మల్చ్ ఫిల్మ్ వాషింగ్ రీసైక్లింగ్ లైన్
మల్చింగ్ ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ లైన్
లియాండా మెషినరీ 20 సంవత్సరాలకు పైగా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, వ్యవసాయ వ్యర్థాల ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. పరికరాలు నిరంతరం నవీకరించబడతాయి, మెరుగుపరచబడతాయి మరియు అప్గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియుక్రమంగా పూర్తి మరియు పరిణతి చెందిన రీసైక్లింగ్ కార్యక్రమాన్ని రూపొందించింది.
>>వేస్ట్ ఫిల్మ్ సేకరించిన తర్వాత, దానిని ముందే ప్రాసెస్ చేస్తారు --- వేస్ట్ ఫిల్మ్ యొక్క పెద్ద రోల్స్/బేల్స్ను చిన్న సైజులో ముందుగా కత్తిరించండి లేదా ముక్కలు చేయండి, ఆపై తినిపించండిఇసుక తొలగించేవాడుయంత్రంఇసుక తొలగింపు చికిత్సను కలిగి ఉండాలి, ఎందుకంటే ఎక్కువ అవక్షేప కంటెంట్ క్రషర్ బ్లేడ్ల పని జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది శుభ్రపరిచే నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
>>ఇసుక తొలగింపు యంత్రం తర్వాత ఫిల్మ్ ఇసుక శాతం తక్కువగా ఉంటుంది, తరువాత అది లోపలికి ప్రవేశిస్తుందిక్రషర్చక్కటి క్రషింగ్ ట్రీట్మెంట్ కోసం. క్రషింగ్ చేసేటప్పుడు, క్రషింగ్ కోసం నీరు కలుపుతారు, ఇది ప్రాథమిక శుభ్రపరిచే పాత్రను పోషిస్తుంది.
>>క్రషర్ దిగువన ఒక అసాధారణ ఘర్షణ ఎల్యూషన్ యంత్రం అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫిల్మ్పై ఉన్న బురద మరియు మురికి నీటిని కడిగివేయగలదు. ఘర్షణ శుభ్రపరచడం కోసం ఈ విభాగం నీటితో నిండి ఉంటుంది మరియు శుభ్రం చేయబడిన అవక్షేపం 99% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
>>శుభ్రం చేసిన ఫిల్మ్ సింక్లోకి ప్రవేశించి, ప్రక్షాళన కోసం రిన్సింగ్ ట్యాంక్ను తేలుతుంది, మరియు రిన్స్ చేసిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ను ఎక్స్కవేటర్ ద్వారా స్క్వీజింగ్ మరియు డీవాటరింగ్ కోసం స్క్వీజింగ్ మెషిన్లోకి తవ్వుతారు. తరువాత గ్రాన్యూలేటింగ్ లైన్కు అనుసంధానించబడి గ్రాన్యూలేటింగ్ లైన్ను తయారు చేయాలి.
ప్రాసెసింగ్ ఫ్లో
① ముడి పదార్థం: మల్చింగ్ ఫిల్మ్/గ్రౌండ్ ఫిల్మ్ →②ప్రీ-కట్టర్చిన్న ముక్కలుగా ఉండాలి →③ఇసుక తొలగించేవాడుఇసుకను తొలగించడానికి →④క్రషర్నీటితో కోత →⑤హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్వాషింగ్ & డీవాటరింగ్ →⑥బలవంతంగా బలమైన హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్→⑦ డబుల్ స్టెప్ ఫ్లోటింగ్ వాషర్ →⑧ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్ & పెల్లెటైజింగ్ డ్రైయర్కడిగిన ఫిల్మ్ను 1-3% తేమ వద్ద ఆరబెట్టడానికి →⑨డబుల్ స్టెప్ గ్రాన్యులేటింగ్ మెషిన్ లైన్గుళికలను తయారు చేయడానికి →⑩ గుళికలను ప్యాకింగ్ చేసి అమ్మడం
సూచన కోసం ఉత్పత్తి లైన్ అవసరం
No | అంశం | అవసరం | గమనిక |
1 | ఉత్పత్తి లైన్ స్థలం అవసరం L*W*H (మిమీ) | 420000*3000*4200 | |
2 | వర్క్షాప్ అవసరం | ≧1500మీ2 ముడి పదార్థాల నిల్వ ప్రాంతం మరియు తుది ఉత్పత్తి నిల్వ ప్రాంతంతో సహా | |
3 | మొత్తం ఇన్స్టాలేషన్ పవర్ | ≧180కిలోవాట్లు పైన పేర్కొన్న విధంగా ఉత్పత్తి శ్రేణిని చూడండి. | శక్తి వినియోగం ≈70% |
4 | నీటి వినియోగం | గంటకు ≧15మీ3 (ప్రసరణ నీటితో) | |
5 | కార్మిక అవసరం | ఆహారం ---- 2 వ్యక్తులు ప్యాకేజీ ----- 1 వ్యక్తి ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆపరేటర్ ----1 వ్యక్తి ఫోర్క్ లిఫ్ట్ ---- 1 యూనిట్ |
హైడ్రాలిక్ షీరింగ్ ద్వారా ప్రీ-కట్

