PET (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்)
ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்திற்கு முன் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்
வார்ப்பதற்கு முன் அதை உலர்த்த வேண்டும். PET நீராற்பகுப்புக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. வழக்கமான காற்று வெப்பமூட்டும்-உலர்த்தி 4 மணி நேரத்திற்கு 120-165 C (248-329 F) வெப்பநிலையில் இருக்கும். ஈரப்பதம் 0.02% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
ODEMADE IRD அமைப்பைப் பயன்படுத்துங்கள், உலர்த்தும் நேரத்திற்கு 15 நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். ஆற்றல் செலவை சுமார் 45-50% சேமிக்கவும். ஈரப்பதம் 50-70ppm ஆக இருக்கலாம். (உலர்த்தும் வெப்பநிலை, உலர்த்தும் நேரத்தை உலர்த்தும் பொருளின் மீதான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யலாம், அனைத்து அமைப்பும் சீமென்ஸ் PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது). மேலும் இது ஒரு நேரத்தில் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் மூலம் செயலாக்கம் ஆகும்.
உருகும் வெப்பநிலை
நிரப்பப்படாத தரங்களுக்கு 265-280 C (509-536 F)
கண்ணாடி வலுவூட்டல் தரத்திற்கு 275-290 C (527-554 F)
அச்சு வெப்பநிலை
80-120 C (176-248 F); விருப்பமான வரம்பு: 100-110 C (212-230 F)
பொருள் ஊசி அழுத்தம்
30-130 எம்.பி.ஏ.
ஊசி வேகம்
சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தாமல் அதிவேகம்
ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்:
ஊசி மோல்டிங் முக்கியமாக PET இன் மோல்டிங்கை மேம்படுத்தப் பயன்படுகிறது. வழக்கமாக, PET ஐ ஒரு திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தால் மட்டுமே உருவாக்க முடியும்.
மேல் பகுதியில் தலைகீழ் வளையம் கொண்ட ஒரு விகாரி திருகு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது, இது அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் விகித விகிதம் L / D = (15 ~ 20): 1 சுருக்க விகிதம் 3:1 அல்ல.
மிக அதிக L/D அளவுள்ள பொருட்கள் பீப்பாயில் அதிக நேரம் தங்கி இருக்கும், மேலும் அதிகப்படியான வெப்பம் சிதைவை ஏற்படுத்தி தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும். சுருக்க விகிதம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால் குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, பிளாஸ்டிக்காக மாற்றுவது எளிது, மேலும் மோசமான செயல்திறன் கொண்டது. மறுபுறம், கண்ணாடி இழைகளின் உடைப்பு அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் இழைகளின் இயந்திர பண்புகள் குறைக்கப்படும். கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PET வலுவூட்டப்படும்போது, பீப்பாயின் உள் சுவர் கடுமையாக தேய்ந்து போகும், மேலும் பீப்பாய் தேய்மான எதிர்ப்புப் பொருளால் ஆனது அல்லது தேய்மான எதிர்ப்புப் பொருளால் வரிசையாக இருக்கும்.
முனை குறுகியதாக இருப்பதால், உள் சுவர் தரைமட்டமாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் துளை முடிந்தவரை பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஹைட்ராலிக் பிரேக் வால்வு வகை முனை நல்லது. முனைகள் உறைந்து அடைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முனைகளில் காப்பு மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், முனை வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது ரன்னியை ஏற்படுத்தும். குறைந்த அழுத்த PP பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் பீப்பாய் உருவாகத் தொடங்குவதற்கு முன் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
PETக்கான முக்கிய ஊசி மோல்டிங் நிலைமைகள்
1, பீப்பாயின் வெப்பநிலை.PET இன் மோல்டிங் வெப்பநிலை வரம்பு குறுகியது, மேலும் வெப்பநிலை நேரடியாக தயாரிப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கும். வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், பற்கள் மற்றும் பொருள் குறைபாடுகள் இல்லாததை பிளாஸ்டிக்மயமாக்குவது நல்லதல்ல; மாறாக, வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது தெறிப்பதை ஏற்படுத்தும், முனைகள் பாயும், நிறம் கருமையாகிவிடும், இயந்திர வலிமை குறையும், மேலும் சிதைவு கூட ஏற்படும். பொதுவாக, பீப்பாய் வெப்பநிலை 240 முதல் 280 ° C வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PET பீப்பாய் வெப்பநிலை 250 முதல் 290 ° C வரை இருக்கும். முனையின் வெப்பநிலை 300 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் முனையின் வெப்பநிலை பொதுவாக பீப்பாய் வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்கும்.
