పాలిస్టర్ మాస్టర్బ్యాచ్ క్రిస్టలైజర్ డ్రైయర్
అప్లికేషన్ నమూనా
ముడి సరుకు | పాలిస్టర్/PET బ్రైట్ మాస్టర్బ్యాచ్ (ప్రకాశవంతమైన రంగు మాస్టర్బ్యాచ్: 0.1% కంటే తక్కువ లేదా సమానమైన TiO2 కంటెంట్ కలిగిన పాలిస్టర్ చిప్ల నుండి స్పిన్ చేయబడిన పాలిస్టర్. ఇది పాలిస్టర్ యొక్క సాంప్రదాయ రకాల్లో ఒకటి. ముక్కల నాణ్యత సూచిక సెమీ-డల్ పాలిస్టర్ మరియు ఫుల్-డల్ పాలిస్టర్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది. సెమీ-డల్ పాలిస్టర్ మరియు ఫుల్-డల్ పాలిస్టర్ కంటే స్ఫటికీకరణ రేటు నెమ్మదిగా ఉంటుంది. ఎండబెట్టేటప్పుడు అంటుకోవడం సులభం, మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాలి. కాంతి బహిర్గతం కింద అరోరా ఉత్పత్తి అవుతుంది.) | ![]() |
యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం | ఎల్డిహెచ్డబ్ల్యు-1200*1000 | ![]() |
స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత సెట్ | మొదటి జోన్ 95℃; రెండవ జోన్ 130℃, మూడవ జోన్ 150℃ | |
ఎండబెట్టడం సమయం సెట్ చేయబడింది | 25నిమిషాలు | |
తుది ఉత్పత్తి | ఎండిన మరియు స్ఫటికీకరించిన పాలిస్టర్ మాస్టర్బ్యాచ్ గుబ్బలు ఉండవు, గుళికలు అంటుకోవు | ![]() |
ఎలా పని చేయాలి

>>మొదటి దశలో, మెటీరియల్ను ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడమే ఏకైక లక్ష్యం.
డ్రమ్ తిరిగే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగాన్ని స్వీకరించండి, డ్రైయర్ యొక్క ఇన్ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్ల శక్తి అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది, అప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు PET పెల్లెట్లు వేగంగా వేడెక్కుతాయి.
>> ఎండబెట్టడం దశ
పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, పదార్థం గుబ్బలుగా మారకుండా ఉండటానికి డ్రమ్ వేగం చాలా ఎక్కువ భ్రమణ వేగంతో పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం పూర్తి చేయడానికి ఇన్ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ మళ్ళీ పెరుగుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ భ్రమణ వేగం మళ్ళీ నెమ్మదిస్తుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క లక్షణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
>>ఎండబెట్టడం ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, IR డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రానికి డ్రమ్ను నింపుతుంది.
వివిధ ఉష్ణోగ్రత ర్యాంప్లకు సంబంధించిన అన్ని పారామితులతో పాటు ఆటోమేటిక్ రీఫిల్లింగ్ అత్యాధునిక టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణలో పూర్తిగా విలీనం చేయబడింది. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్లు కనుగొనబడిన తర్వాత, ఈ సెట్టింగ్లను నియంత్రణ వ్యవస్థలో వంటకాలుగా సేవ్ చేయవచ్చు.
మా అడ్వాంటేజ్
1 | తక్షణమే | యంత్రం స్టార్ట్ అయిన వెంటనే ఉత్పత్తి ప్రారంభం కావచ్చు. యంత్రానికి వార్మప్ దశ అవసరం లేదు. |
2 | వివిధ రకాల మాస్టర్బ్యాచ్లను సంతృప్తి పరచగలదు | ముడి పదార్థం యొక్క లక్షణాన్ని బట్టి ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. |
3 | గుబులు లేదు, అంటుకోదు | డ్రమ్ యొక్క భ్రమణం పదార్థం యొక్క స్థిరమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది. రోటరీ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్, దాని భ్రమణ వేగాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా పెంచవచ్చు, తద్వారా గుళికల అద్భుతమైన మిశ్రమాన్ని పొందవచ్చు. ఇది కదిలించడంలో మంచిది, మాస్టర్బ్యాచ్ గుబ్బలుగా ఉండదు. ఉత్పత్తి సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది. |
4 | సులభంగా శుభ్రం చేసి రంగు మార్చండి | అన్ని భాగాలకు మంచి ప్రాప్యత సులభంగా మరియు వేగంగా శుభ్రపరచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఉత్పత్తిలో త్వరిత మార్పు. |
5 | గంటలకు బదులుగా నిమిషాలు | శక్తి తక్షణమే ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన భాగంలోకి తీసుకురాబడుతుంది.
|
6 | సాంప్రదాయ డీహ్యూమిడిఫైయర్ & క్రిస్టలైజర్తో పోలిస్తే 45-50% శక్తి ఖర్చును ఆదా చేయండి | ఉత్పత్తికి ఇన్ఫ్రారెడ్ శక్తిని నేరుగా ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా, సాంప్రదాయ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే గణనీయంగా తక్కువ శక్తి వినియోగం. |
7 | సిమెన్స్ PLC నియంత్రణ | నియంత్రణ. మెటీరియల్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత లేదా ఫిల్ లెవల్స్ వంటి ప్రాసెస్ డేటాను సెన్సార్లు మరియు పైరోమీటర్ల ద్వారా నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తారు. విచలనాలు ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటును ప్రేరేపిస్తాయి. పునరుత్పాదకత. సరైన మరియు పునరుత్పాదక ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి వంటకాలు మరియు ప్రక్రియ పారామితులను నియంత్రణ వ్యవస్థలో నిల్వ చేయవచ్చు. రిమోట్ నిర్వహణ. మోడెమ్ ద్వారా ఆన్లైన్ సేవ. |
యంత్ర ఫోటోలు

