PET (పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్)
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ ముందు ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరించడం
అచ్చు వేయడానికి ముందు దానిని ఎండబెట్టాలి. PET జలవిశ్లేషణకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ గాలి తాపన-ఆరబెట్టేది 4 గంటల పాటు 120-165 C (248-329 F) ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంటుంది. తేమ శాతం 0.02% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
ODEMADE IRD వ్యవస్థను స్వీకరించండి, ఎండబెట్టే సమయం కేవలం 15 నిమిషాలు మాత్రమే అవసరం. శక్తి ఖర్చు దాదాపు 45-50% ఆదా అవుతుంది. తేమ శాతం 50-70ppm ఉంటుంది. (ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రత, ఎండబెట్టే సమయాన్ని ఎండబెట్టే పదార్థంపై కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, అన్ని వ్యవస్థలను సిమెన్స్ PLC నియంత్రిస్తుంది). మరియు ఇది ఒకేసారి ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణతో ప్రాసెసింగ్.
ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత
పూర్తి చేయని గ్రేడ్‌లకు 265-280 C (509-536 F)
గాజు ఉపబల గ్రేడ్ కోసం 275-290 C (527-554 F)
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత
80-120 C (176-248 F); ప్రాధాన్య పరిధి: 100-110 C (212-230 F)
మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి
30-130 ఎంపిఎ
ఇంజెక్షన్ వేగం
పెళుసుదనం కలిగించకుండా అధిక వేగం
ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం:
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రధానంగా PET యొక్క అచ్చును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణంగా, PET స్క్రూ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా మాత్రమే ఏర్పడుతుంది.
పైభాగంలో రివర్స్ రింగ్ ఉన్న మ్యూటెంట్ స్క్రూను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం, ఇది పెద్ద ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కారక నిష్పత్తి L / D = (15 ~ 20): 1 కంప్రెషన్ నిష్పత్తి 3:1 కాదు.
చాలా పెద్ద L / D ఉన్న పదార్థాలు బారెల్‌లో ఎక్కువసేపు ఉంటాయి మరియు అధిక వేడి క్షీణతకు కారణమవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి కుదింపు నిష్పత్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం సులభం మరియు పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. మరోవైపు, గాజు ఫైబర్‌ల విచ్ఛిన్నం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫైబర్‌ల యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి. గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PETని బలోపేతం చేసినప్పుడు, బారెల్ లోపలి గోడ తీవ్రంగా అరిగిపోతుంది మరియు బారెల్ దుస్తులు నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది లేదా దుస్తులు నిరోధక పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది.
నాజిల్ చిన్నగా ఉండటం వలన, లోపలి గోడను నేలపై వేయాలి మరియు అపెర్చర్ వీలైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి. హైడ్రాలిక్ బ్రేక్ వాల్వ్ రకం నాజిల్ మంచిది. నాజిల్‌లు స్తంభింపజేయకుండా మరియు బ్లాక్ కాకుండా చూసుకోవడానికి నాజిల్‌లకు ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చర్యలు ఉండాలి. అయితే, నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది రన్నీగా మారుతుంది. ఏర్పడటానికి ముందు తక్కువ పీడన PP పదార్థాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు బారెల్‌ను శుభ్రం చేయాలి.
