• เอชดีบีจี

สินค้า

เครื่องอบแห้ง IRD สำหรับสายการผลิตแผ่น PET

คำอธิบายสั้น ๆ :

โซลูชันสำหรับการอบแห้งและตกผลึกของเกล็ด PET ที่บดใหม่และเรซินบริสุทธิ์

ระบบการอบแห้งแบบหมุน - ไม่มีการแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน

เริ่มต้นทันทีและปิดเครื่องได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

 

 

 


  • การอบแห้งและการตกผลึก: ในขั้นตอนเดียว
  • ความชื้นสุดท้าย : ≤50ppm
  • ต้นทุนพลังงาน: 0.08 กิโลวัตต์ชั่วโมง/กก.
  • ระยะเวลาการแห้ง : 20นาที
  • การควบคุมเครื่องจักร: โดยบริษัท ซีเมนส์ พีแอลซี

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

เครื่องอบแห้งแบบอินฟราเรดสำหรับการผลิตแผ่น PET

โซลูชันสำหรับการผลิตแผ่น PET --- วัตถุดิบ: เกล็ด PET ที่บดใหม่ + เรซินบริสุทธิ์

微信Image_20230613111113

การอบแห้งเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดในการแปรรูป.

LIANDA ทำงานอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์และผู้แปรรูปเรซินเพื่อพัฒนาอุปกรณ์และกระบวนการที่สามารถขจัดปัญหาด้านคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับความชื้นไปพร้อมๆ กับการประหยัดพลังงานด้วยเช่นกัน

>>ใช้ระบบการอบแห้งแบบหมุนเพื่อให้แน่ใจว่าการอบแห้งสม่ำเสมอ

>>ผสมได้ดีไม่ติดกันเป็นก้อนระหว่างการอบแห้ง

>>ไม่มีการแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน

การบริโภคพลังงาน

ปัจจุบันผู้ใช้ LIANDA IRD รายงานต้นทุนพลังงานอยู่ที่ 0.08 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อกิโลกรัม โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

>>การมองเห็นกระบวนการทั้งหมดซึ่งระบบควบคุม PLC ของระบบ IRD ทำให้เป็นไปได้

-เพื่อให้ได้ 50ppm เฉพาะ IRD ก็เพียงพอด้วยการทำให้แห้งและตกผลึกในขั้นตอนเดียวเป็นเวลา 20 นาที

-การประยุกต์ใช้กันอย่างแพร่หลาย

วิธีการทำงาน

จับภาพ_20230220141007192

>> ในขั้นตอนแรก เป้าหมายเดียวคือการให้ความร้อนวัสดุไปถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้

โดยใช้ความเร็วการหมุนของถังที่ค่อนข้างช้า พลังงานของหลอดอินฟราเรดของเครื่องอบแห้งจะอยู่ที่ระดับสูง จากนั้นเรซินพลาสติกจะได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจนกว่าอุณหภูมิจะสูงขึ้นถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้

>>ขั้นตอนการอบแห้งและตกผลึก

เมื่อวัสดุมีอุณหภูมิถึงเกณฑ์ที่กำหนด ความเร็วของถังจะเพิ่มขึ้นเป็นความเร็วรอบที่สูงกว่ามากเพื่อหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุ ในขณะเดียวกัน กำลังของหลอดอินฟราเรดจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งเพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการอบแห้งและตกผลึก จากนั้นความเร็วในการหมุนของถังจะช้าลงอีกครั้ง โดยปกติ กระบวนการอบแห้งและตกผลึกจะเสร็จสิ้นภายใน 15-20 นาที (เวลาที่แน่นอนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ)

>>หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการอบแห้งและตกผลึก IR Drum จะปล่อยวัสดุโดยอัตโนมัติและเติมถังใหม่เพื่อใช้ในรอบถัดไป

ระบบเติมอัตโนมัติและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดสำหรับการปรับอุณหภูมิแบบแรมป์ต่างๆ ได้รับการบูรณาการอย่างสมบูรณ์ในระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสที่ทันสมัย ​​เมื่อพบพารามิเตอร์และโปรไฟล์อุณหภูมิสำหรับวัสดุเฉพาะแล้ว การตั้งค่าเหล่านี้สามารถบันทึกเป็นสูตรในระบบควบคุมได้

มาชิ

ข้อได้เปรียบที่เราได้รับ

-การจำกัดการสลายตัวของความหนืดโดยการไฮโดรไลซิส

- ป้องกันระดับ AA ที่เพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุที่สัมผัสอาหาร

- เพิ่มศักยภาพสายการผลิตได้สูงสุดถึง 50%

- ปรับปรุงและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ - ปริมาณความชื้นของวัสดุที่ป้อนเข้าเท่าๆ กันและทำซ้ำได้

 

→ ลดต้นทุนการผลิตแผ่น PET: ใช้พลังงานน้อยกว่าระบบอบแห้งแบบเดิมถึง 60%

→ สตาร์ททันทีและปิดเครื่องได้รวดเร็วยิ่งขึ้น --- ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องล่วงหน้า

→ การอบแห้งและการตกผลึกจะดำเนินการในขั้นตอนเดียว

เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงแรงดึงของแผ่น PET เพิ่มมูลค่าเพิ่ม--- ความชื้นขั้นสุดท้ายสามารถอยู่ที่ ≤50ppm ภายใน 20 นาทีแห้งและตกผลึกสถานะ