మెటీరియల్ ఫ్రీ టెస్టింగ్
మా ఫ్యాక్టరీలో నిర్మిత పరీక్షా కేంద్రం ఉంది. మా పరీక్షా కేంద్రంలో, కస్టమర్ యొక్క నమూనా సామగ్రి కోసం మేము నిరంతర లేదా నిరంతర ప్రయోగాలు చేయవచ్చు. మా పరికరాలు సమగ్ర ఆటోమేషన్ మరియు కొలత సాంకేతికతతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
• మనం ప్రదర్శించగలము --- ప్రసారం/లోడ్ చేయడం, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ, విడుదల.
• అవశేష తేమ, నివాస సమయం, శక్తి ఇన్పుట్ మరియు పదార్థ లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరించడం.
• చిన్న బ్యాచ్లకు సబ్కాంట్రాక్టింగ్ చేయడం ద్వారా కూడా మనం పనితీరును ప్రదర్శించవచ్చు.
• మీ సామాగ్రి మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మీతో ఒక ప్రణాళికను రూపొందించగలము.
అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్ ఈ పరీక్షను నిర్వహిస్తారు. మీ ఉద్యోగులు మా ఉమ్మడి ట్రయల్స్లో పాల్గొనమని హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానించబడ్డారు. అందువల్ల మీరు చురుకుగా సహకరించే అవకాశం మరియు మా ఉత్పత్తులను వాస్తవానికి అమలులో చూసే అవకాశం రెండూ ఉన్నాయి.

యంత్ర సంస్థాపన
>> ఇన్స్టాలేషన్ మరియు మెటీరియల్ టెస్ట్ రన్నింగ్లో సహాయపడటానికి మీ ఫ్యాక్టరీకి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్ను సరఫరా చేయండి
>> ఏవియేషన్ ప్లగ్ను అడాప్ట్ చేసుకోండి, కస్టమర్ తన ఫ్యాక్టరీలో యంత్రాన్ని పొందేటప్పుడు విద్యుత్ వైర్ను కనెక్ట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఇన్స్టాలేషన్ దశను సులభతరం చేయడానికి.
>> ఇన్స్టాలేషన్ మరియు రన్నింగ్ గైడ్ కోసం ఆపరేషన్ వీడియోను సరఫరా చేయండి
>> ఆన్లైన్ సేవకు మద్దతు ఇవ్వండి
