบบ 3 มิติ

ส่วนประกอบหลักของเครื่องอบแห้ง PLA Crystallizerระบบ
1. หน่วยคริสตัลไลเซอร์
หน่วยตกผลึกมีหน้าที่แปลง PLA ที่ไม่มีรูปร่างแน่นอนให้เป็นสถานะกึ่งผลึก กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับ:
• การให้ความร้อนแบบควบคุม: PLA จะถูกให้ความร้อนถึงช่วงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อเริ่มการตกผลึกในขณะที่ป้องกันการเสื่อมสภาพ
• ระบบการกวน: วัสดุจะถูกกวนหรือพลิกอย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตกผลึกสม่ำเสมอ
• การควบคุมอุณหภูมิ: การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำมีความจำเป็นเพื่อให้ได้ผลึกที่ต้องการโดยไม่ทำให้ PLA เสื่อมสภาพ
2. ระบบการอบแห้ง
เมื่อ PLA ตกผลึกแล้ว จะเข้าสู่ขั้นตอนการอบแห้ง ซึ่งจะขจัดความชื้นส่วนเกินออก เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการประมวลผลจะสม่ำเสมอ กระบวนการอบแห้งประกอบด้วย:
• การไหลเวียนของอากาศที่ลดความชื้น: กระแสอากาศร้อนที่มีความชื้นต่ำจะหมุนเวียนผ่านวัสดุ และดูดซับความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การทำให้แห้งด้วยสูญญากาศหรือสารดูดความชื้น: ระบบบางระบบใช้การทำให้แห้งด้วยสูญญากาศหรือสารดูดความชื้นเพื่อให้ได้ระดับความชื้นที่ต่ำเป็นพิเศษ
• การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: เซ็นเซอร์ติดตามระดับความชื้นและอุณหภูมิเพื่อรักษาสภาวะการอบแห้งที่เหมาะสมที่สุด

กระบวนการทำงานอย่างไร
ขั้นตอนที่ 1: การโหลดวัสดุ PLA
เม็ด PLA ดิบ เกล็ด หรือเม็ดเล็ก ๆ จะถูกโหลดลงในเครื่องตกผลึก โดยทั่วไปแล้ววัสดุจะมีปริมาณความชื้นสูง ซึ่งจำเป็นต้องลดปริมาณลงก่อนดำเนินการเพิ่มเติม
ขั้นตอนที่ 2: การให้ความร้อนและการกวน
ระบบนี้ใช้ความร้อนที่ควบคุมได้ในขณะที่กวนวัสดุอย่างต่อเนื่อง วิธีนี้ช่วยให้ตกผลึกได้สม่ำเสมอและป้องกันการเกาะติดหรือจับตัวเป็นก้อน ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปของ PLA
ขั้นตอนที่ 3: เปลี่ยนผ่านสู่ขั้นตอนการอบแห้ง
เมื่อได้ผลึกตามต้องการแล้ว วัสดุจะเคลื่อนเข้าสู่ห้องอบแห้ง ซึ่งอากาศร้อนที่ลดความชื้นจะกำจัดความชื้นส่วนเกินออกไป ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพเนื่องจากไฮโดรไลซิส ซึ่งจะทำให้คุณสมบัติของ PLA อ่อนแอลงระหว่างการหลอมและขึ้นรูป
ขั้นตอนที่ 4: การลดความชื้นขั้นสุดท้าย
ระบบจะดำเนินการอบแห้งต่อไปจนกว่าปริมาณความชื้นจะถึงระดับที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูป ซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 250 ppm (ส่วนต่อล้านส่วน) เมื่อแห้งสนิทแล้ว PLA ก็พร้อมสำหรับการนำไปใช้ในการอัดรีด การฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยความร้อน หรือการพิมพ์ 3 มิติ

ประโยชน์ของการใช้ระบบเครื่องอบแห้ง PLA Crystallizer
1. ปรับปรุงความทนทานต่อความร้อน
PLA ที่ตกผลึกสามารถทนต่ออุณหภูมิในการประมวลผลที่สูงขึ้น จึงเหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
2. ลดข้อบกพร่องในการประมวลผล
ระบบจะป้องกันการเกิดฟองอากาศ การบิดเบี้ยว และความล้มเหลวทางกลไกระหว่างการผลิต โดยการกำจัดความชื้นส่วนเกินออก
3. คุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง
PLA ที่ผ่านการตกผลึกและอบแห้งอย่างถูกวิธีจะมีความแข็งแรง ทนทาน และต้านทานการเสียรูปได้ดีกว่า
4. ประสิทธิภาพการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
ด้วยการตกผลึกและการอบแห้งพร้อมกัน ผู้ผลิตสามารถประมวลผล PLA ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดการสูญเสียวัสดุและเวลาหยุดทำงาน

บทสรุป
ระบบอบแห้ง PLA Crystallizer เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และความสามารถในการแปรรูปของวัสดุ PLA โดยการควบคุมการตกผลึกและการกำจัดความชื้นอย่างระมัดระวัง ระบบนี้จึงรับประกันผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงในการใช้งานการผลิตต่างๆ การทำความเข้าใจถึงการทำงานของระบบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด ทำให้ PLA เป็นไบโอโพลีเมอร์ที่อเนกประสงค์และเชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

หากต้องการข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพิ่มเติม โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราที่https://www.ld-machinery.com/เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นของเรา