వార్తలు

ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/ గ్రాన్యులేటర్HDPE పాల సీసాలు, PET పానీయాల సీసాలు మరియు కోక్ సీసాలు వంటి బోలు ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను చిన్న రేకులు లేదా స్క్రాప్‌లుగా చూర్ణం చేసే యంత్రం, వీటిని రీసైకిల్ చేయవచ్చు లేదా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.లియాండా మెషినరీప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రసిద్ధి చెందిన ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ తయారీదారు, వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ మరియు ప్లాస్టిక్ డ్రైయర్‌లో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రసిద్ధి చెందిన ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ తయారీదారు, ఈ పరికరాలను సృష్టించి నిర్మించారు. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ ఒక ప్రత్యేకమైన కత్తిని పట్టుకునే నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది క్రషింగ్ సమయంలో బోలు ప్లాస్టిక్‌లను బాగా కత్తిరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అలాగే బ్లేడ్‌ను పదునుపెట్టడాన్ని సులభతరం చేసే హైడ్రాలిక్ ఓపెన్ మెకానిజంను కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ అధిక అవుట్‌పుట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు గొప్ప నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్ ప్రీ-ష్రెడర్‌ల వెనుక ఉంచినప్పుడు ఇది సెకండరీ కటింగ్‌కు కూడా మంచిది.

ఈ వ్యాసంలో, ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను, అది అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యాన్ని ఎలా సాధిస్తుందో కూడా మనం పరిశీలిస్తాము.

హాప్పర్ మరియు కటింగ్ చాంబర్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మొదటి దశగా, ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను హాప్పర్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తారు, అక్కడ వాటిని తిరిగే బ్లేడ్‌లు పట్టుకుని కటింగ్ చాంబర్‌లోకి తీసుకువస్తాయి. హాప్పర్ ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను పట్టుకుని కటింగ్ చాంబర్‌కు నిర్దేశిస్తుంది. ఫీడింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిక్ బాటిళ్ల పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని బట్టి హాప్పర్‌ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు దానిని కన్వేయర్ బెల్ట్ లేదా బ్లోవర్‌తో అమర్చవచ్చు.

కటింగ్ చాంబర్ అంటే ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను చిన్న రేకులు లేదా స్క్రాప్‌లుగా కట్ చేస్తారు. కటింగ్ చాంబర్ రెండు విభాగాలుగా విభజించబడింది: ఎగువ మరియు దిగువ విభాగాలు, ఇవి కలిసి అతుక్కొని ఉంటాయి మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ద్వారా తెరవబడతాయి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ అదనంగా కటింగ్ చాంబర్‌ను వంచి, రేకులు లేదా శిధిలాల ఉక్కును సులభంగా విడుదల చేస్తుంది. కటింగ్ చాంబర్ బలమైన వెల్డెడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ప్లాస్టిక్ బాటిళ్ల షాక్ మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.

కత్తి హోల్డర్ మరియు బ్లేడ్లు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రెండవ దశ ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను కత్తి హోల్డర్‌తో కత్తిరించడం మరియు క్రషింగ్ సమయంలో బోలు ప్లాస్టిక్‌లను నిర్వహించగల బ్లేడ్‌లు. యంత్రం యొక్క ప్రధాన కట్టింగ్ సాధనాలు కత్తి హోల్డర్ మరియు బ్లేడ్‌లు, ఇవి వరుసగా రోటర్ మరియు కట్టింగ్ చాంబర్ దిగువ భాగంలో ఉంచబడతాయి.

నైఫ్ హోల్డర్ ఒక హాలో నైఫ్ నిర్మాణంతో నిర్మించబడింది, ఇది బోలు ప్లాస్టిక్‌లకు పెద్ద కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని మరియు ఎక్కువ కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను అందిస్తుంది. నైఫ్ హోల్డర్ ఒకే రకమైన రెగ్యులర్ క్రషర్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను రెట్టింపు చేయగలదు మరియు తడి మరియు పొడి క్రషింగ్ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. నైఫ్ హోల్డర్‌ను నిర్దిష్ట పదార్థ అవసరాలను తీర్చడానికి కూడా రూపొందించవచ్చు మరియు యంత్ర విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఇది విస్తృతమైన డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ పరీక్షకు గురైంది.