PET కోసం ప్రధాన ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరిస్థితులు
1, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత.PET యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఇరుకైనది మరియు ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్లాస్టిక్ భాగాలు, డెంట్లు మరియు పదార్థ లోపాలు లేకపోవడం ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం మంచిది కాదు; దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది స్ప్లాషింగ్‌కు కారణమవుతుంది, నాజిల్‌లు ప్రవహిస్తాయి, రంగు ముదురు రంగులోకి మారుతుంది, యాంత్రిక బలం తగ్గుతుంది మరియు క్షీణత కూడా సంభవిస్తుంది. సాధారణంగా, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 240 నుండి 280 ° C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PET బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 250 నుండి 290 ° C వరకు ఉంటుంది. నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 300 ° C మించకూడదు మరియు నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా బారెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
2, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నేరుగా శీతలీకరణ రేటు మరియు కరిగే స్ఫటికీకరణను ప్రభావితం చేస్తుంది, స్ఫటికీకరణ భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల లక్షణాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 100 నుండి 140 °C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. సన్నని గోడల ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తున్నప్పుడు చిన్న విలువలు సిఫార్సు చేయబడతాయి. మందపాటి గోడల ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తున్నప్పుడు, ఎక్కువ విలువను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి.PET మెల్ట్ ద్రవంగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా ఏర్పడుతుంది. సాధారణంగా, మీడియం పీడనం ఉపయోగించబడుతుంది, పీడనం 80 నుండి 140 MPa వరకు ఉంటుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ PET 90 నుండి 150 MPa వరకు ఇంజెక్షన్ పీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. PET యొక్క స్నిగ్ధత, ఫిల్లర్ రకం మరియు మొత్తం, గేట్ యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణం, ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ రకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా ఇంజెక్షన్ పీడనాన్ని నిర్ణయించాలి.
PET ప్లాస్టిక్‌ల ప్రాసెసింగ్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?
1, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్
PET స్థూల అణువులు లిపిడ్ బేస్ కలిగి ఉండటం మరియు నిర్దిష్ట హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉండటం వలన, కణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటికి సున్నితంగా ఉంటాయి. తేమ శాతం పరిమితిని మించిపోయినప్పుడు, PET యొక్క పరమాణు బరువు తగ్గుతుంది మరియు ఉత్పత్తి రంగులోకి మారుతుంది మరియు పెళుసుగా మారుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు పదార్థాన్ని ఎండబెట్టాలి. ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 150 4 గంటలు, సాధారణంగా 170 3 నుండి 4 గంటలు. పదార్థం పూర్తిగా పొడిగా ఉందో లేదో పరీక్షించడానికి ఎయిర్ జెట్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.
2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక
PET తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ప్లాస్టిసైజేషన్ సమయంలో పెద్ద ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి మరియు తక్కువ స్వీయ-తాపనతో ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం అవసరం, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ బరువు దాని బరువులో 2/3 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. యంత్ర ఇంజెక్షన్ మొత్తం. ఈ అవసరాల ఆధారంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, రామడ చిన్న మరియు మధ్య తరహా PET ప్రత్యేక ప్లాస్టిసైజింగ్ వ్యవస్థల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది. ఎంచుకున్న బిగింపు శక్తి 6300t / m2 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్
PET ప్రీఫార్మ్‌లు సాధారణంగా హాట్ రన్నర్ అచ్చుల ద్వారా ఏర్పడతాయి. అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ మధ్య ఉన్న హీట్ షీల్డ్ 12 మిమీ మందంతో ఇన్సులేట్ చేయబడి ఉంటుంది మరియు హీట్ షీల్డ్ అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు. స్థానికంగా వేడెక్కడం లేదా చిప్పింగ్‌ను నివారించడానికి ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ తగినంతగా ఉండాలి, కానీ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క లోతు సాధారణంగా 0.03 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండదు, లేకుంటే ఫ్లాషింగ్ సులభం.
4. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత
ఎయిర్ జెట్ పద్ధతి ద్వారా కొలత చేయవచ్చు. 270-295°C వద్ద, GF-PET యొక్క మెరుగుదల స్థాయిని 290-315°Cకి సెట్ చేయవచ్చు.
5. ఇంజెక్షన్ వేగం
సాధారణ ఇంజెక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఇంజెక్షన్ యొక్క ప్రారంభ క్యూరింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది. కానీ చాలా వేగంగా, అధిక కోత రేటు పదార్థాన్ని పెళుసుగా చేస్తుంది. పాపప్ సాధారణంగా 4 సెకన్లలో పూర్తవుతుంది.
6, వెనుక ఒత్తిడి
ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది, కాబట్టి ధరించకూడదు. సాధారణంగా 100బార్ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-24-2022