>> ఇసుక తొలగించే దాణా కోసం పొడవైన మల్చింగ్ ఫిల్మ్లను చిన్న ముక్కలుగా ముందే కత్తిరించండి.
ఇసుక & గడ్డి తొలగింపు
>>ఇసుక రిమూవర్ను ప్రధానంగా వ్యవసాయ ఫిల్మ్తో కలిపిన ఇసుక, గడ్డి, ఆకులను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. తేలికైన పదార్థం నుండి భారీ పదార్థాన్ని వేరు చేయడానికి ఇసుక రిమూవర్ గాలి పీడనాన్ని అవలంబిస్తుంది.
>> ప్రయోజనాలు:
■ ఇసుక తొలగించే యంత్రం నీరు లేకుండా పని చేస్తుంది
■తక్కువ విద్యుత్ వినియోగంతో అధిక సామర్థ్యం
■ సులభంగా ఆపరేట్ చేయడం, ఎక్కువ కాలం పనిచేయడం
■ వ్యవసాయ ఫిల్మ్ను ముందుగా కడగడానికి, క్రషర్ బ్లేడ్లను రక్షించడానికి మరియు నీటి వినియోగాన్ని ఆదా చేయడానికి

ఫిల్మ్ క్రషర్

కఠినమైన మరియు చక్కటి క్రషింగ్ ప్రక్రియలో, LDPE ఫిల్మ్ మరియు PP నేసిన సంచుల బలమైన దృఢత్వం మరియు అధిక చిక్కుముడు లక్షణాల ప్రకారం, మేము డబుల్ V-ఆకారపు క్రషింగ్ కత్తి హోల్డర్ మరియు బ్యాక్ కత్తి-రకం కత్తి సంస్థాపన నిర్మాణాన్ని రూపొందించాము, ఇది సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేస్తుంది, కానీ తక్కువ విద్యుత్ శక్తి ఖర్చును పెంచుతుంది.
>> డబుల్ V బ్లేడ్ ఫ్రేమ్, బ్యాక్ నైఫ్ స్ట్రక్చర్, డబుల్ అవుట్పుట్ను అడాప్ట్ చేయండి
■ ఇతర ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ వాషింగ్ లైన్తో పోలిస్తే, ఇది విద్యుత్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది, కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా భారాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫోర్స్డ్ హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్
>> బలమైన హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్ కోసం మరియు ఫిల్మ్ స్క్రాప్ ఫ్లోటింగ్ వాషర్లోకి ప్రవేశించే ముందు మురికి నీటిని తొలగించండి.
■ భ్రమణ వేగం 1250rpm కావచ్చు
■ ఫిల్మ్ కోసం ప్రత్యేకమైన స్క్రూ షాఫ్ట్ డిజైన్ను అడాప్ట్ చేయండి, ఇరుక్కుపోకుండా, స్థిరంగా పనిచేయకుండా చూసుకోండి.
■ నీటిని తొలగించే పనితో

తేలియాడే వాషర్

>>"V" రకం దిగువ డిజైన్ను స్వీకరించండి.
■రింజింగ్ ట్యాంక్ అడుగున అనేక శంఖాకార స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పరికరాలు అమర్చబడి ఉంటాయి. చెరువు అడుగున చాలా మురికి లేదా అవక్షేపం ఉన్నప్పుడు, మొత్తం పూల్ నీటిని మార్చకుండా, ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న అవక్షేపాన్ని విడుదల చేయడానికి స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ను తెరవండి. నీటి వినియోగాన్ని ఆదా చేయండి.
>>రింజింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ ప్రక్రియలో, సాంప్రదాయ డిశ్చార్జింగ్ పద్ధతులకు బదులుగా చైన్ ప్లేట్ రివర్స్ టాంజెంట్ డిచ్ఛార్జింగ్ డిశ్చార్జింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు.
ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్ పెల్లెటైజింగ్ డ్రైయర్
>> స్క్రూ పుషింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ మాగ్నెటిక్ హీటింగ్ ద్వారా కడిగిన ఫిల్మ్ నుండి నీటిని తొలగించండి. స్క్రూ స్క్వీజింగ్ మరియు సెల్ఫ్-ఫ్రిక్షన్ హీటింగ్తో, కడిగిన ఫిల్మ్లు అధిక స్థాయిలో ఎండబెట్టడం & సగం ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడతాయి, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, అధిక అవుట్పుట్ ఉంటుంది. తుది తేమ దాదాపు 2% ఉంటుంది.
>>స్క్రూ బారెల్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ బారెల్, కంప్రెసింగ్ బారెల్ మరియు ప్లాస్టిసైజ్డ్ బారెల్తో తయారు చేయబడింది. ఫీడింగ్, స్క్వీజింగ్ తర్వాత, ఫిల్మ్ ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడి, అచ్చుతో పాటు ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పెల్లెటైజర్ ద్వారా కణంగా కత్తిరించబడుతుంది.
■ ఇరుక్కుపోకుండా ఏకరీతిగా ఆహారం ఇవ్వడం
■ 98% కంటే ఎక్కువ నీటిని తొలగించేలా చేయండి
తక్కువ శక్తి ఖర్చు
■ ఎక్స్ట్రూడర్కు కణాన్ని తినిపించడానికి మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సులభంగా
■ పూర్తయిన కణం యొక్క నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది

అప్లికేషన్ నమూనాలు చూపబడ్డాయి







