• เอชดีบีจี

สินค้า

เครื่องอบผ้าแบบหมุนอินฟราเรด + ระบบ SSP

คำอธิบายสั้น ๆ :

การใช้งาน: เพื่อเพิ่มความหนืดของเกล็ด/เม็ดพลาสติก rPET

เพิ่ม IV: จาก 0.50dL/g เป็น 1.2dL/g

ระยะเวลาในการประมวลผล: 8-10 ชั่วโมง

ประหยัดพลังงาน 40-50%

การฆ่าเชื้อด้วย PET

กำจัดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ – เพิ่มความหนืดอย่างแม่นยำ – การทำงานที่สิ้นเปลืองพลังงานต่ำ”

ใบรับรอง CE: อุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดเครื่องจักรของสหภาพยุโรป 2006/42/EC


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

โพลิเมอไรเซชันแบบเฟสแข็ง (SSP) เป็นเทคโนโลยีสำคัญในการบรรลุ "การยกระดับคุณภาพ" และ "การรีไซเคิลสีเขียว" ในห่วงโซ่อุตสาหกรรม PET

LIANDA MACHINERY ผสานรวมอย่างลึกซึ้งเครื่องอบผ้าแบบอินฟราเรดพร้อมระบบ SSPเพื่อสร้างโซลูชันแบบบูรณาการของ "การขจัดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ - เพิ่มความหนืดอย่างแม่นยำ - การทำงานที่สิ้นเปลืองพลังงานต่ำ" ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของ rPET ความเสถียรทางความร้อน และความบริสุทธิ์ทางเคมีได้อย่างมีนัยสำคัญ เทคโนโลยีนี้มีบทบาทสำคัญที่ไม่สามารถทดแทนได้ในห่วงโซ่อุตสาหกรรม PET (โดยเฉพาะการรีไซเคิลคุณภาพสูงและการผลิตผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง)

หากคุณต้องการทราบพารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะหรือการกำหนดค่าอุปกรณ์ โปรดติดต่อ Lianda Machinery เพื่อรับโซลูชันทางเทคนิคที่กำหนดเอง

เครื่องอบผ้าโรตารีอินฟราเรด+ระบบ SSP01

ขั้นตอนก่อนการประมวลผล

ขั้นตอนก่อนการประมวลผล

การทำให้แห้ง: PET เป็นวัสดุที่ดูดความชื้นและจำเป็นต้องกำจัดออกด้วย IRD (หลังจาก IRD แล้ว ความชื้นสุดท้ายของ PET จะอยู่ที่ ≤ 50 ppm) เพื่อหลีกเลี่ยงการไฮโดรไลซิสและการย่อยสลายที่อุณหภูมิสูง

การตกผลึก: เม็ดพลาสติก PET จะถูกตกผลึกโดย IRD (ระดับการตกผลึกอยู่ที่ประมาณ 30-40%) เพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดพลาสติก PET ติดหรือละลายในอุณหภูมิสูงในภายหลัง ในขณะเดียวกันก็ให้สภาพแวดล้อมของแข็งที่เสถียรสำหรับปฏิกิริยาโพลิคอนเดนเซชัน

ขั้นตอนก่อนการประมวลผล 1
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล 2

ระยะปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชันในเฟสของแข็ง

➢ สภาวะการเกิดปฏิกิริยา:
อุณหภูมิ: ควบคุมไว้ที่ 200–240℃ (ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของ PET ที่ 250–260℃ คงความแข็งไว้)
การไหลของสูญญากาศ/ก๊าซเฉื่อย: ไนโตรเจนถูกนำเข้ามาและดูดสูญญากาศเพื่อกำจัดเอทิลีนไกลคอล (EG) ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากปฏิกิริยา และส่งเสริมปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชันในทิศทางบวก

➢ ปฏิกิริยาเคมี:
ไฮดรอกซิล (-OH) และคาร์บอกซิล (-COOH) ที่ปลายสายโมเลกุล PET จะเกิดปฏิกิริยาควบแน่นเพื่อสร้างพันธะเอสเทอร์ (-COO-) ในขณะที่ปล่อยเอทิลีนไกลคอล (EG) ออกมา เพื่อให้สายโมเลกุลยังคงขยายตัวต่อไป และมวลโมเลกุล (ความหนืดโดยธรรมชาติ IV) ก็จะค่อยๆ เพิ่มขึ้น

เครื่องจักร Lianda ผสานการอบแห้งด้วยอินฟราเรด (IRD) เข้ากับระบบ SSP ให้ความร้อนแก่สารอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอโดยผ่านรังสีอินฟราเรด ลดระยะเวลาการเตรียมการเบื้องต้น และเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทมวลในปฏิกิริยาเฟสแข็ง ทำให้ระบบทั้งหมดมีคุณลักษณะของประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน มีความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่ และความเสถียรของผลิตภัณฑ์สูง ซึ่งเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการผลิต PET รีไซเคิลคุณภาพสูง

ระยะปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชันในเฟสของแข็ง
ปฏิกิริยาโพลิคอนเดนเซชันเฟสแข็ง ขั้นที่ 1
ปฏิกิริยาโพลิคอนเดนเซชันเฟสแข็ง ขั้นที่ 2

