PET தாள் உற்பத்தி வரிசைக்கான IRD உலர்த்தி
PET தாள் தயாரிப்பிற்கான அகச்சிவப்பு படிகமயமாக்கல் உலர்த்தி
PET தாள் தயாரிப்பதற்கான தீர்வுகள் --- மூலப்பொருள்: PET ரீகிரைண்ட் ஃப்ளேக் + விர்ஜின் ரெசின்
உலர்த்துதல் என்பது செயலாக்கத்தில் மிக முக்கியமான ஒற்றை மாறி ஆகும்..
ஈரப்பதம் தொடர்பான தரப் பிரச்சினைகளை நீக்குவதோடு, ஆற்றலையும் சேமிக்கக்கூடிய உபகரணங்கள் மற்றும் நடைமுறைகளை உருவாக்க LIANDA பிசின் சப்ளையர்கள் மற்றும் செயலிகளுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றி வருகிறது.
>> சீரான உலர்த்தலை உறுதி செய்ய சுழற்சி உலர்த்தும் முறையைப் பின்பற்றவும்.
>> உலர்த்தும் போது குச்சி அல்லது கட்டியாகாமல் நல்ல கலவை.
>>வெவ்வேறு மொத்த அடர்த்தி கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பிரிப்பது இல்லை.
ஆற்றல் நுகர்வு
இன்று, LIANDA IRD பயனர்கள் தயாரிப்பு தரத்தை தியாகம் செய்யாமல், 0.08kwh/kg என ஆற்றல் செலவைப் புகாரளிக்கின்றனர்.
>>IRD அமைப்பு PLC கட்டுப்படுத்தும் மொத்த செயல்முறை தெரிவுநிலை சாத்தியமாக்குகிறது
>>50ppm ஐ அடைய IRD மட்டும் 20 நிமிடங்களுக்கு போதுமானது ஒரே படியில் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்.
>>பரவலான பயன்பாடு
எப்படி வேலை செய்வது
>>முதல் படியில், ஒரே இலக்கு பொருளை முன்னமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதுதான்.
டிரம் சுழலும் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான வேகத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், உலர்த்தியின் அகச்சிவப்பு விளக்குகளின் சக்தி அதிக அளவில் இருக்கும், பின்னர் வெப்பநிலை முன்னமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு உயரும் வரை பிளாஸ்டிக் பிசின் வேகமாக வெப்பமடையும்.
>> உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல் படி
பொருள் வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், பொருள் கட்டியாகாமல் இருக்க டிரம்மின் வேகம் மிக அதிக சுழலும் வேகத்திற்கு அதிகரிக்கப்படும். அதே நேரத்தில், உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கலை முடிக்க அகச்சிவப்பு விளக்குகளின் சக்தி மீண்டும் அதிகரிக்கப்படும். பின்னர் டிரம் சுழலும் வேகம் மீண்டும் குறைக்கப்படும். பொதுவாக உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் செயல்முறை 15-20 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு முடிவடையும். (சரியான நேரம் பொருளின் பண்பைப் பொறுத்தது)
>>உலர்த்தும் & படிகமாக்கல் செயலாக்கத்தை முடித்த பிறகு, ஐஆர் டிரம் தானாகவே பொருளை வெளியேற்றி, அடுத்த சுழற்சிக்கு டிரம்மை மீண்டும் நிரப்பும்.
தானியங்கி நிரப்புதல் மற்றும் பல்வேறு வெப்பநிலை சரிவுகளுக்கான அனைத்து தொடர்புடைய அளவுருக்களும் அதிநவீன தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டில் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளுக்கான அளவுருக்கள் மற்றும் வெப்பநிலை சுயவிவரங்கள் கண்டறியப்பட்டவுடன், இந்த அமைப்புகளை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சமையல் குறிப்புகளாக சேமிக்க முடியும்.
நாம் செய்யும் நன்மை
※பாகுத்தன்மையின் நீராற்பகுப்புச் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்.
※ உணவுடன் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு AA அளவுகள் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்.
※ உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்
※ தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நிலையானதாக்குதல் -- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீட்டு ஈரப்பதம்.
→ PET தாளின் உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்: வழக்கமான உலர்த்தும் முறையை விட 60% வரை குறைவான ஆற்றல் நுகர்வு.
→ உடனடி தொடக்கம் மற்றும் விரைவான பணிநிறுத்தம் --- முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
→ உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல் ஒரே படியில் செயலாக்கப்படும்.
→PET தாளின் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்த, கூடுதல் மதிப்பை அதிகரிக்கவும்.--- இறுதி ஈரப்பதம் 20 நிமிடங்களுக்கு ≤50ppm ஆக இருக்கலாம்.உலர் &படிகation தமிழ் in இல்
→ இயந்திர வரிசையில் ஒரு முக்கிய நினைவக செயல்பாடு கொண்ட சீமென்ஸ் பிஎல்சி அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
→ சிறிய, எளிமையான அமைப்பு மற்றும் இயக்க மற்றும் பராமரிப்புக்கு எளிதான பகுதியை உள்ளடக்கியது.
→ சுயாதீன வெப்பநிலை மற்றும் உலர்த்தும் நேர தொகுப்பு
→ வெவ்வேறு மொத்த அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களைப் பிரித்தல் இல்லை.
