உற்பத்தி ஆலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, கன்னி PLA பிசின் படிகமாக்கப்பட்டு 400-ppm ஈரப்பத நிலைக்கு உலர்த்தப்படுகிறது. PLA சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை மிக விரைவாக எடுத்துக்கொள்கிறது, திறந்த அறை நிலையில் சுமார் 2000 ppm ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் மற்றும் PLA இல் ஏற்படும் பெரும்பாலான சிக்கல்கள் போதுமான உலர்த்தலால் எழுகின்றன. PLA செயலாக்கத்திற்கு முன் சரியாக உலர்த்தப்பட வேண்டும். இது ஒரு ஒடுக்க பாலிமர் என்பதால், உருகும் செயலாக்கத்தின் போது மிகக் குறைந்த அளவு ஈரப்பதம் இருப்பது கூட பாலிமர் சங்கிலிகளின் சிதைவு மற்றும் மூலக்கூறு எடை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை இழக்க வழிவகுக்கிறது. தரம் மற்றும் அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படும் என்பதைப் பொறுத்து PLA க்கு வெவ்வேறு அளவு உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது. 200 PPM க்குக் கீழே சிறந்தது, ஏனெனில் பாகுத்தன்மை மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யும்.
PET போலவே, கன்னி PLAவும் படிகமாக்கப்படுவதற்கு முன்பே வழங்கப்படுகிறது. படிகமாக்கப்படாவிட்டால், PLA அதன் வெப்பநிலை 60℃ ஐ அடையும் போது ஒட்டும் தன்மையுடையதாக மாறி, கட்டியாக மாறும். இது PLA இன் கண்ணாடி-மாற்ற வெப்பநிலை (Tg); உருவமற்ற பொருள் மென்மையாக்கத் தொடங்கும் புள்ளி. (உருவமற்ற PET 80℃ இல் திரட்டப்படும்) எக்ஸ்ட்ரூடர் எட்ஜ் டிரிம் அல்லது தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட எலும்புக்கூடு ஸ்கிராப் போன்ற உள்-வீட்டு உற்பத்தியில் இருந்து மீட்கப்பட்ட பொருளை மீண்டும் செயலாக்குவதற்கு முன்பு படிகமாக்க வேண்டும். படிகமாக்கப்பட்ட PLA உலர்த்தும் செயல்முறையில் நுழைந்து 140 F க்கு மேல் வெப்பத்திற்கு ஆளானால், அது திரட்டப்பட்டு பாத்திரம் முழுவதும் பேரழிவு தரும் அடைப்புகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, கிளர்ச்சிக்கு உள்ளாகும்போது PLA Tg வழியாக மாற அனுமதிக்க ஒரு படிகமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பின்னர் PLA க்கு உலர்த்தி மற்றும் படிகமாக்கல் தேவை.
1. வழக்கமான உலர்த்தும் முறை --- ஈரப்பதத்தை நீக்கும் (உலர்த்தும்) உலர்த்தி
படலத்தில் வெப்ப சீல் அடுக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அமார்ஃபஸ் கிரேடுகள் 60℃ வெப்பநிலையில் 4 மணி நேரம் உலர்த்தப்படுகின்றன. தாள் மற்றும் படலத்தை வெளியேற்றப் பயன்படுத்தப்படும் படிகமாக்கப்பட்ட கிரேடுகள் 80℃ வெப்பநிலையில் 4 மணி நேரம் உலர்த்தப்படுகின்றன. நீண்ட கால சேமிப்பு நேரம் அல்லது ஃபைபர் நூற்பு போன்ற அதிக வெப்பநிலை கொண்ட செயல்முறைகளுக்கு அதிக உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது, ஈரப்பதம் 50 PPM க்கும் குறைவாக இருக்கும்.
கூடுதலாக, அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி --- ஐஆர் உலர்த்தி உலர்த்தும் போது இஞ்சியோ பயோபாலிமரை திறம்பட படிகமாக்குவதாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது. அகச்சிவப்பு உலர்த்துதல் (IR) ஐப் பயன்படுத்துகிறது. பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட அலை நீளத்துடன் இணைந்து ஐஆர் வெப்பமாக்கலுடன் அதிக ஆற்றல் பரிமாற்ற விகிதம் இருப்பதால், அளவுடன் சேர்த்து ஆற்றல் செலவுகளையும் வெகுவாகக் குறைக்க முடியும்.முதல் சோதனையில் கன்னி இஞ்சியோ பயோபாலிமரை உலர்த்தி, உருவமற்ற செதில்களை படிகமாக்கி, சுமார் 15 நிமிடங்களுக்குள் உலர்த்த முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது.
அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி--- ODE வடிவமைப்பு
1. ஒரு நேரத்தில் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல் செயலாக்கத்துடன்
2. உலர்த்தும் நேரம் 15-20 நிமிடங்கள் (உலர்த்தும் பொருட்களின் மீதான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப உலர்த்தும் நேரத்தையும் சரிசெய்யலாம்)
3. உலர்த்தும் வெப்பநிலையை சரிசெய்யலாம் (0-500℃ வரை)
4. இறுதி ஈரப்பதம்: 30-50ppm
5. டெசிகண்ட் ட்ரையர் & கிரிஸ்டலைசருடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் செலவு சுமார் 45-50% மிச்சமாகும்.
6. இட சேமிப்பு: 300% வரை
7. அனைத்து அமைப்பும் சீமென்ஸ் பிஎல்சியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, செயல்பாட்டிற்கு எளிதானது
8. தொடங்குவதற்கு வேகம்
9. விரைவான மாற்ற-மற்றும் பணிநிறுத்தம் நேரம்
வழக்கமான PLA (பாலிலாக்டிக் அமிலம்) பயன்பாடுகள்
நார் வெளியேற்றம்: தேநீர் பைகள், ஆடைகள்.
ஊசி வார்ப்பு: நகைப் பெட்டிகள்.
கலவைகள்: மரத்துடன், PMMA.
வெப்பமயமாக்கல்: கிளாம்ஷெல்கள், குக்கீ தட்டுகள், கோப்பைகள், காபி பாட்கள்.
ஊதுகுழல் வார்ப்பு: தண்ணீர் பாட்டில்கள் (கார்பனேற்றப்படாதவை), புதிய பழச்சாறுகள், அழகுசாதனப் பாட்டில்கள்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-24-2022