அகச்சிவப்பு சுழல் உலர்த்தி + SSP அமைப்பு
PET தொழில் சங்கிலியில் "தர மேம்படுத்தல்" மற்றும் "பசுமை மறுசுழற்சி" ஆகியவற்றை அடைவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பம் சாலிட்-ஃபேஸ் பாலிமரைசேஷன் (SSP) ஆகும்.
லியாண்டா இயந்திரம் ஆழமாக ஒருங்கிணைக்கிறதுSSP அமைப்புடன் கூடிய அகச்சிவப்பு ரோட்டரி உலர்த்தி"திறமையான ஈரப்பதம் நீக்கம் - துல்லியமான பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பு - குறைந்த நுகர்வு செயல்பாடு" என்ற ஒருங்கிணைந்த தீர்வை உருவாக்க. இது rPET இயற்பியல் பண்புகள், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் தூய்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் PET தொழில் சங்கிலியில் (குறிப்பாக உயர்தர மறுசுழற்சி மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்பு உற்பத்தி) ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கிறது.
குறிப்பிட்ட செயல்முறை அளவுருக்கள் அல்லது உபகரண உள்ளமைவை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தீர்வுகளைப் பெற லியாண்டா மெஷினரியைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

முன் செயலாக்க நிலை

உலர்த்துதல்: PET நீர் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் நீராற்பகுப்பு மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க IRD (IRDக்குப் பிறகு, PET இறுதி ஈரப்பதம் ≤ 50 ppm) மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.
படிகமாக்கல்: PET துகள்கள் IRD (படிகமயமாக்கல் அளவு சுமார் 30-40%) மூலம் படிகமாக்கப்படுகின்றன, இது PET துகள்கள் அடுத்தடுத்த அதிக வெப்பநிலையில் ஒட்டுவதையோ அல்லது உருகுவதையோ தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் பாலிகன்டன்சேஷன் எதிர்வினைகளுக்கு நிலையான திட சூழலை வழங்குகிறது.


திட-நிலை பாலிகன்டன்சேஷன் வினை நிலை
➢ எதிர்வினை நிலைமைகள்:
வெப்பநிலை: 200–240℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது (PET உருகுநிலை 250–260℃ ஐ விடக் குறைவாக, திடமாக வைத்திருங்கள்).
வெற்றிடம்/மந்த வாயு ஓட்டம்: நைட்ரஜன் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு வெற்றிடம் இழுக்கப்பட்டு வினையின் துணை விளைபொருளான எத்திலீன் கிளைக்கால் (EG) அகற்றப்பட்டு, நேர்மறை திசையில் பாலிகன்டன்சேஷன் வினையை ஊக்குவிக்கிறது.
➢ வேதியியல் எதிர்வினை:
PET மூலக்கூறு சங்கிலியின் முடிவில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் (-OH) மற்றும் கார்பாக்சைல் (-COOH) ஆகியவை ஒடுக்க வினைக்கு உட்பட்டு ஒரு எஸ்டர் பிணைப்பை (-COO-) உருவாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் எத்திலீன் கிளைகோலை (EG) வெளியிடுகின்றன, இதனால் மூலக்கூறு சங்கிலி தொடர்ந்து விரிவடைந்து மூலக்கூறு எடை (உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை IV) படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது.
லியாண்டா மெஷினரி, SSP அமைப்புடன் அகச்சிவப்பு உலர்த்தலை (IRD) ஒருங்கிணைக்கிறது, அகச்சிவப்பு கதிர்கள் மூலம் பொருளை விரைவாகவும் சமமாகவும் வெப்பப்படுத்துகிறது, முன் சிகிச்சை நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் திட நிலை எதிர்வினையில் நிறை பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் முழு அமைப்பும் அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு, பெரிய செயலாக்க திறன் மற்றும் உயர் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET இன் உயர்தர உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.



