ఫిల్మ్ కాంపాక్టింగ్ గ్రాన్యులేటింగ్ లైన్
PP రాఫియా, నేసిన మరియు PE/PP ఫిల్మ్ వ్యర్థాల కోసం ఒక దశ సాంకేతికత
LIANDA MACHINERY రూపొందించిన ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ గ్రాన్యులేటర్ క్రషింగ్, హాట్-మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్, పెల్లెటైజింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం వంటి ఉత్పత్తి విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది:
■ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ ప్రమాదం
■ బలవంతంగా ఆహారం ఇచ్చే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది
■ క్రషింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ యొక్క స్ప్లిట్ ఆపరేషన్ యొక్క మాన్యువల్ వినియోగం పెద్దది
■ తంతువుల కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉండదు మరియు తంతువులు సులభంగా విరిగిపోతాయి.
ఫిల్మ్ గ్రాన్యులేషన్ పరికరాలు సంపీడనం & క్రషింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తాయి. పదార్థాన్ని కాంపాక్టర్‌కు అందించిన తర్వాత, అది దిగువ కట్టర్ హెడ్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు కట్టర్ హెడ్‌ను హై-స్పీడ్ కటింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఘర్షణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా పదార్థం వేడి చేయబడి కుంచించుకుపోయి పదార్థం యొక్క బల్క్ డెన్సిటీని పెంచుతుంది మరియు ఫీడింగ్ మొత్తాన్ని పెంచుతుంది. ఈ ప్రక్రియ పద్ధతి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి గొప్ప సహాయాన్ని అందిస్తుంది.
యంత్ర లక్షణాలు
| యంత్రం పేరు | ఫిల్మ్ కాంపాక్టింగ్ గ్రాన్యులేటింగ్ లైన్ |
| తుది ఉత్పత్తి | ప్లాస్టిక్ గుళికలు/గ్రాన్యూల్ |
| ఉత్పత్తి లైన్ భాగాలు | కన్వేయర్ బెల్ట్, కట్టర్ కాంపాక్టర్ బారెల్, ఎక్స్‌ట్రూడర్, పెల్లెటైజింగ్ యూనిట్, వాటర్ కూలింగ్ యూనిట్, డ్రైయింగ్ యూనిట్, సైలో ట్యాంక్ |
| అప్లికేషన్ మెటీరియల్ | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| దాణా | కన్వేయర్ బెల్ట్ (స్టాండర్డ్), నిప్ రోల్ ఫీడర్ (ఐచ్ఛికం) |
| స్క్రూ వ్యాసం | 65-180మి.మీ |
| స్క్రూ L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| అవుట్‌పుట్ పరిధి | 100-1200 కిలోలు/గం |
| స్క్రూ మెటీరియల్ | 38సిఆర్ఎంఓఎల్ఎ |
| వాయువును తొలగించడం | సింగిల్ లేదా డబుల్ వెంటెడ్ డీగ్యాసింగ్, ప్రింటెడ్ కాని ఫిల్మ్ కోసం అన్వెంటెడ్ (అనుకూలీకరించబడింది) మరింత మెరుగైన డీగ్యాసింగ్ కోసం రెండు దశల రకం (తల్లి-బిడ్డ ఎక్స్‌ట్రూడర్) |
| కట్టింగ్ రకం | వాటర్ రింగ్ డై ఫేస్ కటింగ్ లేదా స్ట్రాండ్ డై |
| స్క్రీన్ ఛేంజర్ | డబుల్ వర్క్ పొజిషన్ హైడ్రాలిక్ స్క్రీన్ ఛేంజర్ నాన్ స్టాప్ లేదా కస్టమైజ్ చేయబడింది |
| శీతలీకరణ రకం | నీటితో చల్లబరిచిన |
యంత్ర వివరాలు చూపబడ్డాయి
>> ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ ద్వారా ఫిల్మ్‌ను కట్ చేసి ఫిల్మ్‌ను కాంపాక్ట్ చేస్తుంది.
>> ఫిల్మ్ కాంపాక్షన్/అగ్లోమెరేటర్ అనేది కస్టమర్‌లు బ్లేడ్‌లను తెరవడానికి, శుభ్రం చేయడానికి మరియు మార్చడానికి వీలుగా పరిశీలన విండోతో రూపొందించబడింది.
>> పదార్థం కాంపాక్టర్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, దానిని చూర్ణం చేసి కుదించబడుతుంది మరియు హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ కాంపాక్టర్ పదార్థాన్ని ప్రవాహ మార్గంలో సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి విసిరివేస్తుంది. కాంపాక్టర్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత సృష్టించబడుతుంది, ప్లాస్టిక్‌ను గుళికలుగా కుదించబడుతుంది మరియు
>>వాటర్-రింగ్ పెల్లెటైజర్, పెల్లెటైజింగ్ వేగం ఇన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇందులో హాట్ కటింగ్ డై, డైవర్టర్ కోన్, వాటర్-రింగ్ కవర్, నైఫ్ హోల్డర్, నైఫ్ డిస్క్, నైఫ్ బార్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
>>నాన్-స్టాప్ హైడ్రాలిక్ స్క్రీన్ ఛేంజర్, స్క్రీన్ మార్పును ప్రాంప్ట్ చేయడానికి డై హెడ్‌పై ప్రెజర్ సెన్సార్ ఉంది, స్క్రీన్ మార్పు కోసం ఆపాల్సిన అవసరం లేదు మరియు వేగవంతమైన స్క్రీన్ మార్పు
>> గుళికలను నేరుగా వాటర్-రింగ్ డై హెడ్‌పై కత్తిరించబడతాయి మరియు నీరు చల్లబడిన తర్వాత గుళికలను నిలువు డీవాటరింగ్ యంత్రానికి అందిస్తారు, తంతువులు విరిగిపోయే సమస్య ఉండదు;
నియంత్రణ వ్యవస్థ
■ ఫీడింగ్: బెల్ట్ కన్వేయర్ నడుస్తుందా లేదా అనేది ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ యొక్క విద్యుత్ కరెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ యొక్క విద్యుత్ ప్రవాహం సెట్ విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు బెల్ట్ కన్వేయర్ రవాణా ఆగిపోతుంది.
■ ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత: పదార్థం యొక్క ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఉష్ణోగ్రత పదార్థం వేడి చేయబడి, వంకరగా, కుదించబడి, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి సజావుగా ప్రవేశించేలా చూసుకోవాలి మరియు కాంపాక్టర్ మోటారు యొక్క భ్రమణ వేగంపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండాలి.
■ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు (ఫెడ్ మెటీరియల్ యొక్క సిట్యుయేషన్ ప్రకారం)
■ పెల్లెటైజింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు (పదార్థ అవుట్‌పుట్ మరియు పరిమాణం ప్రకారం)
