பாலியஸ்டர் மாஸ்டர்பேட்ச் படிக உலர்த்தி

குறுகிய விளக்கம்:

நன்றாகக் கலக்கவும், கட்டியாகாமல் இருக்கவும்.

எளிதாக சுத்தம் செய்து நிறத்தை மாற்றலாம், 5 நிமிடங்கள் மட்டுமே தேவை.

உலர்த்தி படிகமாக்கலுக்கு ஒரே படியில் 20 நிமிடங்கள் மட்டுமே தேவை.

பொட்டலத்திற்கான குளிர்விப்பு செயல்பாடுகளுடன்

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விண்ணப்ப மாதிரி

மூலப்பொருள்	பாலியஸ்டர்/PET பிரைட் மாஸ்டர்பேட்ச் (பிரகாசமான வண்ண மாஸ்டர்பேட்ச்: 0.1% க்கும் குறைவான அல்லது அதற்கு சமமான TiO2 உள்ளடக்கம் கொண்ட பாலியஸ்டர் சில்லுகளிலிருந்து சுழற்றப்பட்ட பாலியஸ்டர், இது வழக்கமான பாலியஸ்டர் வகைகளில் ஒன்றாகும். துண்டுகளின் தரக் குறியீடு அரை-மங்கலான பாலியஸ்டர் மற்றும் முழு-மங்கலான பாலியஸ்டரைப் போன்றது. படிகமயமாக்கல் விகிதம் அரை-மங்கலான பாலியஸ்டர் மற்றும் முழு-மங்கலான பாலியஸ்டரை விட மெதுவாக இருக்கும். உலர்த்தும்போது ஒட்டுவது எளிது, மேலும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். ஒளி வெளிப்பாட்டின் கீழ் அரோரா உற்பத்தி செய்யப்படும்.)
இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல்	எல்டிஹெச்டபிள்யூ-1200*1000
படிகமாக்கல் வெப்பநிலை தொகுப்பு	முதல் மண்டலம் 95℃; இரண்டாவது மண்டலம் 130℃, மூன்றாவது மண்டலம் 150℃
உலர்த்தும் நேரம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது	25 நிமிடங்கள்
இறுதி தயாரிப்பு	உலர்ந்த மற்றும் படிகமாக்கப்பட்ட பாலியஸ்டர் மாஸ்டர்பேட்ச் கட்டிகள் இல்லை, துகள்கள் ஒட்டவில்லை.

எப்படி வேலை செய்வது

>>முதல் படியில், ஒரே இலக்கு பொருளை முன்னமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதுதான்.

டிரம் சுழலும் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான வேகத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், உலர்த்தியின் அகச்சிவப்பு விளக்குகளின் சக்தி அதிக அளவில் இருக்கும், பின்னர் வெப்பநிலை முன்னமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு உயரும் வரை PET துகள்கள் வேகமாக வெப்பமடையும்.

>> உலர்த்தும் படி

பொருள் வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், பொருள் கட்டியாகாமல் இருக்க டிரம்மின் வேகம் மிக அதிக சுழலும் வேகத்திற்கு அதிகரிக்கப்படும். அதே நேரத்தில், உலர்த்தலை முடிக்க அகச்சிவப்பு விளக்குகளின் சக்தி மீண்டும் அதிகரிக்கப்படும். பின்னர் டிரம் சுழலும் வேகம் மீண்டும் குறைக்கப்படும். பொதுவாக உலர்த்தும் செயல்முறை 15-20 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு முடிவடையும். (சரியான நேரம் பொருளின் பண்பைப் பொறுத்தது)

>>உலர்த்தும் செயலாக்கத்தை முடித்த பிறகு, ஐஆர் டிரம் தானாகவே பொருளை வெளியேற்றி, அடுத்த சுழற்சிக்கு டிரம்மை மீண்டும் நிரப்பும்.

தானியங்கி நிரப்புதல் மற்றும் பல்வேறு வெப்பநிலை சரிவுகளுக்கான அனைத்து தொடர்புடைய அளவுருக்களும் அதிநவீன தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டில் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளுக்கான அளவுருக்கள் மற்றும் வெப்பநிலை சுயவிவரங்கள் கண்டறியப்பட்டவுடன், இந்த அமைப்புகளை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சமையல் குறிப்புகளாக சேமிக்க முடியும்.