LIANDA MACHINERY ஆனது SSP அமைப்புடன் அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தியை (IRD) ஒருங்கிணைக்கிறது, இது அகச்சிவப்பு அலையைப் பயன்படுத்தி பொருளை விரைவாகவும் சமமாகவும் வெப்பப்படுத்துகிறது, சிகிச்சைக்கு முந்தைய நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் திட நிலை எதிர்வினையில் நிறை பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் முழு அமைப்பையும் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டதாக மாற்றுகிறது, பெரிய செயலாக்க திறன் மற்றும் உயர் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையுடன். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET இன் பெரிய அளவிலான உயர்தர உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
உங்களுக்கு மேலும் தொழில்நுட்ப விவரங்கள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் தேவைப்பட்டால், தொழில்முறை ஆதரவுக்காக லியாண்டா மெஷினரியைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்.
அகச்சிவப்பு உலர்த்தும் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து, இது "மாசுபடுத்தப்பட்ட + உலர்த்துதல் + பாகுத்தன்மை மேம்பாடு" ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பை உணர்ந்து, PET இன் மூடிய-லூப் மறுசுழற்சியை ஊக்குவிக்கிறது.
நன்மை | குறிப்பிட்ட செயல்திறன் |
மூலக்கூறு எடை அதிகரிப்பு | உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை (IV) கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் இயந்திர வலிமை (இழுவிசை வலிமை, மீள் மாடுலஸ்) 30-50% அதிகரிக்கிறது. |
வெப்ப நிலைத்தன்மை உகப்பாக்கம் | உருகுநிலை (Tm) சற்று அதிகரிக்கப்படுகிறது (சுமார் 5–10℃), படிகத்தன்மை மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது (வெப்ப-எதிர்ப்பு பாட்டில் முன்வடிவங்களுக்கு ஏற்றது). |
மேம்படுத்தப்பட்ட வேதியியல் தூய்மை | மீதமுள்ள மோனோமர்கள் (ஃபார்மால்டிஹைட், அசிடால்டிஹைட் போன்றவை) மற்றும் ஒலிகோமர்கள் (உள்ளடக்கம் 50 பிபிஎம்-க்கும் குறைவாகக் குறைகிறது) ஆகியவற்றை நீக்கி, உணவு தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கிறது. |
மென்மையான கையாளுதல் பண்புகள் | திட-நிலை எதிர்வினைகள் அதிக வெப்பநிலை உருகுவதால் ஏற்படும் வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்றச் சிதைவைத் தவிர்க்கின்றன, மேலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET இன் தர மறுசீரமைப்பிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. |
செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மை | இறுதிப் பொருளின் பாகுத்தன்மையை வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் வெற்றிட அளவை சரிசெய்வதன் மூலம் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், இதனால் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம். |
விண்ணப்பம்

PET முன்வடிவம்
● அதிக வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட பாட்டில் உற்பத்தி:
PET பாகுத்தன்மையின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, பாட்டில் உடலின் அழுத்த விரிசலைக் குறைக்கிறது, கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள், அழகுசாதனப் பாத்திரங்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது.
● வெப்பத்தைத் தாங்கும் பாட்டில் உருவாக்கம்:
SSP வழியாக, IV மதிப்பு 0.85 dL/g க்கு மேல் அதிகரிக்கப்படுகிறது, இது வெப்பம் நிரப்பப்பட்ட பான பாட்டில்களுக்கு (உடனடி தேநீர், காபிக்கான பேக்கேஜிங் போன்றவை) ஏற்றது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET தர மேம்படுத்தல்
● மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாட்டில் துண்டுகளை மறுசுழற்சி செய்தல்:
நுகர்வோருக்குப் பிந்தைய PET பாட்டில் செதில்கள் "உலர்த்துதல் - கிருமி நீக்கம் - பாகுத்தன்மை மேம்பாடு" என்ற ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, இது EG,அசிடால்டிஹைட், VOC ஆகியவற்றை அகற்றி பாகுத்தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது, அவற்றை உணவு-தர அல்லது தொழில்துறை-தர பயன்பாடுகளுக்கு (ஃபைபர்கள், தாள்கள் போன்றவை) திரும்பப் பெறுகிறது.
● வட்ட பொருளாதார மதிப்பு:
அகச்சிவப்பு உலர்த்தும் (IRD) தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து, PET இன் மூடிய-லூப் மறுசுழற்சியை ஊக்குவிக்க "குறைந்த ஆற்றல் நீரிழப்பு + திறமையான பாகுத்தன்மை மேம்பாடு" அடையப்படுகிறது.


பொறியியல் பிளாஸ்டிக் துறை
● உயர் செயல்திறன் கொண்ட PET தயாரிப்பு:
பாரம்பரிய பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை மாற்றுவதற்காக, வாகன பாகங்கள் (கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் போன்றவை), மின்னணு மற்றும் மின் உறைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்த உயர்-பாகுத்தன்மை கொண்ட PET (IV>1.0 dL/g) உற்பத்தி.