→ எளிதாக சுத்தம் செய்து பொருட்களை மாற்றலாம்
வாடிக்கையாளர்களின் தொழிற்சாலையில் இயங்கும் இயந்திரம்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கேள்வி: நீங்கள் பெறக்கூடிய இறுதி ஈரப்பதம் என்ன? மூலப்பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் உங்களுக்கு ஏதேனும் வரம்பு உள்ளதா?
A: நாம் பெறக்கூடிய இறுதி ஈரப்பதம் ≤30ppm (உதாரணமாக PET ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்). ஆரம்ப ஈரப்பதம் 6000-15000ppm ஆக இருக்கலாம்.
கேள்வி: PET தாள் வெளியேற்றத்திற்கு வெற்றிட வாயு நீக்க அமைப்புடன் இரட்டை இணையான திருகு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், இன்னும் முன் உலர்த்தியை நாம் பயன்படுத்த வேண்டுமா?
A: வெளியேற்றுவதற்கு முன் முன் உலர்த்தியை பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். பொதுவாக இதுபோன்ற அமைப்பில் PET பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதம் குறித்து கடுமையான தேவை உள்ளது. PET என்பது வளிமண்டலத்தில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சக்கூடிய ஒரு வகையான பொருள் என்பது எங்களுக்குத் தெரியும், இது வெளியேற்றக் கோடு மோசமாக வேலை செய்ய வழிவகுக்கும். எனவே உங்கள் வெளியேற்ற அமைப்புக்கு முன் முன் உலர்த்தியை பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்:
>>பாகுத்தன்மையின் நீராற்பகுப்புச் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்
>>உணவுடன் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு AA அளவுகள் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்.
>>உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்
>>தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நிலையானதாக்குதல்-- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீட்டு ஈரப்பதம்.
கேள்வி: நாங்கள் புதிய பொருட்களைப் பயன்படுத்தப் போகிறோம், ஆனால் அத்தகைய பொருட்களை உலர்த்துவதில் எங்களுக்கு எந்த அனுபவமும் இல்லை. நீங்கள் எங்களுக்கு உதவ முடியுமா?
ப: எங்கள் தொழிற்சாலையில் சோதனை மையம் உள்ளது. எங்கள் சோதனை மையத்தில், வாடிக்கையாளரின் மாதிரிப் பொருட்களுக்கு தொடர்ச்சியான அல்லது தொடர்ச்சியான சோதனைகளைச் செய்யலாம். எங்கள் உபகரணங்கள் விரிவான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்துடன் வழங்கப்பட்டுள்ளன.
நாம் நிரூபிக்க முடியும் --- கடத்துதல்/ஏற்றுதல், உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல், வெளியேற்றுதல்.
எஞ்சிய ஈரப்பதம், வசிக்கும் நேரம், ஆற்றல் உள்ளீடு மற்றும் பொருள் பண்புகளை தீர்மானிக்க பொருளை உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்.
சிறிய தொகுதிகளுக்கு துணை ஒப்பந்தம் செய்வதன் மூலமும் நாம் செயல்திறனை நிரூபிக்க முடியும்.
உங்கள் பொருள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நாங்கள் உங்களுடன் ஒரு திட்டத்தை வரைய முடியும்.
அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் இந்த சோதனையை மேற்கொள்வார். உங்கள் ஊழியர்கள் எங்கள் கூட்டுப் பயிற்சிப் பாதைகளில் பங்கேற்க அன்புடன் அழைக்கப்படுகிறார்கள். இதனால் நீங்கள் தீவிரமாக பங்களிக்கும் வாய்ப்பும், எங்கள் தயாரிப்புகள் செயல்பாட்டில் இருப்பதைக் காணும் வாய்ப்பும் உங்களுக்கு உள்ளது.
கே: உங்கள் ஐஆர்டியின் டெலிவரி நேரம் என்ன?
ப: எங்கள் நிறுவனக் கணக்கில் உங்கள் வைப்புத்தொகையைப் பெற்றதிலிருந்து 40 வேலை நாட்கள்.
கேள்வி: உங்கள் ஐஆர்டி நிறுவுதல் எப்படி இருக்கிறது?
அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் உங்கள் தொழிற்சாலையில் IRD அமைப்பை நிறுவ உதவ முடியும். அல்லது நாங்கள் வழிகாட்டி சேவையை ஆன்லைனில் வழங்க முடியும். முழு இயந்திரமும் விமான பிளக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இணைப்பிற்கு எளிதானது.
கேள்வி: எதற்காக IRD விண்ணப்பிக்கலாம்?
A: இது முன் உலர்த்தும் கருவியாக இருக்கலாம்
- PET/PLA/TPE தாள் வெளியேற்றும் இயந்திர வரி
- PET பேல் பட்டா தயாரிக்கும் இயந்திர வரி
- PET மாஸ்டர்பேட்ச் படிகமாக்கல் மற்றும் உலர்த்துதல்
- PETG தாள் வெளியேற்றும் வரி
- PET மோனோஃபிலமென்ட் இயந்திரம், PET மோனோஃபிலமென்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், விளக்குமாறுக்கான PET மோனோஃபிலமென்ட்
- PLA/PET திரைப்படம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (பாட்டில் செதில்கள், துகள்கள், செதில்கள்), PET மாஸ்டர்பேட்ச், CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS போன்றவை.
- வெப்ப செயல்முறைகள்ஓய்வு ஒலிகோமெரன் மற்றும் ஆவியாகும் கூறுகளை நீக்குதல்.
