


การส่งออกไปยังประเทศไทย:
กระบวนการทั้งหมด: การคัดแยก --- การตัด --- การซัก --- การอบแห้ง --- การทำเม็ด อนุภาคจะถูกขายเพื่อทำท่อ แจกัน ฯลฯ
>> รีไซเคิลฟิล์มจากบ่อขยะ สายการผลิต ตัด ล้าง อบแห้ง และอัดเม็ด
>> ซื้อสายการผลิตจากเรา 15 สาย
ฟิล์ม MSW ส่วนใหญ่เป็นถุงแบบใช้แล้วทิ้งซึ่งมีตะกอน ไขมัน และเศษวัสดุมากกว่าฟิล์มเกษตรทั่วไปและฟิล์มอุตสาหกรรม ก่อนที่ฟิล์ม MSW จะถึงโรงงานแปรรูป พวกมันจะถูกคัดแยกและบรรจุหีบห่อล่วงหน้าด้วยมือ ในระหว่างขั้นตอนการตรวจสอบเบื้องต้น ผู้จัดการโครงการได้ร้องขอเราสามประการ ประการแรก ให้ฉีกวัสดุเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยทั้งห่อเพื่อลดการสึกหรอของใบมีด ประการที่สอง ควรประหยัดน้ำในขณะที่ทำความสะอาดอย่างทั่วถึง ประการที่สาม กระบวนการอบแห้งในภายหลังควรใช้พลังงานต่ำ จากการหารือแบบพบหน้ากับวิศวกรหลายครั้ง เราจึงได้แนวทางแก้ไข
1. เครื่องทำลายฟิล์มได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครื่องจักร LIANDA สำหรับฟิล์มเสีย พื้นผิวของลูกกลิ้งใบมีดมีการเชื่อมที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง เพื่อป้องกันการม้วนฟิล์มและการสึกหรอของลูกกลิ้งใบมีด สามารถเปลี่ยนมุมของใบมีดโลหะผสมเหล็กได้ ใบมีดไม่จำเป็นต้องลับคมด้วยข้อดีของอายุการใช้งานที่ยาวนาน การใช้พลังงานต่ำ แรงบิดสูง เอาต์พุตสูง และสะดวกในการฉีกทั้งแพ็คเกจ
2. ถังซักล้างแบบแรงเสียดทานและถังแยกตะกอนที่ทำด้วยสแตนเลสสามารถขจัดตะกอนและสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่เกาะอยู่บนพื้นผิวฟิล์มได้อย่างมีประสิทธิภาพ น้ำเสียในสระทำความสะอาดจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อประหยัดพลังงาน
3. เครื่องอบเม็ดพลาสติกแบบบีบฟิล์มใช้สกรูแรงบิดสูงความเร็วต่ำและการอัดรีดที่ควบคุมอัตโนมัติเพื่อให้ปริมาณน้ำถึง 3-5% จึงสามารถแก้ปัญหาปริมาณน้ำที่สูงได้ด้วยวิธีการเหวี่ยงแบบธรรมดา และการใช้พลังงานสูงด้วยการอบด้วยลมร้อน
4. สายการผลิตเม็ดแบบ 2 ขั้นตอน: ใช้การออกแบบโครงสร้างสกรูพิเศษสำหรับฟิล์มเปียก ระบบกรองตะแกรงแบบ 2 ขั้นตอนเพื่อขจัดสิ่งสกปรก ใช้ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติแบบไม่มีตะแกรง ช่วยประหยัดต้นทุนแรงงาน
ข้อได้เปรียบ:
• การตกผลึกและการทำให้แห้งใช้เวลาเพียง 20 นาทีเท่านั้น
• ประหยัดพลังงาน 45-50%
• วัสดุไม่เกาะกันเป็นก้อน ไม่มีเม็ดเกาะติด (การออกแบบถังหมุนเพื่อหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะผสมกันอย่างทั่วถึง)
• ระดับการตกผลึกที่สม่ำเสมอ
• ทำความสะอาดได้ง่าย และเปลี่ยนสีและวัสดุได้ง่าย (ถังได้รับการออกแบบให้มีองค์ประกอบการผสมที่เรียบง่าย ไม่มีจุดซ่อนเร้นและสามารถทำความสะอาดได้ง่ายด้วยเครื่องดูดฝุ่นหรืออากาศอัด ซึ่งทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนจากวัสดุหนึ่งไปเป็นอีกวัสดุหนึ่งได้อย่างรวดเร็ว และยังเปลี่ยนสีมาสเตอร์แบตช์ได้อีกด้วย)
• PLC ของซีเมนส์ควบคุมอัตโนมัติ (สามารถจัดเก็บสูตรและพารามิเตอร์กระบวนการในระบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่เป็นทางเลือกและทำซ้ำได้)
เวลาโพสต์: 26 พฤศจิกายน 2564