เครื่องเป่า IRD สำหรับสายการผลิตแผ่น PET
เครื่องเป่าตกผลึกอินฟราเรดสำหรับการผลิตแผ่น PET
โซลูชันสำหรับการผลิตแผ่น PET --- วัตถุดิบ: เกล็ด PET Regrind + เรซินบริสุทธิ์
การอบแห้งเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดในการแปรรูป.
LIANDA ได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์และผู้แปรรูปเรซินเพื่อพัฒนาอุปกรณ์และขั้นตอนที่สามารถขจัดปัญหาคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับความชื้นได้พร้อมทั้งประหยัดพลังงานไปด้วย
>>ใช้ระบบการอบแห้งแบบหมุนเพื่อให้แน่ใจว่าการอบแห้งสม่ำเสมอ
>>ผสมได้ดีไม่ติดกันเป็นก้อนระหว่างกระบวนการอบแห้ง
>>ไม่มีการแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นของมวลแตกต่างกัน
การใช้พลังงาน
ปัจจุบันผู้ใช้ LIANDA IRD รายงานต้นทุนพลังงานอยู่ที่ 0.08 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อกิโลกรัม โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
>>การมองเห็นกระบวนการทั้งหมดทำได้โดยระบบควบคุม PLC ของ IRD
-เพื่อให้ได้ 50ppm มีเพียง IRD เท่านั้นที่เพียงพอโดยใช้เวลา 20 นาทีในการทำให้แห้งและตกผลึกในขั้นตอนเดียว
-การประยุกต์ใช้กันอย่างแพร่หลาย
วิธีการทำงาน
>>ในขั้นตอนแรก เป้าหมายเดียวคือการให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้
ใช้ความเร็วในการหมุนของถังที่ค่อนข้างช้า พลังงานของหลอดอินฟราเรดของเครื่องอบแห้งจะอยู่ที่ระดับสูง จากนั้นเรซินพลาสติกจะได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจนกว่าอุณหภูมิจะสูงขึ้นถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้
>>ขั้นตอนการอบแห้งและตกผลึก
เมื่อวัสดุมีอุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว ความเร็วรอบของถังจะเพิ่มขึ้นเป็นความเร็วสูงมากเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุ ขณะเดียวกัน กำลังของหลอดอินฟราเรดจะเพิ่มขึ้นอีกครั้งเพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการอบแห้งและตกผลึก จากนั้นความเร็วในการหมุนของถังจะลดลงอีกครั้ง โดยปกติกระบวนการอบแห้งและตกผลึกจะเสร็จสิ้นภายใน 15-20 นาที (ระยะเวลาที่แน่นอนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ)
>>หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการอบแห้งและตกผลึก IR Drum จะปล่อยวัสดุออกโดยอัตโนมัติและเติมถังใหม่เพื่อเตรียมการในรอบถัดไป
ระบบเติมอัตโนมัติและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดสำหรับการปรับอุณหภูมิแบบต่างๆ ได้รับการผสานรวมไว้ในระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสที่ทันสมัย เมื่อพบพารามิเตอร์และโปรไฟล์อุณหภูมิของวัสดุที่ต้องการแล้ว การตั้งค่าเหล่านี้จะถูกบันทึกเป็นสูตรในระบบควบคุม
ข้อได้เปรียบที่เราได้รับ
-การจำกัดการสลายตัวของความหนืดโดยการไฮโดรไลซิส
- ป้องกันการเพิ่มระดับ AA สำหรับวัสดุที่สัมผัสอาหาร
- เพิ่มขีดความสามารถของสายการผลิตได้ถึง 50%
- ปรับปรุงและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ-- ปริมาณความชื้นของวัสดุที่ป้อนเข้าเท่าๆ กันและทำซ้ำได้
→ ลดต้นทุนการผลิตแผ่น PET: ใช้พลังงานน้อยลงถึง 60% เมื่อเทียบกับระบบอบแห้งแบบเดิม
→ สตาร์ททันทีและปิดเครื่องได้รวดเร็วยิ่งขึ้น --- ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อน
→ การอบแห้งและการตกผลึกจะดำเนินการในขั้นตอนเดียว
เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงแรงดึงของแผ่น PET เพิ่มมูลค่าเพิ่ม--- ความชื้นขั้นสุดท้ายสามารถอยู่ที่ ≤50ppm ภายใน 20 นาทีแห้งและตกผลึกสถานะ
→ สายการผลิตติดตั้งระบบ PLC ของ Siemens พร้อมฟังก์ชันหน่วยความจำแบบคีย์เดียว
→ ครอบคลุมพื้นที่โครงสร้างขนาดเล็กเรียบง่ายและใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
→ ตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาการอบแห้งอิสระ
→ ไม่มีการแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นของมวลแตกต่างกัน
→ ทำความสะอาดและเปลี่ยนวัสดุได้ง่าย
เครื่องจักรที่กำลังทำงานอยู่ในโรงงานของลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ความชื้นสุดท้ายที่คุณจะได้รับคือเท่าไร? คุณมีข้อจำกัดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบหรือไม่?