→ สายการผลิตติดตั้งระบบ PLC ของ Siemens พร้อมฟังก์ชั่นหน่วยความจำแบบปุ่มเดียว

→ ครอบคลุมพื้นที่โครงสร้างเล็ก เรียบง่าย ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย

→ ตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งได้อิสระ

→ ไม่มีการแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน

→ ทำความสะอาดและเปลี่ยนวัสดุได้ง่าย

เครื่องจักรที่กำลังดำเนินการอยู่ในโรงงานของลูกค้า

42adf29e61cf6e727a6a8e3bf806966
6d7e3c43cde51a2bcc55c4251a12dae
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ความชื้นขั้นสุดท้ายที่คุณจะได้รับคือเท่าไร คุณมีข้อจำกัดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบหรือไม่

A: ความชื้นสุดท้ายที่ได้คือ ≤30ppm (ใช้ PET เป็นตัวอย่าง) ความชื้นเริ่มต้นอาจอยู่ที่ 6,000-15,000ppm

 

ถาม: เราใช้การอัดรีดแบบสกรูคู่ขนานพร้อมระบบไล่แก๊สสูญญากาศสำหรับการอัดรีดแผ่น PET เรายังต้องใช้เครื่องอบแห้งเบื้องต้นหรือไม่

A: เราแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งแบบพรีไดเออร์ก่อนการอัดรีด โดยปกติระบบดังกล่าวจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัสดุ PET อย่างที่ทราบกันดีว่า PET เป็นวัสดุประเภทหนึ่งที่สามารถดูดซับความชื้นจากบรรยากาศได้ ซึ่งจะทำให้สายการอัดรีดทำงานได้ไม่ดี ดังนั้นเราขอแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งแบบพรีไดเออร์ก่อนการอัดรีด:

>>จำกัดการสลายตัวของความหนืดโดยการไฮโดรไลซิส

-ป้องกันระดับ AA ที่เพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุที่สัมผัสอาหาร

>>เพิ่มศักยภาพสายการผลิตได้สูงสุดถึง 50%

>>ปรับปรุงและทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ--ปริมาณความชื้นของวัสดุที่ป้อนเข้าเท่าๆ กันและทำซ้ำได้

 

ถาม: เราจะใช้วัสดุใหม่แต่เราไม่มีประสบการณ์ในการทำให้วัสดุนั้นแห้ง คุณช่วยเราได้ไหม

A: โรงงานของเรามีศูนย์ทดสอบ ในศูนย์ทดสอบของเรา เราสามารถทำการทดลองวัสดุตัวอย่างของลูกค้าได้อย่างต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง อุปกรณ์ของเรามีเทคโนโลยีการวัดและระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุม

เราสามารถสาธิต --- การลำเลียง/การโหลด การทำให้แห้งและการตกผลึก การระบายออก

การทำให้แห้งและการตกผลึกของวัสดุเพื่อตรวจสอบความชื้นที่เหลืออยู่ ระยะเวลาการคงอยู่ ปริมาณพลังงานที่ป้อนเข้า และคุณสมบัติของวัสดุ

เราสามารถแสดงประสิทธิภาพการทำงานได้โดยการจ้างช่วงงานในปริมาณน้อย

เราสามารถวางแผนร่วมกับคุณได้ตามวัสดุและความต้องการด้านการผลิตของคุณ

วิศวกรที่มีประสบการณ์จะทำการทดสอบ พนักงานของคุณจะได้รับเชิญอย่างจริงใจให้เข้าร่วมการทดสอบร่วมกันของเรา ดังนั้น คุณจึงมีโอกาสได้มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันและมีโอกาสได้เห็นผลิตภัณฑ์ของเราใช้งานจริง

ถาม: ระยะเวลาการจัดส่ง IRD ของคุณคือเมื่อใด

A: 40 วันทำการนับตั้งแต่ที่เราได้รับเงินฝากของคุณเข้าบัญชีบริษัทของเรา

ถาม: แล้วการติดตั้ง IRD ของคุณเป็นอย่างไรบ้าง?

วิศวกรที่มีประสบการณ์สามารถช่วยติดตั้งระบบ IRD ให้กับคุณในโรงงานของคุณได้ หรือเราสามารถให้บริการแนะนำทางออนไลน์ได้ เครื่องจักรทั้งหมดใช้ปลั๊กแบบเครื่องบิน ทำให้เชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น

ถาม: IRD สามารถสมัครอะไรได้บ้าง?

A: สามารถทำการอบแห้งเบื้องต้นได้

  • สายการผลิตแผ่นรีด PET/PLA/TPE
  • สายการผลิตเครื่องรัดสาย PET
  • การตกผลึกและการทำให้แห้งมาสเตอร์แบตช์ PET
  • สายการอัดรีดแผ่น PETG
  • เครื่องผลิตเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ สายการอัดรีดเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET เส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET สำหรับไม้กวาด
  • เครื่องทำฟิล์ม PLA / PET
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (เกล็ดขวด, เม็ด, เกล็ด), มาสเตอร์แบตช์ PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS ฯลฯ
  • กระบวนการความร้อนสำหรับการกำจัดโอลิโกเมอเรนที่เหลือและส่วนประกอบระเหย

 


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!