2, அச்சு வெப்பநிலை.உருகலின் குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் படிகத்தன்மையை அச்சு வெப்பநிலை நேரடியாக பாதிக்கிறது, படிகத்தன்மை வேறுபட்டது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பண்புகளும் வேறுபட்டவை. பொதுவாக, அச்சு வெப்பநிலை 100 முதல் 140 °C வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மெல்லிய சுவர் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும் போது சிறிய மதிப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. தடிமனான சுவர் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும் போது, அதிக மதிப்பைக் கொண்டிருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. ஊசி அழுத்தம்.PET உருகுவது திரவமானது மற்றும் உருவாக்க எளிதானது. வழக்கமாக, நடுத்தர அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அழுத்தம் 80 முதல் 140 MPa வரை இருக்கும், மேலும் கண்ணாடி இழை-வலுவூட்டப்பட்ட PET 90 முதல் 150 MPa வரை ஊசி அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது. PET இன் பாகுத்தன்மை, நிரப்பியின் வகை மற்றும் அளவு, வாயிலின் இடம் மற்றும் அளவு, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு, அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் வகை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு ஊசி அழுத்தத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும்.
PET பிளாஸ்டிக்குகளின் செயலாக்கம் பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?
1, பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம்
PET மேக்ரோமூலக்கூறுகள் லிப்பிட் காரத்தைக் கொண்டிருப்பதாலும், ஒரு குறிப்பிட்ட ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியைக் கொண்டிருப்பதாலும், துகள்கள் அதிக வெப்பநிலையில் தண்ணீருக்கு உணர்திறன் கொண்டவை. ஈரப்பதம் வரம்பை மீறும் போது, PET இன் மூலக்கூறு எடை குறைகிறது, மேலும் தயாரிப்பு நிறமாகி உடையக்கூடியதாக மாறும். இந்த வழக்கில், பதப்படுத்துவதற்கு முன் பொருள் உலர்த்தப்பட வேண்டும். உலர்த்தும் வெப்பநிலை 150 4 மணிநேரம், பொதுவாக 170 3 முதல் 4 மணிநேரம் ஆகும். பொருள் முற்றிலும் வறண்டதா என்பதை சோதிக்க ஏர் ஜெட் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தேர்வு
PET ஒரு குறுகிய உருகுநிலை மற்றும் அதிக உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் போது பெரிய வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வரம்பு மற்றும் குறைந்த சுய-வெப்பம் கொண்ட ஒரு ஊசி அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் உற்பத்தியின் உண்மையான எடை அதன் எடையில் 2/3 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. இயந்திர ஊசி அளவு. இந்தத் தேவைகளின் அடிப்படையில், சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ராமடா சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான PET சிறப்பு பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் அமைப்புகளின் தொடரை உருவாக்கியுள்ளது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் விசை 6300t / m2 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.
3. அச்சு மற்றும் வாயில் வடிவமைப்பு
PET முன்வடிவங்கள் பொதுவாக சூடான ரன்னர் அச்சுகளால் உருவாக்கப்படுகின்றன. அச்சுக்கும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கும் இடையிலான வெப்பக் கவசம் 12 மிமீ தடிமன் கொண்ட காப்பிடப்பட்டிருப்பது விரும்பத்தக்கது, மேலும் வெப்பக் கவசம் அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும். உள்ளூர் அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது சிப்பிங்கைத் தவிர்க்க வெளியேற்ற துறைமுகம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் வெளியேற்ற துறைமுகத்தின் ஆழம் பொதுவாக 0.03 மிமீக்கு மேல் இருக்காது, இல்லையெனில் ஒளிரச் செய்வது எளிது.
4. உருகும் வெப்பநிலை
ஏர் ஜெட் முறை மூலம் அளவீடு செய்ய முடியும். 270-295 ° C இல், GF-PET இன் விரிவாக்க அளவை 290-315 ° C ஆக அமைக்கலாம்.
5. ஊசி வேகம்
பொதுவான ஊசி வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, இது ஊசி முன்கூட்டியே குணமடைவதைத் தடுக்கிறது. ஆனால் மிக வேகமாக, அதிக வெட்டு விகிதம் பொருளை உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. பாப்அப் பொதுவாக 4 வினாடிகளில் நிறைவடையும்.
6, பின்புற அழுத்தம்
குறைவாக இருந்தால் நல்லது, அதனால் அணியக்கூடாது. பொதுவாக 100bar க்கு மேல் இருக்காது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-24-2022