PET షీట్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం IRD డ్రైయర్
PET షీట్ తయారీకి ఇన్ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్
PET షీట్ తయారీకి పరిష్కారాలు --- ముడి పదార్థం: PET రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ + వర్జిన్ రెసిన్
ప్రాసెసింగ్‌లో ఎండబెట్టడం అనేది అతి ముఖ్యమైన ఏకైక వేరియబుల్.
LIANDA రెసిన్ సరఫరాదారులు మరియు ప్రాసెసర్లతో కలిసి పనిచేస్తోంది, దీని ద్వారా తేమ సంబంధిత నాణ్యత సమస్యలను తొలగించడంతోపాటు శక్తిని కూడా ఆదా చేయవచ్చు.
>> ఏకరీతి ఎండబెట్టడం కోసం భ్రమణ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థను స్వీకరించండి.
>>ఎండబెట్టే ప్రక్రియ సమయంలో కర్ర లేదా గుబ్బలు లేకుండా మంచి మిక్సింగ్
>>వివిధ బల్క్ డెన్సిటీలతో ఉత్పత్తులను వేరు చేయడం లేదు.
శక్తి వినియోగం
నేడు, LIANDA IRD వినియోగదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా, శక్తి ఖర్చును 0.08kwh/kgగా నివేదిస్తున్నారు.
>>IRD వ్యవస్థ PLC నియంత్రించే మొత్తం ప్రక్రియ దృశ్యమానత సాధ్యం చేస్తుంది
>>50ppm సాధించడానికి IRD మాత్రమే 20 నిమిషాలకు సరిపోతుంది. ఒక దశలో ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ
>>విస్తృతంగా ఉపయోగించడం
ఎలా పని చేయాలి
>>మొదటి దశలో, మెటీరియల్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడమే ఏకైక లక్ష్యం.
డ్రమ్ తిరిగే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగాన్ని స్వీకరించండి, డ్రైయర్ యొక్క ఇన్ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్‌ల శక్తి అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది, అప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు ప్లాస్టిక్ రెసిన్ వేగంగా వేడెక్కుతుంది.
>> ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరించే దశ
పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, పదార్థం గుబ్బలుగా మారకుండా ఉండటానికి డ్రమ్ వేగం చాలా ఎక్కువ భ్రమణ వేగంతో పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణను పూర్తి చేయడానికి ఇన్ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ మళ్ళీ పెరుగుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ భ్రమణ వేగం మళ్ళీ నెమ్మదిస్తుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క లక్షణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
>>ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, IR డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రానికి డ్రమ్‌ను నింపుతుంది.
వివిధ ఉష్ణోగ్రత ర్యాంప్‌లకు సంబంధించిన అన్ని పారామితులతో పాటు ఆటోమేటిక్ రీఫిల్లింగ్ అత్యాధునిక టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణలో పూర్తిగా విలీనం చేయబడింది. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లు కనుగొనబడిన తర్వాత, ఈ సెట్టింగ్‌లను నియంత్రణ వ్యవస్థలో వంటకాలుగా సేవ్ చేయవచ్చు.
మనం కల్పించే ప్రయోజనం
※స్నిగ్ధత యొక్క జలవిశ్లేషణ క్షీణతను పరిమితం చేయడం.
※ ఆహార పదార్థాలతో సంబంధం ఉన్న పదార్థాలకు AA స్థాయిలు పెరగకుండా నిరోధించండి.
※ ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్యాన్ని 50% వరకు పెంచడం
※ ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు స్థిరంగా ఉంచడం-- పదార్థం యొక్క సమానమైన మరియు పునరావృతమయ్యే ఇన్పుట్ తేమ.
→ PET షీట్ తయారీ ఖర్చును తగ్గించండి: సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ కంటే 60% వరకు తక్కువ శక్తి వినియోగం.
→ తక్షణ ప్రారంభం మరియు త్వరిత షట్ డౌన్ --- ముందస్తు వేడి అవసరం లేదు
→ ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ఒకే దశలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
→PET షీట్ యొక్క తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అదనపు విలువను పెంచండి--- తుది తేమ 20 నిమిషాలకు ≤50ppm ఉంటుందిడ్రై & క్రిస్టలిజ్ation తెలుగు in లో
→ మెషిన్ లైన్ ఒక కీ మెమరీ ఫంక్షన్‌తో సిమెన్స్ PLC సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
→ చిన్న, సరళమైన నిర్మాణం మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు నిర్వహణకు సులభమైన ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది.
→ స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎండబెట్టడం సమయం సెట్ చేయబడింది
→ వివిధ బల్క్ సాంద్రతలు కలిగిన ఉత్పత్తుల విభజన లేదు
→ మెటీరియల్‌ను సులభంగా శుభ్రం చేసి మార్చవచ్చు
కస్టమర్ల ఫ్యాక్టరీలో యంత్రం నడుస్తోంది
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్ర: మీరు పొందగలిగే తుది తేమ ఎంత? ముడి పదార్థం యొక్క ప్రారంభ తేమపై మీకు ఏదైనా పరిమితి ఉందా?