எங்கள் நன்மை

1	உடனடியாக	இயந்திரம் இயக்கப்பட்ட உடனேயே உற்பத்தி தொடங்கலாம். இயந்திரத்திற்கு வார்ம்-அப் கட்டம் தேவையில்லை.
2	பல்வேறு வகையான மாஸ்டர்பேட்சை திருப்திப்படுத்த முடியும்	மூலப்பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்து உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை சரிசெய்யலாம்.
3	கட்டியாகவோ, ஒட்டவோ இல்லை	டிரம்மின் சுழற்சி பொருளின் நிலையான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. சுழலும் உலர்த்தும் முறை, அதன் சுழலும் வேகத்தை முடிந்தவரை அதிகரிக்கலாம், இதனால் துகள்களின் சிறந்த கலவையைப் பெறலாம். இது கிளறலில் நல்லது, மாஸ்டர்பேட்ச் கட்டியாக இருக்காது. தயாரிப்பு சமமாக சூடாகிறது.
4	எளிதாக சுத்தம் செய்து நிறத்தை மாற்றலாம்	அனைத்து கூறுகளுக்கும் நல்ல அணுகல் எளிதாகவும் விரைவாகவும் சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கிறது. விரைவான தயாரிப்பு மாற்றம்.
5	மணிநேரங்களுக்குப் பதிலாக நிமிடங்கள்	ஆற்றல் உடனடியாக உற்பத்திப் பொருளின் மையப்பகுதிக்குள் கொண்டு வரப்படுகிறது.
6	வழக்கமான ஈரப்பதமூட்டி மற்றும் படிகமாக்கலுடன் ஒப்பிடும்போது 45-50% ஆற்றல் செலவைச் சேமிக்கவும்.	தயாரிப்புக்கு நேரடியாக அகச்சிவப்பு ஆற்றலை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், வழக்கமான செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாகக் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு.
7	சீமென்ஸ் பிஎல்சி கட்டுப்பாடு	கட்டுப்பாடு. பொருள் மற்றும் வெளியேற்றக் காற்றின் வெப்பநிலை அல்லது நிரப்பு அளவுகள் போன்ற செயல்முறைத் தரவுகள் சென்சார்கள் மற்றும் பைரோமீட்டர்கள் மூலம் தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகின்றன. விலகல்கள் தானியங்கி சரிசெய்தலைத் தூண்டுகின்றன. மறுஉருவாக்கம். உகந்த மற்றும் மறுஉருவாக்கம் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சமையல் குறிப்புகள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் சேமிக்கப்படலாம். தொலைதூர பராமரிப்பு. மோடம் வழியாக ஆன்லைன் சேவை.

இயந்திர புகைப்படங்கள்

பொருள் இல்லாத சோதனை

எங்கள் தொழிற்சாலையில் கட்டமைக்கப்பட்ட சோதனை மையம் உள்ளது. எங்கள் சோதனை மையத்தில், வாடிக்கையாளரின் மாதிரிப் பொருட்களுக்கு தொடர்ச்சியான அல்லது தொடர்ச்சியான சோதனைகளைச் செய்யலாம். எங்கள் உபகரணங்கள் விரிவான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்துடன் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

• நாம் நிரூபிக்க முடியும் --- கடத்துதல்/ஏற்றுதல், உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல், வெளியேற்றுதல்.

• எஞ்சிய ஈரப்பதம், வசிக்கும் நேரம், ஆற்றல் உள்ளீடு மற்றும் பொருள் பண்புகளை தீர்மானிக்க பொருளை உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்.

• சிறிய தொகுதிகளுக்கு துணை ஒப்பந்தம் செய்வதன் மூலமும் நாம் செயல்திறனை நிரூபிக்க முடியும்.

• உங்கள் பொருள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நாங்கள் உங்களுடன் ஒரு திட்டத்தை வரைய முடியும்.

அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் இந்த சோதனையை மேற்கொள்வார். உங்கள் ஊழியர்கள் எங்கள் கூட்டுப் பயிற்சிப் பாதைகளில் பங்கேற்க அன்புடன் அழைக்கப்படுகிறார்கள். இதனால் நீங்கள் தீவிரமாக பங்களிக்கும் வாய்ப்பும், எங்கள் தயாரிப்புகள் செயல்பாட்டில் இருப்பதைக் காணும் வாய்ப்பும் உங்களுக்கு உள்ளது.

இயந்திர நிறுவல்

>> நிறுவல் மற்றும் பொருள் சோதனை இயக்கத்திற்கு உதவ உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளரை வழங்குங்கள்.

>> வாடிக்கையாளர் தனது தொழிற்சாலையில் இயந்திரத்தைப் பெறும்போது மின் கம்பியை இணைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, விமான பிளக்கை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். நிறுவல் படியை எளிதாக்க.

>> நிறுவல் மற்றும் இயங்கும் வழிகாட்டிக்கான செயல்பாட்டு வீடியோவை வழங்கவும்.

>> ஆன்லைன் சேவைக்கு ஆதரவு