เครื่องจักร LIANDA ได้ผสานเครื่องเป่าคริสตัลอินฟราเรด (IRD) เข้ากับระบบ SSP ซึ่งใช้คลื่นอินฟราเรดเพื่อให้ความร้อนวัสดุอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ลดระยะเวลาในการบำบัดเบื้องต้น และเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทมวลในปฏิกิริยาเฟสของแข็ง ทำให้ระบบทั้งหมดประหยัดพลังงานสูง มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่ และมีเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์สูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิต PET รีไซเคิลคุณภาพสูงในปริมาณมาก

หากคุณต้องการรายละเอียดทางเทคนิคเพิ่มเติมหรือโซลูชันที่ปรับแต่งได้ คุณสามารถติดต่อ Lianda Machinery เพื่อรับการสนับสนุนจากมืออาชีพ

ทูเปียวเมื่อใช้ร่วมกับเทคโนโลยีการอบแห้งด้วยอินฟราเรด จะทำให้เกิดการผสาน "การขจัดสารปนเปื้อน + การอบแห้ง + การเพิ่มความหนืด" ส่งเสริมการรีไซเคิล PET แบบวงจรปิด

ข้อได้เปรียบ

ประสิทธิภาพเฉพาะ

การเพิ่มน้ำหนักโมเลกุล

ความหนืดภายใน (IV) เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และความแข็งแรงทางกล (ความแข็งแรงแรงดึง โมดูลัสของความยืดหยุ่น) ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น 30–50%

การเพิ่มประสิทธิภาพเสถียรภาพทางความร้อน

จุดหลอมเหลว (Tm) เพิ่มขึ้นเล็กน้อย (ประมาณ 5–10℃) ความเป็นผลึกดีขึ้น และเพิ่มความทนทานต่ออุณหภูมิสูง (เหมาะสำหรับพรีฟอร์มขวดทนความร้อน)

ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของสารเคมี

กำจัดโมโนเมอร์ที่เหลือ (เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ อะซีตัลดีไฮด์) และโอลิโกเมอร์ (ปริมาณลดลงเหลือต่ำกว่า 50 ppm) โดยตรงตามมาตรฐานเกรดอาหาร

คุณสมบัติการจัดการที่อ่อนโยน

ปฏิกิริยาโซลิดสเตตช่วยหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพจากออกซิเดชันเนื่องจากความร้อนที่เกิดจากการหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง และเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการฟื้นฟูคุณภาพของ PET รีไซเคิล

ความยืดหยุ่นของกระบวนการ

ความหนืดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยการปรับอุณหภูมิ เวลา และระดับสุญญากาศ จึงตอบโจทย์ความต้องการต่างๆ ได้

แอปพลิเคชัน

แอปพลิเคชัน

พรีฟอร์ม PET

● การผลิตขวดที่มีความโปร่งใสสูง:
เพิ่มความสม่ำเสมอของความหนืดของ PET ลดการแตกร้าวจากแรงเค้นของตัวขวด เหมาะสำหรับเครื่องดื่มอัดลม ภาชนะเครื่องสำอาง เป็นต้น

● การพัฒนาขวดทนความร้อน:
ผ่านทาง SSP ค่า IV จะเพิ่มขึ้นให้สูงกว่า 0.85 dL/g เหมาะสำหรับขวดเครื่องดื่มที่บรรจุความร้อน (เช่น บรรจุภัณฑ์สำหรับชาสำเร็จรูป กาแฟ)

อัพเกรดคุณภาพ PET รีไซเคิล

● การรีไซเคิลเศษขวดรีไซเคิล:
เกล็ดขวด PET หลังการบริโภคจะได้รับการบำบัดด้วยกระบวนการบูรณาการของ "การทำให้แห้ง - การกำจัดสิ่งปนเปื้อน - เพิ่มความหนืด" เพื่อกำจัด EG, อะซีตัลดีไฮด์, VOC และฟื้นฟูความหนืด ก่อนจะนำกลับไปใช้ในรูปแบบการใช้งานสำหรับอาหารหรือระดับอุตสาหกรรม (เช่น เส้นใย แผ่น)

● มูลค่าเศรษฐกิจหมุนเวียน:
เมื่อใช้ร่วมกับเทคโนโลยีการอบแห้งด้วยอินฟราเรด (IRD) จะทำให้ได้ "การอบแห้งด้วยพลังงานต่ำ + การเพิ่มความหนืดอย่างมีประสิทธิภาพ" เพื่อส่งเสริมการรีไซเคิล PET แบบวงจรปิด

แอปพลิเคชั่น1
แอปพลิเคชั่น2

สาขาวิศวกรรมพลาสติก
● การเตรียม PET ประสิทธิภาพสูง:
การผลิต PET ที่มีความหนืดสูง (IV>1.0 dL/g) เพื่อใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น เฟือง ตลับลูกปืน) ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ฯลฯ เพื่อทดแทนพลาสติกวิศวกรรมแบบดั้งเดิม


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!