జ: మనం పొందగలిగే తుది తేమ ≤30ppm (ఉదాహరణకు PET తీసుకోండి). ప్రారంభ తేమ 6000-15000ppm ఉండవచ్చు.
ప్ర: PET షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోసం మేము వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ సిస్టమ్‌తో డబుల్ ప్యారలల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాము, ఇంకా ప్రీ-డ్రైయర్‌ని ఉపయోగించాలా?
A: ఎక్స్‌ట్రూషన్‌కు ముందు ప్రీ-డ్రైయర్‌ను ఉపయోగించమని మేము సూచిస్తున్నాము. సాధారణంగా ఇటువంటి వ్యవస్థ PET పదార్థం యొక్క ప్రారంభ తేమపై కఠినమైన నిబంధనను కలిగి ఉంటుంది. మనకు తెలిసినట్లుగా PET అనేది వాతావరణం నుండి తేమను గ్రహించగల ఒక రకమైన పదార్థం, దీని వలన ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్ చెడుగా పనిచేస్తుంది. కాబట్టి మీ ఎక్స్‌ట్రూషన్ వ్యవస్థకు ముందు ప్రీ-డ్రైయర్‌ను ఉపయోగించమని మేము సూచిస్తున్నాము:
>>స్నిగ్ధత యొక్క జలవిశ్లేషణ క్షీణతను పరిమితం చేయడం
>>ఆహార పదార్థాలతో సంబంధం ఉన్న పదార్థాలకు AA స్థాయిలు పెరగకుండా నిరోధించండి.
>>ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్యాన్ని 50% వరకు పెంచడం
>>ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు స్థిరంగా చేయడం-- పదార్థం యొక్క సమానమైన మరియు పునరావృతమయ్యే ఇన్పుట్ తేమ.
ప్ర: మేము కొత్త సామాగ్రిని ఉపయోగించబోతున్నాము కానీ అలాంటి సామాగ్రిని ఎండబెట్టడంలో మాకు అనుభవం లేదు. మీరు మాకు సహాయం చేయగలరా?
జ: మా ఫ్యాక్టరీలో పరీక్షా కేంద్రం ఉంది. మా పరీక్షా కేంద్రంలో, కస్టమర్ యొక్క నమూనా సామగ్రి కోసం మేము నిరంతర లేదా నిరంతర ప్రయోగాలు చేయవచ్చు. మా పరికరాలు సమగ్ర ఆటోమేషన్ మరియు కొలత సాంకేతికతతో అమర్చబడి ఉన్నాయి.
మనం ప్రదర్శించగలము --- ప్రసారం/లోడ్ చేయడం, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ, విడుదల.
అవశేష తేమ, నివాస సమయం, శక్తి ఇన్పుట్ మరియు పదార్థ లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరించడం.
చిన్న బ్యాచ్‌లకు సబ్‌కాంట్రాక్టింగ్ చేయడం ద్వారా కూడా మనం పనితీరును ప్రదర్శించవచ్చు.
మీ సామగ్రి మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మీతో ఒక ప్రణాళికను రూపొందించగలము.
అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్ ఈ పరీక్షను నిర్వహిస్తారు. మీ ఉద్యోగులు మా ఉమ్మడి ట్రయల్స్‌లో పాల్గొనమని హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానించబడ్డారు. అందువల్ల మీరు చురుకుగా సహకరించే అవకాశం మరియు మా ఉత్పత్తులను వాస్తవానికి అమలులో చూసే అవకాశం రెండూ ఉన్నాయి.
ప్ర: మీ IRD డెలివరీ సమయం ఎంత?
జ: మీ డిపాజిట్ మా కంపెనీ ఖాతాలో చేరినప్పటి నుండి 40 పని దినాలు.
ప్ర: మీ IRD ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎలా ఉంది?
మీ ఫ్యాక్టరీలో IRD వ్యవస్థను ఇన్‌స్టాల్ చేయడంలో అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్ మీకు సహాయం చేయగలరు. లేదా మేము ఆన్‌లైన్‌లో గైడ్ సేవను అందించగలము. మొత్తం యంత్రం ఏవియేషన్ ప్లగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, కనెక్షన్ కోసం సులభం.
ప్ర: IRD దేనికి దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు?
A: దీనిని ముందుగా ఆరబెట్టవచ్చు
- PET/PLA/TPE షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ లైన్
- PET బేల్ పట్టీ తయారీ యంత్ర లైన్
- PET మాస్టర్‌బ్యాచ్ స్ఫటికీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం
- PETG షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్
- PET మోనోఫిలమెంట్ మెషిన్, PET మోనోఫిలమెంట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్, చీపురు కోసం PET మోనోఫిలమెంట్
- PLA/PET ఫిల్మ్ మేకింగ్ మెషిన్
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (బాటిల్‌ఫ్లేక్స్, గ్రాన్యూల్స్, ఫ్లేక్స్), PET మాస్టర్‌బ్యాచ్, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS మొదలైనవి.
- ఉష్ణ ప్రక్రియలువిశ్రాంతి ఒలిగోమెరెన్ మరియు అస్థిర భాగాల తొలగింపు.
