செய்தி

அறிமுகம்

3D பிரிண்டிங் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், அதை ஆதரிக்கும் தொழில்நுட்பமும் வளர்ச்சியடைகிறது. வெற்றிகரமான 3D பிரிண்டிங் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கம் நம்பகமான PETG உலர்த்தி ஆகும். PETG இழையிலிருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதன் மூலம் உகந்த அச்சு தரத்தை உறுதி செய்வதில் இந்த சாதனங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. PETG உலர்த்தி தொழில்நுட்பத்தின் சமீபத்திய முன்னேற்றங்களை ஆராய்வோம்.

PETG உலர்த்துவது ஏன் அவசியம்?

சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகளைப் பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன், PETG ஐ உலர்த்துவது ஏன் மிகவும் முக்கியமானது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். PETG என்பது ஒரு நீர் உறிஞ்சும் பொருள், அதாவது இது சுற்றியுள்ள காற்றிலிருந்து ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சிவிடும். இந்த ஈரப்பதம் பல அச்சிடும் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், அவற்றுள்:

மோசமான அடுக்கு ஒட்டுதல்: ஈரப்பதம் அடுக்குகளுக்கு இடையிலான பிணைப்பை பலவீனப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக பலவீனமான மற்றும் உடையக்கூடிய அச்சுகள் ஏற்படுகின்றன.

குமிழ்தல்: பொருளுக்குள் சிக்கியுள்ள ஈரப்பதம் சூடாக்கும் போது விரிவடைந்து, முடிக்கப்பட்ட அச்சில் குமிழ்களை ஏற்படுத்தும்.

குறைவான வெளியேற்றம்: ஈரப்பதம் பொருளின் ஓட்ட விகிதத்தை பாதிக்கலாம், இதனால் குறைவான வெளியேற்றம் மற்றும் முழுமையற்ற அச்சுகள் ஏற்படும்.

PETG உலர்த்தி தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள்

ஸ்மார்ட் அம்சங்கள்: நவீன PETG உலர்த்திகள் உள்ளமைக்கப்பட்ட டைமர்கள், வெப்பநிலை உணரிகள் மற்றும் ஸ்மார்ட்போன் இணைப்பு போன்ற ஸ்மார்ட் அம்சங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த அம்சங்கள் பயனர்கள் உலர்த்தும் செயல்முறையை தொலைவிலிருந்து கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கின்றன.

மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்: புதிய மாதிரிகள் பெரும்பாலும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்க மிகவும் திறமையான வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் காப்புப் பொருளை இணைக்கின்றன. சில உலர்த்திகள் ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேலும் மேம்படுத்த வெப்ப மீட்பு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: மேம்பட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், PETG-க்கு உகந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்தும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. இது இழை அதிக வெப்பமடைவதையோ அல்லது குறைவாக வெப்பமடைவதையோ தடுக்கிறது.

சிறிய வடிவமைப்பு: பல உற்பத்தியாளர்கள் பரந்த அளவிலான பணியிட அமைப்புகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் மிகவும் சிறிய மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய உலர்த்திகளை உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்துகின்றனர்.

அமைதியான செயல்பாடு: PETG உலர்த்திகளில் சத்தம் குறைப்பு தொழில்நுட்பம் பெருகிய முறையில் பொதுவானதாகி வருகிறது, இதனால் அவை பணிச்சூழலுக்கு குறைவான இடையூறு விளைவிக்கின்றன.

மேம்பட்ட உலர்த்தும் அறைகள்: சில உலர்த்திகள் சிறப்பு உலர்த்தும் அறைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெற்றிடத்தை அல்லது மந்தமான வளிமண்டலத்தை உருவாக்குகின்றன, இது இன்னும் பயனுள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்ற அனுமதிக்கிறது.

சரியான PETG உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

PETG உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

கொள்ளளவு: நீங்கள் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தும் இழையின் அளவைப் பொருத்தக்கூடிய உலர்த்தியை தேர்வு செய்யவும்.

வெப்பநிலை வரம்பு: PETG-க்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் வெப்பநிலையை உலர்த்தி அடைய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

அம்சங்கள்: டைமர்கள், அலாரங்கள் மற்றும் இணைப்பு விருப்பங்கள் போன்ற உங்களுக்கு முக்கியமான கூடுதல் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

இரைச்சல் அளவு: இரைச்சல் ஒரு கவலையாக இருந்தால், அமைதியான செயல்பாட்டைக் கொண்ட உலர்த்தியைத் தேடுங்கள்.

முடிவுரை

PETG உலர்த்தி தொழில்நுட்பத்தின் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் உயர்தர 3D பிரிண்ட்களை அடைவதை முன்னெப்போதையும் விட எளிதாக்கியுள்ளன. நவீன PETG உலர்த்தியில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், உங்கள் பிரிண்ட்களின் நிலைத்தன்மையையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் வீணாவதைக் குறைத்து நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம்.