ఈ బ్లేడ్‌లు 9CrSi, SKD-11, D2 వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో నిర్మించబడ్డాయి లేదా కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. బ్లేడ్‌లు వాటి ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని పొడిగించడానికి మరియు వాటి పనితీరును పెంచడానికి ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడతాయి. బ్లేడ్‌లు రివర్సిబుల్ మరియు సర్దుబాటు చేయగలవు, ఇది వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు పదార్థ వ్యర్థాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. బ్లేడ్‌లు రెండు కట్టింగ్ అంచులను కలిగి ఉన్నందున, వాటిని పదును పెట్టవచ్చు మరియు అనేకసార్లు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

స్క్రీన్ మరియు డిశ్చార్జ్

ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియలో మూడవ దశ ఏమిటంటే, చూర్ణం చేయబడిన రేకులు లేదా స్క్రాప్‌లను స్క్రీన్ ద్వారా విడుదల చేయడం, ఇది అర్హత కలిగిన వారిని అర్హత లేని వారి నుండి వేరు చేస్తుంది. స్క్రీన్ అనేది పరిమాణం మరియు స్వచ్ఛత స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా రేకులు లేదా స్క్రాప్‌లను ఫిల్టర్ చేసే భాగం. అనుకూలమైన స్క్రీన్ యాక్సెస్ కోసం, స్క్రీన్ ఒక హింగ్డ్ స్క్రీన్ క్రెడిల్ మరియు హింగ్డ్ డోర్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా స్క్రీన్‌ను వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలతో కూడా భర్తీ చేయవచ్చు. పూర్తయిన వస్తువులు సజాతీయంగా మరియు అధిక నాణ్యతతో ఉన్నాయని స్క్రీన్ నిర్ధారించగలదు.

అర్హత కలిగిన ఫ్లేక్స్ లేదా స్క్రాప్‌లు పరిమాణం మరియు స్వచ్ఛత అవసరాలను తీరుస్తాయి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా రీసైక్లింగ్ కోసం బ్లోవర్ లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా సేకరిస్తారు. అర్హత లేని ఫ్లేక్స్ లేదా స్క్రాప్‌లు పరిమాణం మరియు స్వచ్ఛత స్పెసిఫికేషన్‌లను నెరవేర్చనివి, మరియు అవి చేసే వరకు మరింత క్రషింగ్ కోసం వాటిని కటింగ్ చాంబర్‌కు తిరిగి ఇస్తారు.

ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు

సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషింగ్ పరికరాల కంటే ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్రాథమిక ప్రయోజనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:

• అధిక సామర్థ్యం: వినూత్నమైన నైఫ్ హోల్డర్ డిజైన్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఓపెన్ సిస్టమ్ కారణంగా, ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ పాత పరికరాల కంటే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని రెండు రెట్లు పెంచుతుంది. బోలు నైఫ్ నిర్మాణం మరియు స్క్రీన్ మరియు బ్లేడ్ మధ్య చిన్న దూరం కారణంగా, ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ సాధారణ రోటర్ అమరికల కంటే 20-40% ఎక్కువ అవుట్‌పుట్‌ను అందించవచ్చు.

• తక్కువ శక్తి వినియోగం: ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ యొక్క బోలు కత్తి ఆకారం విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో మెరుగైన నాణ్యత గల కట్ మరియు తక్కువ శబ్ద స్థాయిలను అందిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ హైడ్రాలిక్ ఓపెన్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా శక్తిని కూడా ఆదా చేయగలదు, ఇది బ్లేడ్ పదును పెట్టడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.

• అధిక నాణ్యత: ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ క్లయింట్ల పరిమాణం మరియు స్వచ్ఛత ప్రమాణాలకు సరిపోయే అధిక-నాణ్యత, ఏకరీతి ఫ్లేక్స్ లేదా స్క్రాప్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ HDPE మిల్క్ బాటిళ్లు, PET పానీయాల బాటిళ్లు, కోక్ బాటిళ్లు వంటి ఇతర యంత్రాలు చూర్ణం చేయడానికి కష్టంగా భావించే బోలు ప్లాస్టిక్‌లను కూడా నిర్వహించగలదు.

• సులభమైన ఆపరేషన్: హైడ్రాలిక్ ఓపెన్ సిస్టమ్ కారణంగా, ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్‌ను ఒకే బటన్ లేదా రిమోట్ కంట్రోల్‌తో సులభంగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్‌ను బాహ్య బేరింగ్ సీటును ఉపయోగించడం ద్వారా కూడా సులభంగా నిర్వహించవచ్చు, ఇది బేరింగ్‌లోకి పదార్థం చూర్ణం కాకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు బేరింగ్ నుండి నూనె మరియు నీరు లీక్ అవ్వకుండా నిరోధిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్‌లోని రివర్సిబుల్ మరియు సర్దుబాటు చేయగల బ్లేడ్‌లను కూడా సులభంగా సవరించవచ్చు, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ అనేది బలమైన మరియు ప్రభావవంతమైన యంత్రం, ఇది ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను చిన్న చిన్న ముక్కలుగా లేదా ముక్కలుగా చేసి తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు లేదా రీసైకిల్ చేయవచ్చు. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ అనేది బోలు కత్తి నిర్మాణం మరియు హైడ్రాలిక్ ఓపెన్ మెకానిజంతో కూడిన ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచుతుంది. ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్రషర్/గ్రాన్యులేటర్ కూడా తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది, తక్కువ శబ్దాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభం. ఇది ప్లాస్టిక్ బాటిల్ రీసైక్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యాపారంలో తప్పనిసరిగా కలిగి ఉండవలసిన ప్రత్యేకమైన యంత్రం. మీకు ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.

ఇమెయిల్:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com