A: ความชื้นสุดท้ายที่เราจะได้มาคือ ≤30ppm (ใช้ PET เป็นตัวอย่าง) ความชื้นเริ่มต้นอาจอยู่ที่ 6,000-15,000ppm
ถาม: เราใช้การอัดรีดแบบสกรูคู่ขนานพร้อมระบบกำจัดก๊าซสูญญากาศสำหรับการอัดรีดแผ่น PET เราจะยังต้องใช้เครื่องอบแห้งเบื้องต้นหรือไม่
ตอบ: เราแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งล่วงหน้า (Pre-dryer) ก่อนการอัดรีด โดยปกติระบบดังกล่าวจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัสดุ PET อย่างที่ทราบกันดีว่า PET เป็นวัสดุที่สามารถดูดซับความชื้นจากบรรยากาศ ซึ่งจะทำให้สายการผลิตอัดรีดทำงานได้ไม่ดี ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งล่วงหน้า (Pre-dryer) ก่อนการอัดรีด:
>>การจำกัดการสลายตัวของความหนืดโดยการไฮโดรไลซิส
-ป้องกันการเพิ่มระดับ AA สำหรับวัสดุที่สัมผัสอาหาร
>>เพิ่มกำลังการผลิตสายการผลิตสูงสุดถึง 50%
>>ปรับปรุงและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ-- ปริมาณความชื้นของวัสดุที่ป้อนเข้าเท่ากันและทำซ้ำได้
ถาม: เราจะใช้วัสดุใหม่ แต่เราไม่มีประสบการณ์ในการอบแห้งวัสดุชนิดนั้นเลย คุณช่วยเราได้ไหม
ตอบ: โรงงานของเรามีศูนย์ทดสอบ ในศูนย์ทดสอบของเรา เราสามารถทำการทดลองแบบต่อเนื่องหรือแบบไม่ต่อเนื่องสำหรับตัวอย่างวัสดุของลูกค้าได้ อุปกรณ์ของเรามีระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีการวัดที่ครอบคลุม
เราสามารถสาธิต --- การลำเลียง/การโหลด การทำให้แห้งและการตกผลึก การระบายออก
การทำให้แห้งและการตกผลึกของวัสดุเพื่อตรวจสอบความชื้นที่เหลือ ระยะเวลาการคงอยู่ อินพุตพลังงาน และคุณสมบัติของวัสดุ
นอกจากนี้ เรายังสามารถแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการทำงานโดยการจ้างช่วงงานให้กับกลุ่มที่เล็กกว่าได้
ตามความต้องการด้านวัสดุและการผลิตของคุณ เราสามารถวางแผนร่วมกับคุณได้
วิศวกรผู้มีประสบการณ์จะทำการทดสอบ พนักงานของคุณได้รับเชิญอย่างจริงใจให้เข้าร่วมการทดสอบร่วมกันของเรา ดังนั้น คุณจึงมีโอกาสได้มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันและมีโอกาสได้เห็นการทำงานของผลิตภัณฑ์ของเราจริงๆ
ถาม: ระยะเวลาจัดส่ง IRD ของคุณคือเมื่อใด
A: 40 วันทำการนับตั้งแต่เราได้รับเงินฝากของคุณเข้าบัญชีบริษัทของเรา
ถาม: แล้วการติดตั้ง IRD ของคุณเป็นอย่างไรบ้าง?
วิศวกรผู้มีประสบการณ์สามารถช่วยติดตั้งระบบ IRD ให้กับคุณในโรงงานของคุณ หรือเราสามารถให้บริการแนะนำออนไลน์ได้ ตัวเครื่องทั้งหมดใช้ปลั๊กแบบเครื่องบิน ทำให้การเชื่อมต่อง่ายขึ้น
ถาม: สามารถสมัคร IRD อะไรได้บ้าง?
A: สามารถนำไปอบแห้งเบื้องต้นได้
- สายการผลิตแผ่นรีด PET/PLA/TPE
- สายการผลิตสายรัด PET แบบก้อน
- การตกผลึกและการทำให้แห้งมาสเตอร์แบตช์ PET
- สายการอัดรีดแผ่น PETG
- เครื่องผลิตเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET, สายการอัดรีดเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET, เส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ PET สำหรับไม้กวาด
- เครื่องทำฟิล์ม PLA / PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (เกล็ดขวด, เม็ด, เกล็ด), มาสเตอร์แบตช์ PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS ฯลฯ
- กระบวนการความร้อนสำหรับการกำจัดโอลิโกเมอเรนที่เหลือและส่วนประกอบระเหย
